5點問題導致注(zhu)塑模具制造困難

 型(xing)腔及型(xing)芯(xin)呈立體型(xing)面。

塑件的(de)(de)(de)外部(bu)和(he)內(nei)部(bu)形狀(zhuang)是(shi)由(you)型(xing)腔和(he)型(xing)芯直接成型(xing)的(de)(de)(de)，這些復雜的(de)(de)(de)立體型(xing)面加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)難度比較大(da)，特別是(shi)型(xing)腔的(de)(de)(de)盲(mang)孔型(xing)內(nei)成型(xing)表面加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，如(ru)果采用傳統的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)方法(fa)，不僅要求工(gong)(gong)(gong)(gong)人技(ji)術(shu)水平高、輔助工(gong)(gong)(gong)(gong)夾具多、刀具多，而且加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)周期(qi)長。

精(jing)度和表面(mian)質量要(yao)求高，使用(yong)壽命(ming)要(yao)求長。

目前一(yi)般塑件(jian)的尺寸精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)為IT6-7，表(biao)面粗糙度(du)Ra0.2-0.1μm，相(xiang)應的注塑模具零件(jian)的尺寸精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)達到IT5-6，表(biao)面粗糙度(du)Ra0.1μm以下。

激光(guang)盤記(ji)錄面的粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)要(yao)(yao)達(da)到鏡面加工的水平(ping)的0.02-0.01μm這就要(yao)(yao)求模具(ju)的表面粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)達(da)到0.01μm以(yi)下(xia)。長(chang)壽(shou)(shou)命注(zhu)塑(su)模具(ju)對于提高高效率和降低成本是很必要(yao)(yao)的，目前注(zhu)塑(su)模具(ju)的使用壽(shou)(shou)命一般要(yao)(yao)求100萬次(ci)以(yi)上。

精密注塑模(mo)要用剛(gang)度(du)大的模(mo)架(jia)，增(zeng)加(jia)模(mo)板(ban)的厚度(du)，增(zeng)加(jia)支承柱(zhu)或錐形定位元件以(yi)防(fang)止(zhi)模(mo)具受壓力(li)后產生變形，有時內壓可以(yi)達(da)到100MPa。

頂出(chu)裝置是影響制品變形和尺(chi)寸精度(du)的重(zhong)要因素，因此應該(gai)選擇很(hen)佳的頂出(chu)點，以使(shi)各處脫模(mo)均勻(yun)。高(gao)精度(du)注塑模(mo)具在結構(gou)上多(duo)數采用鑲(xiang)拼(pin)或全拼(pin)結構(gou)，這要求模(mo)具零(ling)部件的加(jia)工精度(du)、互(hu)換性均大為提(ti)高(gao)。

工藝(yi)流程長，制造時間緊。

對于注塑件而言，大(da)多是(shi)與(yu)其(qi)(qi)它零(ling)部(bu)(bu)件配(pei)套組(zu)成完整的(de)產(chan)品(pin)(pin)，而且在(zai)很(hen)多的(de)情況下都(dou)是(shi)在(zai)其(qi)(qi)它部(bu)(bu)件已經完成，急切等待注塑件的(de)配(pei)套上市(shi)。因為對制品(pin)(pin)的(de)形狀或(huo)尺寸精度要求(qiu)很(hen)高，加之由于樹(shu)脂材料的(de)特性各異，模具(ju)制造(zao)完成后，還(huan)需(xu)要反復地試(shi)模與(yu)修(xiu)正，使開發和(he)交貨的(de)時間非常緊張。

異(yi)地(di)設計、異(yi)地(di)制(zhi)造。

模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)不是(shi)終(zhong)(zhong)級目的，而是(shi)由(you)用戶提出終(zhong)(zhong)級制(zhi)(zhi)品(pin)設(she)(she)計(ji)，模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)家根(gen)據用戶的要求(qiu)，設(she)(she)計(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)模(mo)具(ju)而且在大多數情況下，制(zhi)(zhi)品(pin)的注射生產(chan)也在別的廠(chang)家。這樣就造(zao)成了產(chan)品(pin)的設(she)(she)計(ji)、模(mo)具(ju)設(she)(she)計(ji)制(zhi)(zhi)造(zao)和制(zhi)(zhi)品(pin)的生產(chan)異地進行的情況。

專業分工，動態組合。

模(mo)具生產批量小，一(yi)般屬于單件的(de)生產，但是模(mo)具需要很多(duo)的(de)標準(zhun)件，大(da)到模(mo)架，小到頂針，這些不(bu)能(neng)也不(bu)可能(neng)只由一(yi)個(ge)廠家單獨完成，且制造工藝復雜，普通設備(bei)和數控設備(bei)使用極不(bu)均衡。