注塑模具(ju)電火花加工廣泛地應用于(yu)精密型腔模具(ju)制造中。

所謂的“鏡(jing)(jing)面(mian)電(dian)(dian)火(huo)花(hua)加(jia)工”，一般是指(zhi)加(jia)工表面(mian)粗糙度值在Ra<0.2μm，加(jia)工表面(mian)具有鏡(jing)(jing)面(mian)反光效果的電(dian)(dian)火(huo)花(hua)加(jia)工。鏡(jing)(jing)面(mian)電(dian)(dian)火(huo)花(hua)加(jia)工對(dui)于一些(xie)精密加(jia)工可以代替手工拋光工序，提高零件的品(pin)質，具有實(shi)際(ji)意義。

一、加工(gong)類(lei)型

放電(dian)加(jia)(jia)工(gong)之所有能達到鏡(jing)面效(xiao)果，與放電(dian)加(jia)(jia)工(gong)中產生的碳(tan)黑層有直接的關(guan)系(xi)。如果加(jia)(jia)工(gong)部位能容易形成均勻的碳(tan)黑層，也就是意味著容易加(jia)(jia)工(gong)出鏡(jing)面效(xiao)果。

二、模具(ju)鋼材(cai)

有些模具(ju)鋼(gang)材的(de)電(dian)火(huo)花加(jia)工能容易達到(dao)鏡面(mian)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)，而有些模具(ju)鋼(gang)材無(wu)論如何也(ye)達不到(dao)鏡面(mian)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)。同(tong)時(shi)，模具(ju)鋼(gang)材的(de)硬度高些，電(dian)火(huo)花加(jia)工鏡面(mian)的(de)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)更好。

三、鏡面電火花加工(gong)對電極的一些要求

用(yong)于鏡(jing)面電(dian)火花加(jia)工的(de)(de)電(dian)極(ji)材料，一般是紫(zi)銅(tong)或(huo)者(zhe)鉻銅(tong)，鉻銅(tong)的(de)(de)電(dian)極(ji)損耗(hao)更小。選用(yong)的(de)(de)銅(tong)材必(bi)須質地均勻(yun)、含(han)雜質少(shao)，不良(liang)的(de)(de)銅(tong)材在鏡(jing)面加(jia)工中容易(yi)出現電(dian)極(ji)損耗(hao)大、表面起皺等異常，這(zhe)個要(yao)高度重視(shi)。銅(tong)合金電(dian)極(ji)雖然可以實現極(ji)低的(de)(de)電(dian)極(ji)損耗(hao)，但(dan)鏡(jing)面效果欠佳。

四、注意事項

（1）控制好鏡面電火花加工(gong)的(de)加工(gong)余量

電(dian)火花加(jia)(jia)工(gong)(gong)的工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程就(jiu)是(shi)一個從(cong)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)到(dao)(dao)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)(guo)程。首先用粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)極(ji)，在(zai)保 證一定加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量(liang)的條件下（尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)、形狀精(jing)度(du)、位置精(jing)度(du)、表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)），采用較(jiao)大的放電(dian)能量(liang)蝕除大量(liang)金屬，以縮短加(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi)間，提高加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率；然后再換精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)極(ji)，使用較(jiao)小的放電(dian)能量(liang)完成精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。不(bu)管是(shi)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)還是(shi)精(jing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，均會使用多個放電(dian)條件，電(dian)流也(ye)是(shi)從(cong)大到(dao)(dao)小，通(tong)過(guo)(guo)深度(du)進給修光底部，通(tong)過(guo)(guo)平動修光側面(mian)。

（2）合理使(shi)用鏡面加工的(de)放電參(can)數與加工控制(zhi)

加工(gong)采用負極性加工(gong)，一(yi)些非主要(yao)電參數的(de)選(xuan)擇同樣非常(chang)重要(yao)，與常(chang)規(gui)加工(gong)的(de)選(xuan)擇也存在(zai)一(yi)些差(cha)別，如放電時間要(yao)設長些，抬刀高度短些，抬刀速度不(bu)能太(tai)快，這(zhe)樣設置(zhi)的(de)目的(de)是為了維持(chi)(chi)一(yi)個穩定的(de)小能量電蝕過程(cheng)，因(yin)為在(zai)鏡(jing)面加工(gong)中，本身就(jiu)不(bu)會(hui)產生很多的(de)電蝕產物(wu)，過勤的(de)抬刀動(dong)作反而會(hui)干擾放電的(de)持(chi)(chi)續穩定進行(xing)。

鏡面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)(dian)規(gui)準(zhun)的(de)電(dian)(dian)蝕能(neng)力非(fei)常(chang)弱，加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程需要花費很(hen)長的(de)時(shi)間。由于鏡面(mian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi)的(de)尺寸變化已經非(fei)常(chang)小，只(zhi)起修光作(zuo)用，實際上只(zhi)要加(jia)(jia)工(gong)(gong)到要求的(de)表面(mian)粗糙(cao)度后(hou)就可結束加(jia)(jia)工(gong)(gong)，因此，可采用數控電(dian)(dian)火花加(jia)(jia)工(gong)(gong)機床的(de)定時(shi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)功能(neng)，根(gen)據經驗(yan)來決定加(jia)(jia)工(gong)(gong)多長時(shi)間。

（3）大面積加工使(shi)用混粉技術來實現鏡面加工效(xiao)果(guo)

混粉電火(huo)花(hua)加工(gong)，是一種(zhong)改善電火(huo)花(hua)加工(gong)表面粗糙度的工(gong)藝方法。

所謂(wei)混(hun)粉(fen)(fen)電火(huo)花加(jia)工(gong)，是指在(zai)工(gong)作液中添(tian)加(jia)了(le)微(wei)粉(fen)(fen)，如硅粉(fen)(fen)、鋁粉(fen)(fen)、鉻粉(fen)(fen)以(yi)及有關(guan)添(tian)加(jia)劑，以(yi)期使加(jia)工(gong)表面(mian)獲(huo)得(de)(de)鏡面(mian)效果。使用混(hun)粉(fen)(fen)加(jia)工(gong)技術，能(neng)夠在(zai)同樣的(de)(de)電參數條件下(xia)，比不使用混(hun)粉(fen)(fen)加(jia)工(gong)技術獲(huo)得(de)(de)更(geng)快的(de)(de)加(jia)工(gong)速(su)度（使精加(jia)工(gong)時(shi)間縮短20%-30%）和更(geng)優(you)的(de)(de)表面(mian)粗糙度。對于較(jiao)大面(mian)積的(de)(de)電火(huo)花加(jia)工(gong)來說，具有顯(xian)著的(de)(de)改善(shan)作用。