注塑加工的模塑方(fang)法及基本結(jie)構

注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)是注(zhu)(zhu)塑(su)模具的(de)模塑(su)方(fang)法(fa)。注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)的(de)優點是生(sheng)產速度快(kuai)，效率(lv)高，操作自動化，顏色多樣，尺寸(cun)從大(da)到小，產品尺寸(cun)方(fang)便更換，形狀復(fu)雜(za)。零件和注(zhu)(zhu)塑(su)成型常用于批量生(sheng)產復(fu)雜(za)形狀的(de)成型和加工(gong)中。

注塑加(jia)工在進行(xing)操作時是一(yi)個(ge)技(ji)術和(he)實踐(jian)能力很強(qiang)的行(xing)業，在注塑生產的過程中，使(shi)用(yong)塑料(liao)原料(liao)，碳粉，噴(pen)嘴，模具，注塑機(ji)，周邊設備，固定裝置，噴(pen)霧器，各種輔助(zhu)材料(liao)和(he)包(bao)裝材料(liao)。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成(cheng)果(guo)。與其(qi)他行(xing)業或部門相(xiang)比，有一(yi)定的難度，各級(ji)注塑車間管理人員的要求更高。

塑(su)料(liao)產品(pin)的形狀和(he)結構以(yi)及注塑(su)機的類(lei)型，模具的結構可(ke)能會(hui)有(you)所不同(tong)，但基本(ben)結構是相同(tong)的。模具主要是由澆注系統(tong)、溫度(du)控制系統(tong)、模制件和(he)結構件組成。澆注系統(tong)和(he)模制件與(yu)塑(su)料(liao)直接接觸，并(bing)隨塑(su)料(liao)和(he)產品(pin)而變化。它們(men)是模具中比較復雜和(he)多變的零(ling)件，需要高(gao)精度(du)的零(ling)件。

注塑加工生產需要(yao)(yao)24小(xiao)時的(de)(de)連續操作(zuo)，這通(tong)常是兩段(duan)式(shi)或三段(duan)式(shi)工(gong)作(zuo)模(mo)式(shi)。注塑車間(jian)(jian)內(nei)有(you)許多工(gong)作(zuo)種類和(he)分(fen)工(gong)，對不同的(de)(de)崗位有(you)不同的(de)(de)技能要(yao)(yao)求。為了(le)使注塑車間(jian)(jian)的(de)(de)生產和(he)運營順利進(jin)行，需要(yao)(yao)管理每個環節所涉及(ji)的(de)(de)人(ren)員，材料(liao)，設備和(he)工(gong)具，主(zhu)要(yao)(yao)包括：原料(liao)室，廢料(liao)室，配(pei)料(liao)室，生產場地，后期加工(gong)區域(yu)，工(gong)具間(jian)(jian)，半成品區，辦公室等各個領域(yu)的(de)(de)運作(zuo)和(he)協(xie)調管理。

注(zhu)塑加工設計中應考慮那些事項?　　

1、尺寸：不但要滿(man)足使用和安裝要求，還(huan)要考慮(lv)模具的加工制造、設備(bei)性(xing)能以及(ji)原料的流(liu)動(dong)。

2、精度(du)：嚴格控制影響注塑件精度(du)的因素(su)，包括模(mo)具(ju)的制造(zao)精度(du)、塑料成(cheng)分和工藝條件等。

注(zhu)塑(su)件的(de)表(biao)面(mian)粗糙度是(shi)由(you)模(mo)具表(biao)面(mian)的(de)粗糙度決(jue)定的(de)，所以模(mo)具表(biao)面(mian)粗糙要比制品低一級，并通過研磨拋光(guang)來達到要求(qiu)。注(zhu)塑(su)件在(zai)模(mo)腔(qiang)內會產(chan)生(sheng)冷卻收(shou)縮現象，導(dao)致注(zhu)塑(su)件取出困難(nan)，所以為了方便脫模(mo)，設(she)計的(de)時候也要考慮與(yu)脫模(mo)方向平行的(de)內、外表(biao)面(mian)有足夠(gou)的(de)脫模(mo)斜度。