注塑模(mo)具是怎么組(zu)成的？

       模(mo)具的結構雖然由(you)于塑(su)(su)(su)料(liao)品種和(he)性(xing)能(neng)(neng)、塑(su)(su)(su)料(liao)制(zhi)品的形狀和(he)結構以(yi)及注射機(ji)的類型等不同而可能(neng)(neng)千變(bian)(bian)萬化，但是(shi)基本結構是(shi)一致的。模(mo)具主要(yao)由(you)澆(jiao)注系(xi)(xi)統、調溫(wen)系(xi)(xi)統、成(cheng)型零件和(he)結構零件組成(cheng)。其中澆(jiao)注系(xi)(xi)統和(he)成(cheng)型零件是(shi)與塑(su)(su)(su)料(liao)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸部分，并隨塑(su)(su)(su)料(liao)和(he)制(zhi)品而變(bian)(bian)化，是(shi)塑(su)(su)(su)模(mo)中比較(jiao)復雜，變(bian)(bian)化較(jiao)大(da)，要(yao)求加工光潔度和(he)精(jing)度較(jiao)高的部分。

      注塑(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)由(you)動模(mo)(mo)(mo)和(he)定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)兩部分(fen)組(zu)成(cheng)，動模(mo)(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)在(zai)注射成(cheng)型(xing)機的(de)移(yi)動模(mo)(mo)(mo)板(ban)上，定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)在(zai)注射成(cheng)型(xing)機的(de)固定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)板(ban)上。在(zai)注射成(cheng)型(xing)時(shi)(shi)動模(mo)(mo)(mo)與(yu)定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)閉合構(gou)成(cheng)澆注系(xi)統和(he)型(xing)腔，開模(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)動模(mo)(mo)(mo)和(he)定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)分(fen)離以便(bian)取(qu)出塑(su)料(liao)制品。為了減少(shao)繁重的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)設計和(he)制造(zao)工(gong)作量，注塑(su)模(mo)(mo)(mo)大(da)多(duo)采(cai)用了標準(zhun)模(mo)(mo)(mo)架。

澆注系統

       澆(jiao)注系統是指塑料(liao)從射嘴(zui)進入型腔(qiang)前(qian)的(de)流(liu)道部分，包(bao)括主流(liu)道、冷料(liao)穴、分流(liu)道和澆(jiao)口等。

       澆注系(xi)統又稱流道(dao)系(xi)統，它是將塑(su)料熔體由(you)注射(she)機噴嘴引向型腔(qiang)的一(yi)組進料通道(dao)，通常由(you)主流道(dao)、分流道(dao)、澆口(kou)和冷料穴組成。它直接關(guan)系(xi)到塑(su)料制品的成型質(zhi)量和生(sheng)產(chan)效率。

主流道

      它是(shi)模(mo)具中連接注塑機射嘴至(zhi)分流(liu)道或(huo)型腔的一(yi)段通道。主流(liu)道頂部呈凹形以便(bian)與噴嘴銜接。主流(liu)道進(jin)口(kou)(kou)直(zhi)徑(jing)(jing)應略大(da)(da)于噴嘴直(zhi)徑(jing)(jing)(0.8mm)以避(bi)免溢料，并防止兩者因(yin)銜接不準而(er)發生的堵(du)截。進(jin)口(kou)(kou)直(zhi)徑(jing)(jing)根據制品大(da)(da)小而(er)定，一(yi)般為4-8mm。主流(liu)道直(zhi)徑(jing)(jing)應向(xiang)內擴大(da)(da)呈3°到5°的角度，以便(bian)流(liu)道贅(zhui)物的脫模(mo)。

冷料穴

      它是設(she)在主(zhu)流道末端的(de)一個空(kong)穴(xue)(xue)，用以捕集射(she)嘴端部兩次(ci)注射(she)之間(jian)所產(chan)生(sheng)的(de)冷(leng)料(liao)(liao)，從而防止分流道或澆口(kou)的(de)堵塞。如果冷(leng)料(liao)(liao)一旦混(hun)入型腔，則所制(zhi)制(zhi)品(pin)中就(jiu)容(rong)易產(chan)生(sheng)內(nei)應(ying)力。冷(leng)料(liao)(liao)穴(xue)(xue)的(de)直徑約8-10mm，深(shen)度為6mm。為了(le)便于(yu)脫模(mo)(mo)，其底部常(chang)由脫模(mo)(mo)桿承擔(dan)。脫模(mo)(mo)桿的(de)頂部宜設(she)計成曲(qu)折(zhe)鉤(gou)形(xing)或設(she)下陷溝槽，以便脫模(mo)(mo)時能順利拉出(chu)主(zhu)流道贅物。

