毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來并在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪么如何預防注塑模具制品出現毛邊呢？下面鄭州注塑模具廠家(jia)(jia)小(xiao)編就為大(da)家(jia)(jia)分享一下，希(xi)望對(dui)大(da)家(jia)(jia)有所(suo)幫助。

例如訴塑料(liao)方面(mian)的(de)問題,或(huo)是射出(chu)(chu)機有(you)(you)損壞(huai),或(huo)是調校不(bu)(bu)適(shi)當,以至工(gong)模本身也(ye)有(you)(you)可能:一般來說,與溫(wen)度、壓力(li)及(ji)操作時(shi)序有(you)(you)關,因(yin)此要找出(chu)(chu)其解(jie)決方法(fa)也(ye)不(bu)(bu)容易.由(you)于塑料(liao)的(de)粘度會(hui)影響其流動速度及(ji)壓力(li)損耗,因(yin)此粘度太(tai)高或(huo)是太(tai)低,則(ze)其流動性(xing)高使很容易流人工(gong)模合模面(mian)之(zhi)間的(de)微小空隙(xi),增加分模力(li),直(zhi)至出(chu)(chu)現彼鋒.

塑(su)料(liao)(liao)(liao)方面的(de)另(ling)一(yi)種問題,就是其(qi)干燥狀況及是否混(hun)有(you)雜物,有(you)些塑(su)料(liao)(liao)(liao),例如尼龍及ABS,具有(you)很(hen)強的(de)吸水性,水份(fen)(fen)可(ke)以(yi)(yi)侵透(tou)塑(su)料(liao)(liao)(liao)表面直接與塑(su)料(liao)(liao)(liao)份(fen)(fen)子鍵合,因而影響塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)性能(neng)(neng),至于聚碳酸酯,雖然沒(mei)有(you)吸水性,但其(qi)性能(neng)(neng)也(ye)對其(qi)表面水份(fen)(fen)敏感,所以(yi)(yi)在模塑(su)時,很(hen)多塑(su)料(liao)(liao)(liao)都必須預先加以(yi)(yi)焙干,才能(neng)(neng)正(zheng)確(que)地控制其(qi)性能(neng)(neng).如果(guo)在塑(su)料(liao)(liao)(liao)內混(hun)入雜物,或是混(hun)合不同種類的(de)塑(su)料(liao)(liao)(liao),則當然更難預測塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)性能(neng)(neng)變化.

塑(su)料在(zai)模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li),會隨(sui)著模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)充填而(er)改變.在(zai)模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)未(wei)曾填滿之(zhi)(zhi)前,熔融前端之(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)差(cha)不(bu)(bu)多等于零.而(er)在(zai)注口之(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)則比模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內(nei)其它位置的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)都高,但(dan)當模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)完全填滿時,塑(su)料流動時的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)損耗就不(bu)(bu)再存在(zai),整個(ge)模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)都變成同一(yi)(yi)靜壓(ya)(ya),因而(er)要(yao)把工模(mo)(mo)迫開的(de)(de)(de)力(li)量便(bian)會大增(zeng),引致毛邊之(zhi)(zhi)產生.為了避免此種(zhong)情況(kuang)之(zhi)(zhi)出現,在(zai)模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)一(yi)(yi)旦填滿,注射壓(ya)(ya)力(li)使必須(xu)立即調整至(zhi)較低的(de)(de)(de)保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li).

除了正確調校射(she)出機之(zhi)壓力控(kong)制系統外(wai),另一(yi)種輔助方(fang)(fang)式就是先(xian)把注(zhu)射(she)速度(du)降低.這樣一(yi)來,熔體(ti)前端(duan)之(zhi)塑(su)料便有(you)時間(jian)冷卻及局部固化,因而避(bi)免了毛(mao)邊的產(chan)生(sheng)(sheng).由于注(zhu)射(she)速度(du)太慢會(hui)拖慢生(sheng)(sheng)產(chan),的注(zhu)射(she)速度(du)調校方(fang)(fang)法就是分段(duan)調校,以在(zai)注(zhu)射(she)過(guo)程中(zhong)的平均(jun)速度(du)不會(hui)太慢.

由于注射速度(du)太快會(hui)加(jia)大(da)壓(ya)力(li)損(sun)壞(huai),提高模腔(qiang)內塑料的(de)平均壓(ya)力(li),所以注射速度(du)的(de)調整也必須配(pei)合所采用的(de)鎖(suo)模力(li).不然(ran)的(de)話(hua),毛(mao)邊也可能產生.

如果是(shi)射出機的機械結構方面有問題,則(ze)其復雜性便較大,要找(zhao)問題的成因(yin)也較困難.例如模(mo)板之(zhi)間的平行度有偏差,或(huo)是(shi)模(mo)板拉(la)桿(gan)的受力(li)(li)(li)分不(bu)均勻,也會引起工(gong)模(mo)力(li)(li)(li)不(bu)平衡,以致塑(su)件(jian)在(zai)鎖模(mo)力(li)(li)(li)較弱的位置出現(xian)彼鋒.

在另一方面,如果螺桿或熔(rong)膠筒(tong)的磨損較(jiao)大,則熔(rong)體便可(ke)能在螺紋外徑與熔(rong)膠筒(tong)之間滑行及(ji)(ji)逆流,因而出(chu)現壓力切(qie)換位置點的不正確,造成局部(bu)的毛邊(bian)及(ji)(ji)射膠不足情況(kuang).

除了(le)上(shang)述(shu)各(ge)種因素之外(wai),如(ru)果工模(mo)(mo)方面出現了(le)問題,也(ye)(ye)會產(chan)生(sheng)毛(mao)(mao)(mao)邊(bian).例(li)如(ru)工模(mo)(mo)用久了(le),有(you)些(xie)位置有(you)了(le)磨損,使(shi)容易有(you)毛(mao)(mao)(mao)邊(bian)的(de)現象.甚(shen)至一些(xie)小毛(mao)(mao)(mao)病,如(ru)排(pai)氣孔阻塞(sai),也(ye)(ye)會引起模(mo)(mo)腔壓力(li)升高,而壓力(li)太高便(bian)(bian)會有(you)毛(mao)(mao)(mao)邊(bian).在一些(xie)多腔工模(mo)(mo),如(ru)果流(liu)(liu)道設(she)計欠缺平衡,則塑料的(de)流(liu)(liu)動便(bian)(bian)不對(dui)稱,為了(le)避(bi)免(mian)個(ge)別模(mo)(mo)腔射膠不足,另外(wai)一些(xie)模(mo)(mo)腔便(bian)(bian)可能(neng)會毛(mao)(mao)(mao)邊(bian)。

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