日常(chang)生(sheng)活中,我們(men)常(chang)見(jian)的(de)(de)注塑模(mo)具可能(neng)大部分都是采用(yong)(yong)鋼材制(zhi)造的(de)(de),而(er)使用(yong)(yong)模(mo)具鋼時,我們(men)會發現(xian)會發生(sheng)一(yi)些缺陷,而(er)導致模(mo)具不能(neng)正常(chang)使用(yong)(yong),甚至造成制(zhi)造的(de)(de)工(gong)件變形,而(er)不同(tong)使用(yong)(yong)。因此我們(men)在使用(yong)(yong)模(mo)具鋼時,要(yao)了解其常(chang)見(jian)的(de)(de)缺陷以及(ji)預防(fang)措施(shi)。

模具鋼

1、變(bian)形

材(cai)料變形(xing)(xing)原因之(zhi)一是由于制造商為了降(jiang)低成(cheng)本,實際采用模(mo)具的材(cai)料并非專用模(mo)具鋼(gang)材(cai),模(mo)板(ban)的剛性(xing)不足,厚度不夠,造成(cheng)的變形(xing)(xing)。

預防措施:①在制造精密復(fu)雜模具時,要(yao)盡量選(xuan)(xuan)擇(ze)碳化物偏析較小(xiao)的模具鋼,不要(yao)圖(tu)便宜,選(xuan)(xuan)用小(xiao)鋼廠生產的材質較差鋼材。②對存在碳化(hua)物(wu)(wu)嚴重偏析的(de)模(mo)具鋼(gang)要進行合(he)理鍛(duan)造,來(lai)打(da)碎碳化(hua)物(wu)(wu)晶(jing)塊,降低碳化(hua)物(wu)(wu)不均(jun)勻分布的(de)等級,消除性(xing)能的(de)各向異性(xing)。③對鍛后(hou)的(de)模具(ju)鋼要(yao)進行調質熱處理(li),使之獲得(de)碳化物分(fen)布均勻、細小和(he)彌散的(de)索(suo)氏(shi)體(ti)組織(zhi)、從而減少(shao)精密復雜(za)模具(ju)熱處理(li)后(hou)的(de)變形。④對于尺寸較大(da)或無法鍛造的(de)模具,可采用固溶雙(shuang)細化處理,使碳化物細化、分布均勻,棱(leng)角(jiao)圓整化,可達到減少模具熱(re)處理變形的(de)目的(de)。

2、斷裂

鍛打的模(mo)(mo)具材料(liao)(liao)由(you)于溫度(du)(du)控(kong)制不當,本身就已開裂,碰到這種情況,只有(you)換(huan)模(mo)(mo)板(ban)。生產(chan)中的開裂乃至斷裂的模(mo)(mo)板(ban),往(wang)往(wang)是(shi)選用(yong)的材料(liao)(liao)熱處理硬(ying)度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)高,應力(li)過(guo)(guo)(guo)大(da)造成的。焊(han)接時(shi)容易出現龜裂現象,嚴重時(shi),特別在(zai)(zai)焊(han)接Cr12硬(ying)料(liao)(liao)容易開裂。模(mo)(mo)板(ban)應力(li)過(guo)(guo)(guo)大(da)、撞(zhuang)擊開裂處大(da)多在(zai)(zai)型腔尖角(jiao)、如(ru)果還能(neng)用(yong),可(ke)穿孔(kong)割(ge)工字形鑲拼,也可(ke)在(zai)(zai)模(mo)(mo)板(ban)的周(zhou)圍(wei)抱住。

3、磨損

模具(ju)中(zhong)活動件位置(zhi)硬(ying)度(du)(du)不夠(gou),有鋒(feng)角,選材(cai)(cai)不當等也是造成磨損的原因。對(dui)于腐蝕性強的制品(pin)和有相當硬(ying)度(du)(du)、有填料的塑料,我們選用地材(cai)(cai)料表面要耐腐蝕和表面硬(ying)度(du)(du)要高。

4、散熱(re)不良

長(chang)芯子(zi)模具的(de)散熱(re)性(xing)相當(dang)重(zhong)要,選(xuan)用適當(dang)的(de)材料對(dui)于(yu)產品(pin)的(de)外觀(guan)和產品(pin)的(de)產量很大的(de)差距。如選(xuan)用含有鈹(pi)和鈷的(de)鈹(pi)銅等(deng)材料,經熱(re)處理后有較(jiao)高的(de)強度、硬度、耐疲(pi)勞性(xing)、耐磨性(xing)和很好傳(chuan)熱(re)性(xing)。