分流道

      它(ta)是多槽模(mo)(mo)(mo)中連接主流(liu)道(dao)和各個型(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)通(tong)道(dao)。為(wei)使熔料(liao)以等(deng)速(su)度(du)充(chong)滿各型(xing)腔(qiang)，分(fen)流(liu)道(dao)在(zai)塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)上的(de)(de)(de)排列應(ying)成對稱和等(deng)距離分(fen)布。分(fen)流(liu)道(dao)截(jie)(jie)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)形狀和尺寸(cun)對塑(su)(su)(su)料(liao)熔體的(de)(de)(de)流(liu)動(dong)(dong)、制(zhi)品脫模(mo)(mo)(mo)和模(mo)(mo)(mo)具制(zhi)造的(de)(de)(de)難易都(dou)有影響。如(ru)果(guo)按相等(deng)料(liao)量(liang)的(de)(de)(de)流(liu)動(dong)(dong)來說(shuo)，則(ze)以圓形截(jie)(jie)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)流(liu)道(dao)阻力較小(xiao)(xiao)(xiao)。但因(yin)圓柱形流(liu)道(dao)的(de)(de)(de)比表面(mian)(mian)小(xiao)(xiao)(xiao)，對分(fen)流(liu)道(dao)贅物(wu)(wu)的(de)(de)(de)冷卻(que)(que)不(bu)利，而且這(zhe)種分(fen)流(liu)道(dao)必(bi)須開(kai)設在(zai)兩(liang)半(ban)模(mo)(mo)(mo)上，既費工(gong)又(you)不(bu)易對準。因(yin)此，經常采用的(de)(de)(de)是梯形或半(ban)圓形截(jie)(jie)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)分(fen)流(liu)道(dao)，且開(kai)設在(zai)帶有脫模(mo)(mo)(mo)桿(gan)的(de)(de)(de)一(yi)半(ban)模(mo)(mo)(mo)具上。流(liu)道(dao)表面(mian)(mian)必(bi)須拋光以減(jian)少流(liu)動(dong)(dong)阻力提供較快(kuai)的(de)(de)(de)充(chong)模(mo)(mo)(mo)速(su)度(du)。流(liu)道(dao)的(de)(de)(de)尺寸(cun)決定(ding)于(yu)塑(su)(su)(su)料(liao)品種，制(zhi)品的(de)(de)(de)尺寸(cun)和厚度(du)。對大多數熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料(liao)來說(shuo)，分(fen)流(liu)道(dao)截(jie)(jie)面(mian)(mian)寬度(du)均不(bu)超(chao)過8mm，特大的(de)(de)(de)可達10-12mm，特小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)2-3mm。在(zai)滿足(zu)需要的(de)(de)(de)前提下(xia)應(ying)盡量(liang)減(jian)小(xiao)(xiao)(xiao)截(jie)(jie)面(mian)(mian)積(ji)，以增加分(fen)流(liu)道(dao)贅物(wu)(wu)和延(yan)長(chang)冷卻(que)(que)時間。

澆口

      它是(shi)接通主流道(dao)(或分(fen)流道(dao))與型腔的(de)通道(dao)。通道(dao)的(de)截面積(ji)可(ke)以與主流道(dao)(或分(fen)流道(dao))相等，但通常都是(shi)縮小的(de)。所以它是(shi)整(zheng)個流道(dao)系統中截面積(ji)較小的(de)部分(fen)。澆口(kou)的(de)形狀和尺寸對(dui)制品質量影響很大(da)。

澆口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在注射(she)中可因存于(yu)這(zhe)部分(fen)的熔(rong)料早(zao)凝而防止倒流：

C、使(shi)通(tong)過的(de)熔料受到(dao)較強的(de)剪切而升高(gao)溫(wen)度，從(cong)而降低表(biao)觀粘度以提高(gao)流動(dong)性：

