料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)和螺桿組成了擠壓系統。和螺桿一(yi)樣，料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)也是在高壓、高溫、嚴重的磨(mo)損、一(yi)定(ding)的腐蝕(shi)條件下工作的。在擠出過程(cheng)中，料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)還有將熱(re)量傳(chuan)給物料(liao)(liao)(liao)或(huo)將熱(re)量從物料(liao)(liao)(liao)中傳(chuan)走(zou)的作用(yong)。料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)上(shang)還要(yao)設置(zhi)加熱(re)冷卻系統，安裝機頭。此外，料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)上(shang)要(yao)開加料(liao)(liao)(liao)口(kou)。而加料(liao)(liao)(liao)口(kou)的幾何形(xing)狀(zhuang)及其(qi)位置(zhi)的選定(ding)對(dui)加料(liao)(liao)(liao)性(xing)能的影(ying)響很大。料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)內表(biao)面(mian)的光潔(jie)度、加料(liao)(liao)(liao)段內壁開設溝槽等，對(dui)擠出過程(cheng)有很大影(ying)響，設計或(huo)選擇料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)時都要(yao)考慮到上(shang)述因素。

一、料筒結(jie)構

就(jiu)料(liao)筒(tong)的整體結構來分，有整體料(liao)筒(tong)和組合料(liao)筒(tong)。

（一）、整體(ti)料筒

是在整體坯料上加工出來的。這(zhe)種結(jie)構容易確保較高的制造精度和(he)裝配精度，也可以(yi)簡化裝配工作，便于加熱冷卻系統的設置和(he)裝拆，而且熱量沿軸向分布比較均(jun)勻，自然這(zhe)種料筒要求較高的加工制造條件。

（二）、組合料筒

是(shi)(shi)指一(yi)根料(liao)(liao)筒(tong)(tong)是(shi)(shi)由幾個料(liao)(liao)筒(tong)(tong)段組(zu)合起來(lai)的(de)(de)。實驗性擠出(chu)機和排氣式(shi)擠出(chu)機多用組(zu)合料(liao)(liao)筒(tong)(tong)。前者(zhe)是(shi)(shi)為了便于(yu)改變料(liao)(liao)筒(tong)(tong)長度來(lai)適應不(bu)向(xiang)長徑(jing)比的(de)(de)螺桿(gan)，后者(zhe)是(shi)(shi)為了設(she)置排氣段。在一(yi)定意義上(shang)說(shuo)，采用組(zu)合料(liao)(liao)筒(tong)(tong)有(you)利于(yu)就地取(qu)材和加(jia)工，對(dui)中小(xiao)型(xing)廠是(shi)(shi)有(you)利的(de)(de)。但實際上(shang)組(zu)合料(liao)(liao)筒(tong)(tong)對(dui)加(jia)工精度要(yao)求很高。組(zu)合料(liao)(liao)筒(tong)(tong)各料(liao)(liao)筒(tong)(tong)段多用法蘭螺栓聯接在一(yi)起。這樣(yang)就破壞了料(liao)(liao)筒(tong)(tong)加(jia)熱的(de)(de)均(jun)勻性，增(zeng)加(jia)了熱損(sun)失(shi)。也(ye)不(bu)便于(yu)加(jia)熱冷卻系統(tong)的(de)(de)設(she)置和維修。

（三）雙金屬(shu)料筒(tong)

為了(le)既能(neng)滿足料(liao)筒(tong)對材(cai)質的(de)要(yao)求，又(you)能(neng)節省貴重材(cai)料(liao)，不少料(liao)筒(tong)在一(yi)般碳素鋼(gang)(gang)或鑄鋼(gang)(gang)的(de)基體內部鑲(xiang)一(yi)合(he)金鋼(gang)(gang)襯套。襯套磨損后可(ke)以拆出加以更換、襯套和料(liao)筒(tong)要(yao)配合(he)好(hao)，要(yao)確保整個(ge)料(liao)筒(tong)壁上熱傳導(dao)不受影響;料(liao)筒(tong)和襯套間(jian)既不能(neng)有(you)相(xiang)對運動(dong)，又(you)要(yao)能(neng)方便地拆出，這就要(yao)選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)配合(he)精度，有(you)的(de)工廠采用 配合(he)。

