在(zai)塑(su)料件(jian)注(zhu)塑(su)成型后(hou)，塑(su)料件(jian)(jian)從模具型腔(qiang)中脫出，無論是采用單(dan)一(yi)的(de)(de)或(huo)多元件(jian)(jian)的(de)(de)頂出機(ji)構，其脫模工作(zuo)一(yi)般都(dou)是一(yi)次(ci)完(wan)成的(de)(de)。但有時由于(yu)塑件(jian)(jian)的(de)(de)特殊形狀(zhuang)或(huo)生產自(zi)動化的(de)(de)需(xu)要，在(zai)一(yi)次(ci)脫模工作(zuo)完(wan)成后，塑件(jian)(jian)仍難以從型腔(qiang)中取出或(huo)不能自(zi)動脫落，此(ci)時就必(bi)須再增加一(yi)次(ci)脫模動作(zuo)才(cai)能使塑件(jian)(jian)脫落。脫模困難主要是因(yin)為澆(jiao)口或(huo)塑件(jian)(jian)緊縮在(zai)模具內。其中的(de)(de)原因(yin)：

一(yi) 設備方(fang)面：頂出力不(bu)夠。

二(er) 塑料模(mo)具方面 

(1)脫模結構不合(he)理或(huo)位置不當。

(2)脫模(mo)斜度(du)不夠。

(3)模溫過高或通(tong)氣不良。

(4)澆道壁或(huo)型(xing)腔表面粗(cu)糙(cao)。

(5)噴嘴(zui)與模具進料口(kou)吻合不服(fu)帖或噴嘴(zui)直徑大于(yu)進料口(kou)直徑。

三 工藝方面 

(1)機筒(tong)溫度太高或注射(she)量太多。

(2)注(zhu)射壓力太高或保壓及(ji)冷卻時間長。

四(si) 原(yuan)料(liao)方(fang)面：潤滑劑(ji)不(bu)足。

傳統的塑(su)料模塑(su)件的脫模方(fang)法大致分為(wei)(wei)為(wei)(wei)頂、推(tui)、抽(chou)、旋四種(zhong)。

現在有一(yi)種新脫模(mo)技術可(ke)(ke)以輕(qing)松解決塑膠(jiao)脫模(mo)問(wen)題(ti)。在塑膠(jiao)模(mo)具行(xing)業中(zhong)，特別(bie)是需要用(yong)各種樹脂化合(he)物進行(xing)高度復雜(za)的設計，外觀高光(guang)澤精加工時 ，存在很多(duo)不可(ke)(ke)解決的問(wen)題(ti)。

納米(mi)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)涂(tu)(tu)(tu)層可(ke)以在(zai)塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)面(mian)，甚至在(zai)塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)插件(jian)表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成涂(tu)(tu)(tu)層，可(ke)明顯的(de)降低這些表(biao)(biao)面(mian)的(de)摩擦系(xi)數，不必使(shi)用(yong)傳統的(de)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)即可(ke)達到(dao)高度光(guang)澤(ze)的(de)加工面(mian). 即使(shi)在(zai)所使(shi)用(yong)的(de)設計及塑(su)(su)料化合物使(shi)得機(ji)(ji)器/工具(ju)(ju)(ju)維修停(ting)(ting)產(chan)(chan)期(qi)較(jiao)長(chang)，以致于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)量(liang)低，經濟上不可(ke)行的(de)臨界(jie)情況下，納米(mi)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)涂(tu)(tu)(tu)層也可(ke)延長(chang)不間斷(duan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)時間，明顯降低機(ji)(ji)器/工具(ju)(ju)(ju)維護停(ting)(ting)產(chan)(chan)期(qi). 使(shi)塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)發揮很大的(de)效率和(he)作用(yong)，減少浪(lang)費。納米(mi)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)涂(tu)(tu)(tu)層不僅(jin)改善(shan)了塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)面(mian)的(de)光(guang)滑度、準確度，還大幅度提高了塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)制造工業的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率!