D、便于制品(pin)與流道系統分(fen)離。澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)、尺寸和(he)(he)(he)位置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)取(qu)決于塑料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)質(zhi)、制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)和(he)(he)(he)結(jie)構(gou)(gou)(gou)。一(yi)般澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)截面形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)為(wei)矩形(xing)(xing)或圓形(xing)(xing)，截面積宜小(xiao)而長度(du)(du)宜短(duan)，這 不(bu)僅基于上述作(zuo)用(yong)，還因為(wei)小(xiao)澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)變(bian)大較容易，而大澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)縮小(xiao)則(ze)很困難(nan)。澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)位置一(yi)般應(ying)選(xuan)在制品(pin)厚而又不(bu)影響外(wai)(wai)觀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)地方。澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)應(ying)考(kao)慮到塑料(liao)熔(rong)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)質(zhi)。型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)它(ta)是模(mo)具中成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)塑料(liao)制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)間(jian)。用(yong)作(zuo)構(gou)(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)件(jian)統稱(cheng)(cheng)為(wei)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)。各個成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)常有專用(yong)名稱(cheng)(cheng)。構(gou)(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制品(pin)外(wai)(wai)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)稱(cheng)(cheng)為(wei)凹模(mo)(又稱(cheng)(cheng)陰模(mo))，構(gou)(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)制品(pin)內部形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)(如孔、槽等(deng))的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)稱(cheng)(cheng)為(wei)型(xing)(xing)(xing)芯或凸模(mo)(又稱(cheng)(cheng)陽(yang)模(mo))。設(she)計(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)時(shi)首先(xian)要(yao)根據(ju)塑料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能、制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)、尺寸公(gong)差和(he)(he)(he)使用(yong)要(yao)求(qiu)來確(que)(que)定型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)體結(jie)構(gou)(gou)(gou)。其次是根據(ju)確(que)(que)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)(gou)選(xuan)擇(ze)分(fen)型(xing)(xing)(xing)面、澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)和(he)(he)(he)排(pai)氣(qi)孔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置以(yi)及脫模(mo)方式(shi)。然后則(ze)按控(kong)制品(pin)尺寸進(jin)行各零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)及確(que)(que)定各零(ling)(ling)件(jian)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)合方式(shi)。塑料(liao)熔(rong)體進(jin)入(ru)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)時(shi)具有很高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓力，故成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)要(yao)進(jin)行合理地選(xuan)材(cai)及強度(du)(du)和(he)(he)(he)剛度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校核。為(wei)保障塑料(liao)制品(pin)表面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光潔美觀和(he)(he)(he)容易脫模(mo)，凡與塑料(liao)接觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面，其粗糙(cao)度(du)(du)Ra>0.32um，而且(qie)要(yao)耐腐(fu)蝕。成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件(jian)一(yi)般都通過熱處(chu)理來提高硬度(du)(du)，并選(xuan)用(yong)耐腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼材(cai)制造。

調溫系統

      為(wei)了滿(man)足注(zhu)射工藝對(dui)模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)度(du)的(de)要(yao)求，需要(yao)有調(diao)溫(wen)系統(tong)(tong)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)的(de)溫(wen)度(du)進行調(diao)節(jie)。對(dui)于熱塑性塑料用(yong)注(zhu)塑模(mo)，主要(yao)是設計(ji)冷(leng)卻系統(tong)(tong)使模(mo)具(ju)(ju)冷(leng)卻。模(mo)具(ju)(ju)冷(leng)卻的(de)常用(yong)辦法是在模(mo)具(ju)(ju)內開設冷(leng)卻水(shui)通道(dao)，利(li)用(yong)循環流動的(de)冷(leng)卻水(shui)帶走(zou)模(mo)具(ju)(ju)的(de)熱量；模(mo)具(ju)(ju)的(de)加熱除(chu)可(ke)利(li)用(yong)冷(leng)卻水(shui)通道(dao)熱水(shui)或蒸汽外，還可(ke)在模(mo)具(ju)(ju)內部和(he)周(zhou)圍安裝(zhuang)電加熱元(yuan)件。

成型部件

       成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零件(jian)是指構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)制品形狀(zhuang)的(de)各種零件(jian)，包括動模(mo)、定模(mo)和(he)型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)桿以(yi)及排氣口(kou)等。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)部件(jian)由型(xing)(xing)芯和(he)凹(ao)模(mo)組成(cheng)(cheng)。型(xing)(xing)芯形成(cheng)(cheng)制品的(de)內表面，凹(ao)模(mo)形成(cheng)(cheng)制品的(de)外表面形狀(zhuang)。合(he)(he)模(mo)后型(xing)(xing)芯和(he)型(xing)(xing)腔便構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)了模(mo)具的(de)型(xing)(xing)腔。按工藝和(he)制造要(yao)求(qiu)，有時型(xing)(xing)芯和(he)凹(ao)模(mo)由若干(gan)拼塊組合(he)(he)而成(cheng)(cheng)，有時做成(cheng)(cheng)整體，僅在(zai)易損壞、難加工的(de)部位采用鑲件(jian)。