（四）IKV料筒

1、料筒加(jia)料段(duan)內(nei)壁開設縱(zong)向(xiang)溝槽

為(wei)了提高固體(ti)輸送率，由固體(ti)輸送理(li)論知，一種方法就是(shi)增加料(liao)筒(tong)表(biao)面(mian)的(de)(de)摩擦系數，還有(you)一種方法就是(shi)增加加料(liao)口處的(de)(de)物料(liao)通過垂直于螺(luo)桿(gan)軸線的(de)(de)橫截面(mian)的(de)(de)面(mian)積(ji)。在料(liao)筒(tong)加料(liao)段內(nei)壁開設(she)縱向溝槽和將加料(liao)段靠近加料(liao)口處的(de)(de)一段料(liao)筒(tong)內(nei)壁做(zuo)成錐形(xing)就是(shi)這兩(liang)種方法的(de)(de)具體(ti)化。

據有關(guan)資料介紹(shao)，在料筒加料段處開(kai)縱(zong)向溝槽(cao)或(huo)加工出錐度的具體結構如下：

一般情況下，錐(zhui)度的(de)長度可取(3～5)D(D為料(liao)(liao)筒(tong)內徑)，加(jia)工粉料(liao)(liao)時，錐(zhui)度可以(yi)加(jia)長到(dao)(6—10)D。錐(zhui)度的(de)大小決定于物料(liao)(liao)顆(ke)粒(li)的(de)直徑和螺桿(gan)直徑。螺桿(gan)直徑增加(jia)時，錐(zhui)度要減少(同時加(jia)料(liao)(liao)段的(de)長度要相應增加(jia))。

縱(zong)向溝槽只能在(zai)物料仍然是固體(ti)(ti)或開始熔融以前的(de)那(nei)一段料筒上(shang)開。槽長約(3—5)D，有錐(zhui)度。

溝(gou)槽(cao)的(de)(de)(de)數(shu)目與(yu)螺桿直徑(jing)有(you)關，據IKV介紹，相當于螺桿直徑(jing)(厘米(mi))的(de)(de)(de)十(shi)分(fen)之(zhi)一(yi)左右，槽(cao)數(shu)太多(duo)，會(hui)導致物料回流，使輸送量下降(jiang)。槽(cao)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀可以是長方形(xing)(xing)的(de)(de)(de)，三角形(xing)(xing)的(de)(de)(de)，或其它形(xing)(xing)狀的(de)(de)(de)。橫截(jie)面為長方形(xing)(xing)的(de)(de)(de)溝(gou)槽(cao)的(de)(de)(de)寬度和深度與(yu)螺桿直徑(jing)有(you)關，具體數(shu)值可參(can)見表(biao)3-7。

2、強制冷卻加料段料筒

為(wei)了提高固(gu)體輸送量，還(huan)有(you)一種(zhong)方法。就是冷卻加(jia)料段料筒，目的是使被輸送的物(wu)料的溫度保持(chi)在軟化點或熔點以(yi)下，避免熔膜(mo)出現(xian)，以(yi)保持(chi)物(wu)料的固(gu)體摩擦性質。

采用上述方法(fa)后(hou)，輸(shu)送效(xiao)率由0.3提高到(dao)0.6.而且(qie)擠出量對機頭壓力變化(hua)的敏感性較小(xiao)。

但(dan)這種系(xi)統也(ye)有如下缺點：強力(li)冷(leng)卻會造(zao)成顯著(zhu)的能(neng)量(liang)損失;由于在(zai)料筒加(jia)料段末(mo)處(chu)可能(neng)產生極高(gao)的壓力(li)(有的高(gao)達(da)800—1500公(gong)斤(jin)/厘(li)米2)，有損壞帶有溝槽的薄壁料筒的危(wei)險;螺桿磨損較大;擠(ji)出(chu)性能(neng)對原料的依賴性較大。此外，在(zai)小型擠(ji)出(chu)機上采(cai)用此結構(gou)受到限制。

（五）加料口的形(xing)狀和(he)位置(zhi)

加料(liao)口的(de)形(xing)(xing)狀及其(qi)在料(liao)筒上(shang)的(de)開設(she)(she)位置對加料(liao)性能有很大影響(xiang)。加料(liao)口應(ying)能使物料(liao)自(zi)由地高效地加入(ru)料(liao)筒而(er)不產(chan)生架橋，設(she)(she)計時還應(ying)當考慮到加料(liao)口是否適于(yu)(yu)設(she)(she)置加料(liao)裝置，是否有利于(yu)(yu)清理，是否便于(yu)(yu)在此段設(she)(she)置冷卻(que)系(xi)統。加料(liao)口的(de)形(xing)(xing)狀(俯視)有圓的(de)，方的(de)，也有矩形(xing)(xing)的(de)。一般情況下多用矩形(xing)(xing)的(de)，其(qi)長(chang)邊平行于(yu)(yu)料(liao)筒軸(zhou)線，長(chang)度(du)約為螺(luo)桿直徑1.5—2倍。

