開模控制(zhi)：

當(dang)熔(rong)融塑料注射入模(mo)腔內及至冷卻完(wan)成后,隨著(zhu)便是開模(mo)動(dong)作(zuo),取出(chu)制品。開模(mo)過程也分三個階段。一階段慢速開模(mo)，防止制件在模(mo)腔內撕裂。

二階段快(kuai)速(su)開(kai)模(mo)(mo)，以(yi)縮短(duan)開(kai)模(mo)(mo)時間。三階段慢速(su)開(kai)模(mo)(mo)，以(yi)減低開(kai)模(mo)(mo)慣性(xing)造成的沖擊及振動。

合(he)模控制：

合(he)模(mo)是以巨大的(de)(de)機(ji)械推力(li)將模(mo)具合(he)緊，以抵擋注塑過程熔融塑料的(de)(de)高壓注射及填(tian)充模(mo)具而令模(mo)具發生的(de)(de)巨大張開力(li)。

關妥安全門，各行程開關均給出信號，合(he)(he)模(mo)動(dong)(dong)(dong)作立即開始。首先是動(dong)(dong)(dong)模(mo)板以慢(man)速(su)(su)啟動(dong)(dong)(dong)，前(qian)進一小短距離以后，原來壓(ya)(ya)(ya)(ya)住慢(man)速(su)(su)開關的(de)控(kong)制桿壓(ya)(ya)(ya)(ya)塊脫離，活動(dong)(dong)(dong)板轉(zhuan)以快(kuai)速(su)(su)向(xiang)前(qian)推(tui)進。在(zai)前(qian)進至靠近合(he)(he)模(mo)終點時(shi)，控(kong)制桿的(de)另一端(duan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿又壓(ya)(ya)(ya)(ya)上慢(man)速(su)(su)開關，此時(shi)活動(dong)(dong)(dong)板又轉(zhuan)以慢(man)速(su)(su)且以低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)前(qian)進。

在低壓(ya)合(he)(he)模過程中(zhong)，如果模具之(zhi)間(jian)沒有任何障礙(ai)，則(ze)可以(yi)順(shun)利合(he)(he)攏至壓(ya)上高壓(ya)開(kai)(kai)關(guan)，轉(zhuan)高壓(ya)是(shi)為了伸直機鉸從(cong)而完(wan)成(cheng)合(he)(he)模動作。這(zhe)(zhe)段距離極短，一般只有0.3~1.0mm，剛轉(zhuan)高壓(ya)旋即就觸及合(he)(he)模終止(zhi)限位開(kai)(kai)關(guan)，這(zhe)(zhe)時動作停(ting)止(zhi)，合(he)(he)模過程結束。

注塑機(ji)的合模(mo)結構有全液壓式和機(ji)械(xie)連(lian)桿式。不管是(shi)那一種(zhong)結構形式，而(er)后都(dou)是(shi)由(you)連(lian)桿完全伸(shen)直來實施合模(mo)力的。連(lian)桿的伸(shen)直過程是(shi)活動(dong)板和尾(wei)板撐開的過程，也(ye)是(shi)四根拉桿受力被拉伸(shen)的過程。

合(he)模(mo)力的大(da)小(xiao)，可以從合(he)緊模(mo)的瞬(shun)間油壓(ya)表升起之高值得(de)知，合(he)模(mo)力大(da)則油壓(ya)表的高值便高，反之則低。較小(xiao)型(xing)的注塑(su)機是不帶(dai)合(he)模(mo)油壓(ya)表的，這時要根據連桿的伸直情況來判斷模(mo)具是否(fou)真的合(he)緊。

如果(guo)某臺注塑機合模時(shi)連(lian)桿很(hen)輕松地(di)伸直(zhi)(zhi)，或“差一點(dian)點(dian)”未能伸直(zhi)(zhi)，或幾副(fu)連(lian)桿中有一副(fu)未完全伸直(zhi)(zhi)，注塑時(shi)就(jiu)會(hui)(hui)出現脹模，制(zhi)件就(jiu)會(hui)(hui)出現飛(fei)邊或其它毛病。