排氣口

      它是在(zai)(zai)模(mo)(mo)具中開設的(de)(de)一(yi)種槽形出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口，用以(yi)(yi)排(pai)(pai)出(chu)原(yuan)(yuan)有(you)的(de)(de)及(ji)熔(rong)料(liao)(liao)帶入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)。熔(rong)料(liao)(liao)注(zhu)入(ru)型腔時，原(yuan)(yuan)存于型腔內的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)以(yi)(yi)及(ji)由熔(rong)體(ti)(ti)帶入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)必須在(zai)(zai)料(liao)(liao)流的(de)(de)盡頭通(tong)過排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口向模(mo)(mo)外排(pai)(pai)出(chu)，否則將會(hui)使制品(pin)(pin)帶有(you)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)、接不良、充模(mo)(mo)不滿，甚至積(ji)存空氣(qi)(qi)(qi)因(yin)受壓縮產生(sheng)高溫(wen)而將制品(pin)(pin)燒傷。一(yi)般情(qing)況下(xia)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)既可設在(zai)(zai)型腔內熔(rong)料(liao)(liao)流動(dong)的(de)(de)盡頭，也可設在(zai)(zai)塑模(mo)(mo)的(de)(de)分型面(mian)上。后者是在(zai)(zai)凹(ao)模(mo)(mo)一(yi)側開設深(shen)0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的(de)(de)淺槽。注(zhu)射中，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)不會(hui)有(you)很(hen)多熔(rong)料(liao)(liao)滲(shen)出(chu)，因(yin)為熔(rong)料(liao)(liao)會(hui)在(zai)(zai)該(gai)處(chu)冷(leng)卻固化將通(tong)道堵死。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口的(de)(de)開設位(wei)置切(qie)勿對著操作(zuo)人員(yuan)，以(yi)(yi)防熔(rong)料(liao)(liao)意外噴出(chu)傷人。此外，亦(yi)可利用頂(ding)(ding)出(chu)桿與(yu)頂(ding)(ding)出(chu)孔(kong)的(de)(de)配合間隙，頂(ding)(ding)塊和脫模(mo)(mo)板(ban)與(yu)型芯的(de)(de)配合間隙等來排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)。

結構零件

      它是指構(gou)(gou)成模(mo)具(ju)結構(gou)(gou)的各(ge)種零(ling)件，包括：導向、脫模(mo)、抽芯以(yi)及分型的各(ge)種零(ling)件。如前后夾(jia)板(ban)、前后扣模(mo)板(ban)、承壓(ya)(ya)板(ban)、承壓(ya)(ya)柱、導向柱、脫模(mo)板(ban)、脫模(mo)桿(gan)及回(hui)程桿(gan)等(deng)。

1.導向部件

      為了確(que)保(bao)動模和定模在(zai)合模時能準確(que)對中，在(zai)模具中必須設置導(dao)向部件。在(zai)注塑模中通常采用四組導(dao)柱(zhu)與導(dao)套(tao)來組成導(dao)向部件，有時還需在(zai)動模和定模上(shang)分別設置互相(xiang)吻合的內、外錐面來輔助(zhu)定位。

2.推出機構

      在開模過程中，需要有(you)(you)推(tui)(tui)出(chu)機構將塑料(liao)制品及(ji)其在流道內(nei)的(de)凝料(liao)推(tui)(tui)出(chu)或(huo)拉出(chu)。推(tui)(tui)出(chu)固定板和推(tui)(tui)板用以夾持推(tui)(tui)桿。在推(tui)(tui)桿中一般(ban)還固定有(you)(you)復(fu)位(wei)桿，復(fu)位(wei)桿在動、定模合模時使推(tui)(tui)板復(fu)位(wei)。

3.側抽芯機構

      有些(xie)帶有側(ce)(ce)凹或側(ce)(ce)孔地塑料制(zhi)品，在(zai)被推出(chu)以前必(bi)須先進行側(ce)(ce)向(xiang)分型，抽(chou)出(chu)側(ce)(ce)向(xiang)型芯后方能(neng)順(shun)利脫模，此(ci)時(shi)需(xu)要在(zai)模具中設置側(ce)(ce)抽(chou)芯機構。