注塑模具設(she)計(ji)時關(guan)于流道(dao)的著重(zhong)點(dian)

1、進(jin)膠口應開設在產品(pin)肉(rou)厚部(bu)分，保證充模順利和完全;

2、盡量(liang)開設在(zai)不影響(xiang)產品(pin)外(wai)觀和功能(neng)處，可在(zai)邊緣或底部處;

3、在澆(jiao)口附近之(zhi)冷(leng)料(liao)穴(xue)，盡端常設置(zhi)拉料(liao)桿，以利(li)于澆(jiao)道脫模(mo);

4、大(da)型或扁平產品(pin)(pin)，建議采用多點(dian)進澆(jiao)，可防止產品(pin)(pin)翹(qiao)曲變(bian)形和缺料;

5、其位置應選在使塑(su)料充(chong)模流程最(zui)短(duan)處，以減少壓(ya)力損失，有利于模具排氣;

6、在細(xi)長型芯附近避免開設澆口，以免料流直接沖擊型芯，產生變形錯(cuo)位或彎曲(qu);

7、澆(jiao)口尺寸由產(chan)品(pin)大小(xiao)，幾何形狀，結構和塑料(liao)種類決定，可先取小(xiao)尺寸再(zai)根(gen)據試模狀況進行修正;

8、可通(tong)過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結(jie)合線處，是否(fou)影響產品外觀和功能，可加(jia)(jia)設冷料穴加(jia)(jia)以解(jie)決;

9、一模多穴時，相同(tong)的產品采(cai)用對(dui)稱進澆方式，對(dui)于不同(tong)產品在(zai)(zai)同(tong)一模具中成型時，優先將(jiang)最大產品放在(zai)(zai)靠近主流道的位置。