塑膠(jiao)模具(ju)(ju)加(jia)工方法是(shi)(shi)多(duo)種多(duo)樣的,下面我們來分析一下有關電火(huo)花(hua)成(cheng)形(xing)(xing)加(jia)工方法知識。電火(huo)花(hua)成(cheng)形(xing)(xing)加(jia)工主要是(shi)(shi)利用在工具(ju)(ju)和工件(正、負電極(ji))之間產生(sheng)脈(mo)沖(chong)性火(huo)花(hua)放(fang)電時的電腐蝕現(xian)象(xiang)來蝕除多(duo)余(yu)的金屬,以達到零件技術(shu)要求(qiu)所規定的尺寸、形(xing)(xing)狀及(ji)表面質量(liang)。

1、塑膠模(mo)具電火(huo)花(hua)成形加工方法必須滿足(zu)三大條件:

①必(bi)(bi)須使工(gong)具(ju)電極和(he)工(gong)件被加(jia)工(gong)表面(mian)之(zhi)間(jian)保(bao)持一定的間(jian)隙,因此在電火花加(jia)工(gong)中必(bi)(bi)須具(ju)有工(gong)具(ju)電極的自動(dong)進給(gei)和(he)調(diao)節(jie)裝置;

②火花放電(dian)(dian)必(bi)(bi)須是瞬時的脈(mo)沖性放電(dian)(dian),為(wei)此電(dian)(dian)火花加工必(bi)(bi)須使用脈(mo)沖電(dian)(dian)源(yuan);

③火花放電必須在(zai)有一定絕緣性能的液體介質中(zhong)進行(xing)。

2、影響電火花成形蝕除速(su)率的(de)因素(su):電規準(zhun)、極(ji)性效應(ying)、金屬材料的(de)熱學常數、工作液、排(pai)屑條件。

3、影響(xiang)電(dian)火(huo)花成形(xing)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)的(de)因(yin)素:機床本身的(de)各種誤(wu)差(cha)、工(gong)(gong)具電(dian)極制(zhi)造精度(du)、工(gong)(gong)件(jian)和電(dian)極的(de)定(ding)位及安(an)裝(zhuang)誤(wu)差(cha)、放電(dian)間隙的(de)大小和一致性、工(gong)(gong)件(jian)電(dian)極的(de)損耗及其加(jia)工(gong)(gong)穩定(ding)性。

4、電(dian)(dian)火花加工(gong)的電(dian)(dian)極材(cai)料要(yao)求:損耗小(xiao)、加工(gong)過程穩定、生產率高(gao)、機械(xie)加工(gong)性能好、價(jia)格低(di)廉。常用材(cai)料:紫銅、石墨、鑄鐵、鋼、黃銅、同鎢合金(jin)、銀鎢合金(jin)。結(jie)構形式:①整(zheng)體式電極②鑲拼式電極③組合電極。

5、電火花成(cheng)形加(jia)工型腔模的方法(fa):①單(dan)電極平動(dong)法(fa)②多電(dian)極更換法(fa)③分解(jie)電極(ji)法。