注塑模具設(she)計問題：排氣不良解決(jue)

　　注塑模具的排氣是模具設計中一個不可忽視的問題，排氣不良,會造成眾多問題。比如：氣孔、空洞、燒焦、氣泡、表面銀紋、熔接線明顯等。

　　注塑模具廠模具內積集的氣體主要有以下幾個來源：

　　進(jin)料系(xi)統(tong)和型腔(qiang)中存有的空氣。

　　2.塑料含有的(de)水分(fen)在(zai)高溫(wen)下蒸發而生成的(de)水蒸氣。

　　3.塑料(liao)分解所產(chan)生(sheng)的氣(qi)體。

　　4.塑料中某些添加劑(ji)揮發(fa)或者化學(xue)反映(ying)所生成的氣體

　　5.進料中夾雜(za)的(de)空氣和水氣

　　基(ji)本的設計要點可以(yi)歸(gui)納如下：

　　排氣(qi)要保障迅速(su)、完全，排氣(qi)速(su)度要與(yu)充模速(su)度相適應;

　　2.排氣槽盡(jin)量開設在膠件(jian)較厚的成型部位;

　　3.排氣槽應(ying)盡量開設在分型面上;

　　4.排氣槽應盡量(liang)設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端;

　　5.為(wei)了(le)模具(ju)制造和(he)清(qing)模方(fang)便，排氣槽(cao)應盡量設在凹模一(yi)側;

　　6.排氣槽(cao)方向不應(ying)朝向操作面，防止(zhi)注塑(su)時漏料傷人;

　　7.排氣(qi)槽大小尺寸一定要合(he)適(一般厚度在0.2-0.3mm左右)，根據具體材(cai)料和產品要求進行(xing)選擇(ze)加工,盡量避免造成飛邊。

　　常見的排氣形式有(you)：

　　排氣槽或(huo)孔排氣

　　2.分型面排氣

　　3.拼鑲(xiang)件縫隙排氣

　　4.推桿或頂(ding)針間隙(xi)排氣(qi)

　　5.粉末燒結合金(jin)塊排氣

　　6.設置排(pai)氣(qi)桿(gan)強制排(pai)氣(qi)

　　7. 應用(yong)真空排(pai)(pai)氣(qi)機，達到(dao)主(zhu)動排(pai)(pai)氣(qi)，完全排(pai)(pai)氣(qi)的效果。

　　8. 模具(ju)排(pai)(pai)氣(qi)鋼、排(pai)(pai)氣(qi)栓(shuan)等排(pai)(pai)氣(qi)