塑膠(jiao)模(mo)(mo)具和壓鑄模(mo)(mo)具的區別

　　塑膠模(mo)具，一種用于壓塑、擠塑、注射(she)、吹塑和(he)低發泡成型的組(zu)合式塑料(liao)模(mo)具的簡(jian)稱。

　　壓鑄(zhu)模(mo)具，是鑄(zhu)造液態模(mo)鍛的一(yi)種方法(fa)， 一(yi)種在(zai)專用的壓鑄(zhu)模(mo)鍛機上完成的工藝。

　　塑膠模具(ju)和壓鑄模具(ju)的區別：

　　1、一(yi)般壓鑄(zhu)模(mo)具腐蝕(shi)比較大，外表面一(yi)般發藍處理；

　　2、壓鑄模(mo)具一般型腔內要(yao)滲氮處理，防止合金(jin)粘模(mo)腔；

　　3、壓(ya)鑄模具的注射壓(ya)力大，因此(ci)模板(ban)要求相(xiang)對要厚一些，防止(zhi)變形；

　　4、壓鑄模具(ju)的(de)澆(jiao)口(kou)與注塑模具(ju)不同，需(xu)要做分(fen)流(liu)(liu)錐分(fen)解料(liao)流(liu)(liu)的(de)高壓力；

　　5、成型(xing)不一(yi)致(zhi)，壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)注(zhu)射速(su)度快(kuai)，一(yi)段注(zhu)射壓(ya)(ya)力，塑膠模(mo)具通(tong)常分幾段注(zhu)射，保壓(ya)(ya)；

　　6、塑膠模具(ju)(ju)一(yi)般靠頂針，分型(xing)面等(deng)就可以排氣(qi)，壓鑄模具(ju)(ju)須開排氣(qi)槽和集渣包(收(shou)集冷料(liao)料(liao)頭)；

　　7、壓鑄(zhu)模(mo)具的分(fen)型面(mian)配合要求更高一些(xie)，因為(wei)合金流(liu)動性比塑(su)膠好很多，高溫高壓的料流(liu)從分(fen)型面(mian)飛(fei)出(chu)來將十分(fen)危險(xian)；

　　8、壓鑄模(mo)具模(mo)仁不需要(yao)淬火，因為(wei)壓鑄時模(mo)腔內(nei)溫度(du)超(chao)過700度(du)，所(suo)以每成型一次相當于淬火一次，模(mo)腔會越來越硬(ying)，而一般的塑膠模(mo)具要(yao)淬火到HRC52以上；

　　9、與(yu)塑膠模具相比，壓鑄模具的活動(dong)配合部(bu)分(fen)(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過(guo)程(cheng)的高溫會引起熱(re)膨脹，如果(guo)間隙過(guo)小(xiao)會造成模具卡死。

　　10、壓鑄(zhu)模(mo)具為兩板模(mo)一次(ci)開(kai)模(mo)，塑膠模(mo)具不同(tong)的產品結(jie)構不一樣3板模(mo)常見，開(kai)模(mo)次(ci)數(shu)及(ji)順序(xu)與模(mo)具結(jie)構相(xiang)配合。