注塑模具注射裝置及保養

       注射裝(zhuang)置是使(shi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)受熱(re)(re)(re)融化后射入模具內的(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置。如圖所示從料(liao)頭(tou)把樹(shu)脂(zhi)(zhi)擠入料(liao)筒(tong)中，通過(guo)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)轉動將(jiang)(jiang)熔體輸送至機(ji)(ji)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)端。在(zai)(zai)那個過(guo)程(cheng)中，在(zai)(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)器的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia)加(jia)熱(re)(re)(re)使(shi)機(ji)(ji)筒(tong)內的(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)受熱(re)(re)(re)，在(zai)(zai)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)剪(jian)切應力作用下(xia)使(shi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)成(cheng)為(wei)熔融狀(zhuang)態，將(jiang)(jiang)相當(dang)于(yu)成(cheng)型品及主流道(dao)，分流道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)熔融樹(shu)脂(zhi)(zhi)滯(zhi)留于(yu)機(ji)(ji)筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)端（稱之為(wei)計量(liang)），螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)不斷向前(qian)將(jiang)(jiang)材(cai)料(liao)射入模腔。　當(dang)熔融樹(shu)脂(zhi)(zhi)在(zai)(zai)模具內流動時，須控(kong)制螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)移動速(su)度(du)（射出(chu)速(su)度(du)），并在(zai)(zai)樹(shu)脂(zhi)(zhi)充滿模腔后用壓力（保壓力）進行(xing)控(kong)制。當(dang)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)位置，注射壓力達到一(yi)定值時我們可以將(jiang)(jiang)速(su)度(du)控(kong)制切換成(cheng)壓力控(kong)制。

注塑模具如何保養？

      1、加工(gong)企業首先應給(gei)每副(fu)模具(ju)配(pei)備(bei)履歷(li)卡，詳細(xi)記載(zai)、統(tong)計其使用、護理(潤滑、清洗(xi)、防銹)及損(sun)壞情況(kuang)，據此可發現(xian)哪些部件、組件已損(sun)壞，磨損(sun)程度大(da)小，以(yi)提供(gong)發現(xian)和解決問題的信息資料(liao)，以(yi)及該模具(ju)的成型工(gong)藝參數、產品所用材料(liao)，以(yi)縮短模具(ju)的試車(che)時(shi)間，提高生產效(xiao)率。

       2、加工企業(ye)應在注塑(su)機、模具正(zheng)常(chang)運轉(zhuan)情況下(xia)，測試(shi)模具各種(zhong)性能，并(bing)將成型(xing)(xing)的(de)(de)塑(su)件(jian)尺寸測量出來(lai)，通過這些信息可確定模具的(de)(de)現有狀態，找出型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯(xin)、冷卻系統以及(ji)分型(xing)(xing)面(mian)等的(de)(de)損(sun)壞(huai)所在，根據塑(su)件(jian)提供的(de)(de)信息，即可判斷模具的(de)(de)損(sun)壞(huai)狀態以及(ji)維修措施。

       3、要(yao)(yao)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)幾個重要(yao)(yao)零(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)進(jin)行(xing)跟蹤(zong)檢(jian)(jian)測(ce)：頂(ding)出(chu)(chu)、導(dao)(dao)向部(bu)(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)是確(que)保(bao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)開合(he)運動及(ji)塑件(jian)頂(ding)出(chu)(chu)，若其(qi)(qi)中(zhong)任何部(bu)(bu)(bu)位(wei)因(yin)損傷而卡住，將導(dao)(dao)致停產(chan)(chan)，故(gu)應經常保(bao)持(chi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)頂(ding)針、導(dao)(dao)柱的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑(要(yao)(yao)選用(yong)(yong)適(shi)合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑劑)，并定期(qi)檢(jian)(jian)查(cha)頂(ding)針、導(dao)(dao)柱等是否發(fa)生(sheng)(sheng)變(bian)形及(ji)表(biao)面損傷，一經發(fa)現(xian)，要(yao)(yao)及(ji)時更(geng)換；完(wan)成(cheng)一個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)之后，要(yao)(yao)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)工作表(biao)面、運動、導(dao)(dao)向部(bu)(bu)(bu)件(jian)涂(tu)覆專業的(de)(de)(de)(de)(de)防銹(xiu)油(you)，尤應重視對(dui)帶有齒(chi)輪、齒(chi)條模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)軸承部(bu)(bu)(bu)位(wei)和彈簧模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)彈力(li)強度的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)護，以確(que)保(bao)其(qi)(qi)始終處于(yu)(yu)(yu)不(bu)錯的(de)(de)(de)(de)(de)工作狀態；隨著生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)時間(jian)持(chi)續，冷(leng)卻道(dao)(dao)易沉積水垢、銹(xiu)蝕、淤泥及(ji)水藻等，使(shi)冷(leng)卻流(liu)道(dao)(dao)截面變(bian)小，冷(leng)卻通(tong)道(dao)(dao)變(bian)窄(zhai)，大大降低冷(leng)卻液與(yu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)交換率，增(zeng)加(jia)企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本，因(yin)此(ci)對(dui)流(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)清理(li)應引起重視；對(dui)于(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)(dao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)而言，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)及(ji)控制系統的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)養有利于(yu)(yu)(yu)防止生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)故(gu)障的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)(sheng)，故(gu)而尤為重要(yao)(yao)。因(yin)此(ci)，每個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)結束后都應對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)上的(de)(de)(de)(de)(de)帶式(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器、棒式(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)器、加(jia)熱(re)(re)(re)(re)探針以及(ji)熱(re)(re)(re)(re)電(dian)偶(ou)等用(yong)(yong)歐(ou)姆表(biao)進(jin)行(xing)測(ce)量，如(ru)有損壞，要(yao)(yao)及(ji)時更(geng)換，并與(yu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)履(lv)歷表(biao)進(jin)行(xing)比(bi)較，做好記(ji)錄，以便適(shi)時發(fa)現(xian)問題，采取應對(dui)措施。

       4、要重視(shi)模具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)表面保養，它(ta)直接影響產(chan)品的(de)(de)表面質量，主要是防止銹(xiu)蝕，因(yin)此，選用(yong)一種適合、優(you)質、專業的(de)(de)防銹(xiu)油就尤為重要。當(dang)模具(ju)(ju)(ju)(ju)完(wan)成生產(chan)任務后，應根(gen)據不同注(zhu)(zhu)塑采取不同方法仔細清除(chu)(chu)殘(can)余注(zhu)(zhu)塑，可用(yong)銅(tong)棒、銅(tong)絲及專業模具(ju)(ju)(ju)(ju)清洗劑(ji)清除(chu)(chu)模具(ju)(ju)(ju)(ju)內(nei)殘(can)余注(zhu)(zhu)塑及其他沉積物(wu)，然(ran)后風干。禁用(yong)鐵絲、鋼(gang)條等堅硬物(wu)件清理，以免劃傷表面。若有(you)腐蝕性注(zhu)(zhu)塑引起的(de)(de)銹(xiu)點，要使用(yong)研磨機研磨拋光，并(bing)噴上專業的(de)(de)防銹(xiu)油，然(ran)后將模具(ju)(ju)(ju)(ju)置于干燥(zao)、陰涼、無粉塵處(chu)儲(chu)存。