注塑(su)模具加工的關鍵在哪里(li)呢？下面 小編就為大家分享(xiang)一下，希望對(dui)大家有所幫(bang)助。

1、在(zai)模(mo)具方面，微(wei)型注塑(su)關(guan)于精密模(mo)具加(jia)工設備的需要(yao)相對傳統注塑(su)要(yao)高許多(duo)：

微(wei)型注塑在模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)工(gong)方面一(yi)(yi)般(ban)有兩種(zhong)(zhong)趨(qu)勢(shi)：一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)選(xuan)用(yong)鏡面火(huo)花機加(jia)(jia)工(gong)，為(wei)了保(bao)障精(jing)密模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)工(gong)的(de)高精(jing)密度(du)，要運用(yong)石墨(mo)電極(ji)(ji)進行電火(huo)花加(jia)(jia)工(gong)，因為(wei)石墨(mo)電極(ji)(ji)的(de)損耗比一(yi)(yi)般(ban)的(de)銅電極(ji)(ji)要小許多。另一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)對比常用(yong)的(de)加(jia)(jia)工(gong)方法是(shi)選(xuan)用(yong)電鑄模(mo)(mo)，選(xuan)用(yong)電鑄技(ji)術(shu)能夠保(bao)障十分高的(de)精(jing)度(du)，但(dan)缺陷是(shi)加(jia)(jia)工(gong)周期長，每一(yi)(yi)穴都要獨立加(jia)(jia)工(gong)，還有在生產中若是(shi)有細(xi)微(wei)損害(hai)無法修正，只能從頭替換損壞的(de)穴道(dao)。

2、在模具方面，模溫也是微型注塑的(de)一(yi)個很(hen)重要的(de)參數。面臨(lin)高(gao)端需要的(de)客戶，當前對比常用(yong)的(de)做法(fa)是借用(yong)高(gao)光注塑范疇(chou)的(de)理念(nian)，導入疾(ji)速(su)加熱與冷(leng)卻體系：

理論上(shang)，高(gao)模溫關(guan)于微型注塑(su)很有(you)協助，比方能夠(gou)(gou)避免薄(bo)壁填充艱(jian)難、缺(que)料，可是過(guo)高(gao)的(de)模具(ju)(ju)溫度(du)又(you)會帶(dai)來新的(de)疑問(wen)，比方周期(qi)加(jia)長(chang)以及開模后縮短變形(xing)等。所(suo)以導入(ru)新的(de)模具(ju)(ju)溫控體(ti)系顯得適當(dang)的(de)重(zhong)要，在(zai)注塑(su)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)模具(ju)(ju)溫度(du)能夠(gou)(gou)進(jin)步（能夠(gou)(gou)超(chao)越(yue)所(suo)用塑(su)料的(de)熔點），使得熔體(ti)能疾(ji)速充溢型腔(qiang)，避免熔體(ti)在(zai)充填過(guo)程(cheng)中(zhong)溫度(du)下降過(guo)快而形(xing)成充填不全；而當(dang)脫(tuo)模時，模具(ju)(ju)溫度(du)又(you)能敏捷(jie)的(de)下降，保(bao)持在(zai)比塑(su)料熱變形(xing)溫度(du)稍低的(de)溫度(du)內，然后再開模頂出(chu)。

除此之外，因(yin)為微(wei)型(xing)注(zhu)塑成型(xing)的是(shi)質量(liang)(liang)為毫(hao)克級的制(zhi)品(pin)，若是(shi)選用一般澆注(zhu)體(ti)(ti)系(xi)(xi)來注(zhu)塑制(zhi)品(pin)，即(ji)使是(shi)在作(zuo)了(le)優(you)化改善后，制(zhi)品(pin)和澆注(zhu)體(ti)(ti)系(xi)(xi)內的物料(liao)質量(liang)(liang)比仍為1:10。只要(yao)不(bu)到10%的物料(liao)被注(zhu)塑成微(wei)型(xing)制(zhi)品(pin)，發生很多澆注(zhu)體(ti)(ti)系(xi)(xi)凝料(liao)，所以微(wei)型(xing)注(zhu)塑大概選用暖流道澆注(zhu)體(ti)(ti)系(xi)(xi)。