注塑模具電(dian)火花加工廣泛(fan)地應用于精密型腔模具制造(zao)中(zhong)。

所謂的“鏡面(mian)電火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)”，一般是指(zhi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度值在Ra<0.2μm，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)表面(mian)具有鏡面(mian)反光效(xiao)果(guo)的電火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。鏡面(mian)電火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)對于一些精密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)可以代替手工(gong)(gong)拋光工(gong)(gong)序，提(ti)高零(ling)件的品質(zhi)，具有實際意義。

一、加(jia)工類型

放電(dian)加(jia)工(gong)之所有(you)能達到鏡面效果(guo)，與(yu)放電(dian)加(jia)工(gong)中產生的碳(tan)黑層有(you)直接的關(guan)系。如果(guo)加(jia)工(gong)部位能容(rong)易形成均(jun)勻的碳(tan)黑層，也(ye)就是意(yi)味(wei)著容(rong)易加(jia)工(gong)出鏡面效果(guo)。

二、模具(ju)鋼材

有些模具(ju)鋼材的(de)電(dian)火(huo)花加(jia)工能容易(yi)達到鏡面效果，而有些模具(ju)鋼材無論(lun)如何(he)也達不(bu)到鏡面效果。同時，模具(ju)鋼材的(de)硬(ying)度高些，電(dian)火(huo)花加(jia)工鏡面的(de)效果更(geng)好。

三、鏡(jing)面電火(huo)花加工對電極(ji)的一些要求

用于鏡面電(dian)火花加(jia)工的電(dian)極(ji)材(cai)(cai)料，一(yi)般(ban)是紫(zi)銅(tong)(tong)或者(zhe)鉻銅(tong)(tong)，鉻銅(tong)(tong)的電(dian)極(ji)損耗(hao)更小。選用的銅(tong)(tong)材(cai)(cai)必須質地均(jun)勻、含雜質少，不良的銅(tong)(tong)材(cai)(cai)在鏡面加(jia)工中容易出現電(dian)極(ji)損耗(hao)大、表面起皺(zhou)等異(yi)常，這個要高度重(zhong)視。銅(tong)(tong)合金電(dian)極(ji)雖(sui)然可以實現極(ji)低的電(dian)極(ji)損耗(hao)，但鏡面效果欠佳。

四、注意事項

（1）控制好鏡(jing)面電火花加工(gong)的加工(gong)余量

電(dian)(dian)火花(hua)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程就(jiu)是(shi)一(yi)個從粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)到精加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)(guo)程。首先(xian)用(yong)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)(dian)極，在保(bao) 證一(yi)定(ding)加(jia)(jia)工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)條(tiao)件下(xia)（尺寸精度(du)(du)(du)、形狀精度(du)(du)(du)、位置精度(du)(du)(du)、表面粗(cu)糙度(du)(du)(du)），采(cai)用(yong)較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)放(fang)電(dian)(dian)能(neng)量(liang)蝕(shi)除大(da)(da)量(liang)金屬，以縮短加(jia)(jia)工(gong)(gong)時間，提高加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率；然后(hou)再換精加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)(dian)極，使用(yong)較(jiao)小的(de)(de)(de)放(fang)電(dian)(dian)能(neng)量(liang)完成精加(jia)(jia)工(gong)(gong)。不管是(shi)粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)還是(shi)精加(jia)(jia)工(gong)(gong)，均會使用(yong)多(duo)個放(fang)電(dian)(dian)條(tiao)件，電(dian)(dian)流也是(shi)從大(da)(da)到小，通過(guo)(guo)深度(du)(du)(du)進給修(xiu)光(guang)底部(bu)，通過(guo)(guo)平動修(xiu)光(guang)側面。

（2）合理使用鏡(jing)面加(jia)(jia)工的放電(dian)參(can)數與加(jia)(jia)工控制(zhi)

加工(gong)采用負(fu)極性加工(gong)，一(yi)些(xie)(xie)非主要電(dian)(dian)參數的(de)選(xuan)擇同樣非常重要，與常規加工(gong)的(de)選(xuan)擇也存在(zai)一(yi)些(xie)(xie)差別，如放(fang)電(dian)(dian)時間要設(she)長些(xie)(xie)，抬(tai)刀高度短些(xie)(xie)，抬(tai)刀速度不能(neng)太快，這樣設(she)置的(de)目(mu)的(de)是為了維持(chi)(chi)一(yi)個穩(wen)定的(de)小能(neng)量(liang)電(dian)(dian)蝕過程(cheng)，因(yin)為在(zai)鏡面加工(gong)中(zhong)，本身就(jiu)不會產(chan)生很多的(de)電(dian)(dian)蝕產(chan)物，過勤的(de)抬(tai)刀動作反而(er)會干擾放(fang)電(dian)(dian)的(de)持(chi)(chi)續穩(wen)定進行(xing)。

鏡面加(jia)(jia)(jia)工(gong)電(dian)規(gui)準的(de)電(dian)蝕能力非常(chang)弱，加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程需要花(hua)費很長(chang)的(de)時(shi)間(jian)。由(you)于鏡面加(jia)(jia)(jia)工(gong)時(shi)的(de)尺(chi)寸變化已(yi)經(jing)(jing)非常(chang)小(xiao)，只起修光作用，實際上只要加(jia)(jia)(jia)工(gong)到要求的(de)表(biao)面粗糙(cao)度后就可(ke)(ke)結束加(jia)(jia)(jia)工(gong)，因此，可(ke)(ke)采用數(shu)控電(dian)火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)機床的(de)定(ding)時(shi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)功能，根據經(jing)(jing)驗來決定(ding)加(jia)(jia)(jia)工(gong)多(duo)長(chang)時(shi)間(jian)。

（3）大(da)面(mian)(mian)積加(jia)工使用(yong)混粉技術來實(shi)現鏡面(mian)(mian)加(jia)工效果

混粉(fen)電(dian)火花(hua)加工，是一種改(gai)善電(dian)火花(hua)加工表面粗糙(cao)度的工藝方法。

所謂(wei)混(hun)粉電(dian)火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，是指在工(gong)(gong)作液中(zhong)添(tian)加(jia)(jia)(jia)了微(wei)粉，如硅粉、鋁(lv)粉、鉻粉以(yi)及有(you)關添(tian)加(jia)(jia)(jia)劑，以(yi)期使加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)表(biao)面(mian)(mian)(mian)獲得鏡面(mian)(mian)(mian)效(xiao)果。使用混(hun)粉加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技(ji)術，能夠在同樣的(de)電(dian)參數條件下，比不使用混(hun)粉加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技(ji)術獲得更快的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)速度（使精加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時間(jian)縮短20%-30%）和更優的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度。對于較大面(mian)(mian)(mian)積的(de)電(dian)火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)來說，具有(you)顯著的(de)改善作用。