一、注塑車間安全生產通(tong)則：

1、設(she)備(bei)正常運轉時，除注塑(su)機前安(an)全門、控制(zhi)面板外，嚴禁接觸(chu)設(she)備(bei)任(ren)何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備(bei)必須建立專人(ren)負(fu)責制(zhi)(zhi)(定人(ren)定機制(zhi)(zhi))，未經設備(bei)安全(quan)培訓(xun)，并經取得操作資格，不(bu)得操作該設備(bei);故障(zhang)維修(xiu)由車間指(zhi)定人(ren)員(yuan)進行，非(fei)指(zhi)定人(ren)員(yuan)不(bu)得進行維修(xiu)操作。

4、按(an)操作規程正確操作、精心維護設備，保持(chi)作業環境整潔，搞(gao)好文(wen)明生產。

5、嚴格執(zhi)行(xing)工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄(lu)，交接班(ban)必須交接安全情(qing)況。

6、各類設備安全防護裝(zhuang)置必須齊全，如有損壞(huai)，必須及時(shi)報修，待修復后才能使(shi)用。

7、正確分析、判斷和處(chu)理各種事故苗頭，把(ba)事故消滅在萌芽狀(zhuang)態。如發生(sheng)事故，要(yao)果(guo)斷、正確處(chu)理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好(hao)詳細記錄。

8、上崗必須(xu)按規定著裝，長頭發(fa)要扎起來，不準(zhun)(zhun)(zhun)披發(fa)，不準(zhun)(zhun)(zhun)穿(chuan)背心、短褲或裙子，不準(zhun)(zhun)(zhun)穿(chuan)拖鞋。

9、使用電動(dong)工具(ju)前必(bi)須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wu)破損。

10、更換氣(qi)接頭(tou)時關(guan)閉氣(qi)源，防止接頭(tou)飛出傷人。

11、維持通(tong)道暢通(tong)，在通(tong)道內嚴禁長時間作業或(huo)堆放工件。

12、設備使用完畢必須關(guan)閉電(dian)源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安(an)全(quan)生產(chan)須知：

1、注塑機半自動(dong)(dong)正常(chang)生產時，只有如下動(dong)(dong)作可以進行：

a.打開前安全(quan)門

b.取出產(chan)品和料桿

c.關(guan)閉前(qian)安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以(yi)外的任(ren)何動作(zuo)，必(bi)須在(zai)手動狀(zhuang)態下，關(guan)停油泵(beng)后進行;涉及電(dian)氣的，還必(bi)須關(guan)閉(bi)電(dian)源，比如工(gong)作(zuo)可能接觸(chu)射嘴(zui)及熔膠筒時(shi)，必(bi)須關(guan)閉(bi)電(dian)源，以(yi)策安全，清理工(gong)模或(huo)調整任(ren)何機械零件之前，必(bi)須切(qie)斷(duan)電(dian)源;

3、設備(bei)自(zi)動(dong)報警(jing)時，作業人員必(bi)須立即從(cong)設備(bei)范圍內撤出，切換到“手動(dong)”狀態。

4、發(fa)生緊(jin)急(ji)事(shi)件(人(ren)身事(shi)故，設(she)備、模具突然發(fa)出異(yi)常響聲(sheng))時，立即按下緊(jin)急(ji)停止按鈕(niu)，并大(da)聲(sheng)求援(yuan)。

5、機器運轉時(shi)，嚴禁將身體(ti)(ti)任何部位伸入關閉的安全(quan)門(men)內;把手伸入模具前先將安全(quan)門(men)打(da)開;檢(jian)查、修理時(shi)如上(shang)半(ban)身進入兩(liang)模板中(zhong)間，應(ying)(ying)關掉油(you)泵;無論什(shen)么場合，整個身體(ti)(ti)進入兩(liang)模板時(shi)都應(ying)(ying)先切斷電源。

6、機器運轉(zhuan)時，必(bi)須(xu)關閉后安全(quan)門，必(bi)須(xu)使用前(qian)安全(quan)門來(lai)控制模(mo)具的開鎖模(mo)。