二(er)、料(liao)筒材料(liao)及強度計算

（一）、料筒材(cai)料

正象螺桿一(yi)樣，為滿足料(liao)筒(tong)的(de)工作要求，必須由優質的(de)耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)磨損(sun)、耐(nai)腐蝕、高(gao)強度的(de)材料(liao)做成。這(zhe)些材料(liao)還應當具有好的(de)機加工性能和熱處理性能。料(liao)筒(tong)除了可以(yi)用45號鋼、40Cr、38CrMoAL外，還可以(yi)用鑄(zhu)鋼和球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)制造。帶襯套(tao)的(de)加料(liao)段可以(yi)用優質鑄(zhu)鐵(tie)制成。

近年(nian)來。隨著高速擠(ji)出(chu)和(he)工程(cheng)塑(su)料的(de)發(fa)展，特別(bie)是擠(ji)出(chu)玻璃纖維增強塑(su)料和(he)含有(you)無機(ji)(ji)填料的(de)塑(su)料時(shi)，對料筒的(de)耐磨(mo)耐腐(fu)蝕能(neng)力提出(chu)了更高的(de)要求(qiu)。由美、比(bi)等(deng)國發(fa)展起(qi)來的(de)Xaloy合(he)金是一(yi)種(zhong)(zhong)新穎的(de)耐磨(mo)損、耐腐(fu)蝕材(cai)料，目前在國外得到(dao)(dao)廣泛應用。這種(zhong)(zhong)材(cai)料熔點低，堅硬(ying)，與(yu)鋼有(you)很好的(de)熔接性，機(ji)(ji)加工性能(neng)好，澆鑄(zhu)性能(neng)也好，且無澆鑄(zhu)應力，澆鑄(zhu)后即使(shi)受到(dao)(dao)彎(wan)曲(qu)，也不會成鱗片狀脫(tuo)落。

將它應(ying)用到料(liao)筒(tong)上(shang)是采用這樣的(de)辦法：在(zai)高溫下將這種粉(fen)末狀的(de)Xaloy合金和(he)料(liao)筒(tong)一起加熱(re)，由于其熔(rong)點低，大約在(zai)1200℃時即(ji)可熔融成流動狀(zhuang)態，這時使(shi)料筒高速旋轉，熔融的(de)(de)Xaloy產生(sheng)的(de)(de)巨(ju)大離心力便(bian)使(shi)之(zhi)澆鑄在紅熱的(de)(de)料筒內壁(bi)上，其厚度約(yue)為2毫米，冷卻后用衍磨的(de)(de)方法磨去約(yue)0.20毫米，即(ji)可滿足一般料筒的(de)(de)要(yao)求。

據(ju)報導(dao)，比利時生產的一(yi)種 Xaloy合金，硬度(du)值可達Rc58—64，在482℃時(shi)，硬度(du)無明顯下降，耐(nai)腐蝕能力比滲氮鋼大12倍(bei)。

（二）、料筒(tong)壁厚的決定及強度計算：

1、料筒壁(bi)厚的決(jue)定

料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)很(hen)少(shao)因強(qiang)(qiang)度不足(zu)報廢，主要是由于腐蝕磨損。料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)壁厚的(de)決定，除(chu)了考慮(lv)強(qiang)(qiang)度外，更多的(de)是考慮(lv)料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)結構(gou)的(de)工藝性(xing)和熱(re)(re)慣性(xing)。根據(ju)后兩(liang)個(ge)因素決定的(de)壁厚往(wang)往(wang)大于按(an)(an)強(qiang)(qiang)度條件計算出來的(de)值。由于無(wu)成(cheng)熟的(de)按(an)(an)照料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)傳熱(re)(re)特性(xing)計算料(liao)(liao)(liao)筒(tong)(tong)壁厚的(de)計算方(fang)法，因此目前(qian)大多根據(ju)經驗統計類比決定壁厚，再(zai)進行強(qiang)(qiang)度校核。

2、強度計(ji)算

料筒的強度計算按(an)厚(hou)壁(bi)筒進行。此處(chu)不再(zai)進行討(tao)論

注意：當料筒是脆(cui)性(xing)材料時，可(ke)用第(di)1強度(du)理論進(jin)行(xing)計(ji)算(suan)。

當料筒為塑性(xing)材料時用(yong)第四強度理論進行計算。

當(dang)(dang)料筒(tong)內鑲有(you)襯套時，相(xiang)當(dang)(dang)于“機械零件”中過(guo)盈(ying)配合(he)中的壓合(he)連接，這時襯套和料筒(tong)的應力狀(zhuang)態都比較復雜，其強(qiang)度計算也比較復雜。