注塑模(mo)具冷卻水(shui)泄漏是(shi)經常發(fa)生的，原因很多，主要有以下幾(ji)個(ge)方面：

①較多的發(fa)生在(zai)模(mo)具(ju)冷卻水管的接(jie)頭(tou)處，如發(fa)現(xian)漏水，應在(zai)管接(jie)頭(tou)的螺(luo)紋(wen)上纏繞密封帶(dai)，然后擰緊。

②由于長期成型的(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，模(mo)具內(nei)的(de)(de)防(fang)水圈會破(po)損，在O形防(fang)水橡(xiang)膠(jiao)圈容易硬化(hua)和開裂，導致漏水。有(you)的(de)(de)防(fang)水圈安(an)(an)裝不(bu)良也會引起密(mi)封失(shi)效(xiao)。一般需定期檢查密(mi)封圈的(de)(de)安(an)(an)裝位(wei)置和密(mi)封性能。

③冷卻水(shui)孔的(de)孔壁(bi)破損。試(shi)用(yong)新的(de)模具時經(jing)常會(hui)發生這種情(qing)況(kuang)，設計(ji)的(de)壁(bi)厚是足夠的(de)，但由于加工(gong)誤差或(huo)后加工(gong)造成孔壁(bi)穿破。多數情(qing)況(kuang)下，漏(lou)水(shui)的(de)水(shui)孔不能再使用(yong)。

④冷(leng)卻(que)水(shui)孔的檢修(xiu)。冷(leng)卻(que)水(shui)孔內(nei)(nei)很容易(yi)結水(shui)垢，阻礙傳熱，嚴(yan)重時使水(shui)路(lu)不通，需要定期檢修(xiu)。對(dui)于(yu)直線水(shui)孔，可插(cha)入比(bi)冷(leng)卻(que)水(shui)孔直徑小0.5mm的鋼棍，用(yong)錘子敲擊，去(qu)除(chu)水(shui)垢和鐵銹(xiu)。對(dui)于(yu)埋(mai)入模具內(nei)(nei)的冷(leng)卻(que)水(shui)管(guan)，應(ying)分解模具，去(qu)除(chu)鐵銹(xiu)。

檢修之后應進行漏水試(shi)驗，采用手(shou)壓泵向水孔(kong)內充(chong)水，在2MPa壓力(li)下保持5min，通過(guo)觀察水壓是否(fou)降低來判斷水孔(kong)是否(fou)漏水。漏水處可使用橡膠、軟(ruan)木等彈性材料以機械緊固的方法堵(du)塞，還(huan)可試(shi)用常溫固化型硅膠作為封堵(du)材料。

⑤定期檢修(xiu)加熱管和(he)減壓泵(beng)與利用。加熱管是(shi)有(you)效的(de)(de)傳熱元(yuan)件(jian)，對細深結構的(de)(de)型(xing)芯冷卻非常有(you)效。在冷卻水(shui)(shui)(shui)易通過的(de)(de)部位(wei)，設(she)置單向加熱管可減少漏(lou)水(shui)(shui)(shui)。此外，采用減壓泵(beng)吸冷卻水(shui)(shui)(shui)，也是(shi)防止冷卻水(shui)(shui)(shui)泄漏(lou)的(de)(de)方(fang)法(fa)。