7、機器運轉(zhuan)時(shi)。除注塑機操作(zuo)者(zhe)外的任何人接觸注塑機前(qian)，必須(xu)通知(zhi)注塑機操作(zuo)者(zhe)調(diao)到(dao)手動(dong)狀態，關(guan)停(ting)油泵。特別是多人協同作(zuo)業時(shi)，任一(yi)方有異(yi)常動(dong)作(zuo)前(qian)，必須(xu)通知(zhi)協同人員(yuan)，得到(dao)確認后方可作(zuo)業。

a.注(zhu)塑機操作(zuo)者就是操作(zuo)注(zhu)塑機進(jin)行生產、調(diao)試的人(ren)，可(ke)能是擋車工，頂崗人(ren)員，也(ye)可(ke)能是調(diao)試人(ren)員。

b.異常動作：除第一(yi)條款(kuan)列出的(de)動作之外(wai)的(de)動作。

8、分(fen)別(bie)在手(shou)動(dong)、半(ban)自動(dong)狀(zhuang)態下，檢查拉開安全門能否切(qie)斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按(an)鈕是否有(you)效，按(an)下(xia)時能否切(qie)斷油泵和電源。

10、保證設備及(ji)設備周(zhou)圍無油、無水，保障行走安(an)全。

11、發現注(zhu)塑(su)機的異常情況(漏油、電(dian)線損(sun)壞、電(dian)器插頭損(sun)壞等等)及(ji)時向(xiang)班長或技術(shu)員報告。

12、拆(chai)除噴嘴(zui)時必(bi)須采取防(fang)護措施，避免高溫原料(liao)、氣體(ti)飛濺燙傷。

13、清(qing)理阻礙(ai)物或移(yi)動料(liao)斗時，請勿操作此機(ji)。

14、對(dui)空(kong)注射(she)時，關閉前后安全(quan)門，并且任何人不得(de)站在料筒兩側，以免為膠(jiao)料射(she)出損傷遺憾終身。

15、機器長期(qi)停(ting)用后(hou)再開(kai)(kai)機，必(bi)須檢查安全(quan)裝置(zhi)(如機械鎖、安全(quan)門行程開(kai)(kai)關及液壓鎖等)正常后(hou)才能運(yun)行該(gai)設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止(zhi)通電”牌，運行前(qian)，確認機(ji)械按規定連接(jie)。

17、當(dang)射臺向(xiang)前移動時，不(bu)可(ke)用(yong)手(shou)去(qu)清(qing)除從(cong)射嘴漏出的熔膠(jiao)，以免傷手(shou)。

18、料斗里必須放有磁(ci)力架(jia)，防(fang)止混入金屬異物(wu)而損壞注塑設(she)備。

19、檢查、修理時如上半身進入(ru)兩模板中間，應(ying)關掉油泵。

20、無論什(shen)么場合，整個身體(ti)進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何(he)安全設(she)備的(de)改動都是不允(yun)許的(de)，安全裝置損(sun)壞的(de)狀態(tai)下不得開(kai)動設(she)備生產。

22、生(sheng)產高(gao)溫(wen)產品(模溫(wen)高(gao)于120度的(de))必(bi)須使用厚棉布手(shou)套。

三、模、油溫機安全生(sheng)產須知(zhi)：

1、電源必(bi)須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使(shi)用狀態(tai)不明的(de)導熱油。

3、電(dian)源線必須(xu)使用指定(ding)的(de)規格品，防止(zhi)造成過熱(re)、電(dian)壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將(jiang)本機的接(jie)地(di)端(duan)子與接(jie)地(di)線相(xiang)連接(jie)。

5、凡用于連接(jie)裝(zhuang)(zhuang)置的所有的軟管及其他裝(zhuang)(zhuang)置，必須要耐(nai)熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟(ruan)管(guan)的(de)安(an)裝請(qing)按照軟(ruan)管(guan)的(de)制(zhi)造(zao)商的(de)指示進(jin)行。特別注(zhu)意要(yao)絕對遵守(shou)最小彎曲半徑。附(fu)屬軟(ruan)管(guan)的(de)連接，請(qing)參照所(suo)附(fu)錄(lu)的(de)軟(ruan)管(guan)配管(guan)要(yao)領書(shu)。

7、由(you)于本機(包(bao)括外(wai)部(bu)接續(xu)的閥(fa)門(men)類及配管(guan)類)運轉時會產生高溫(wen)，請不要直接用(yong)手去觸摸。另外(wai)，運轉后(hou)由(you)于余熱仍(reng)有高溫(wen)。在本機及配管(guan)溫(wen)度(du)未下降到40℃以下，請不要(yao)觸(chu)摸。

8、不要用(yong)濕(shi)手觸(chu)摸控制箱(xiang)，否則可能(neng)會引起(qi)觸(chu)電事故(gu)。

9、在進行維修作業時，請穿著(zhu)防護用品(pin)。

10、如有異常(chang)發生，在零件沒有更換前，請不要使用本(ben)裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現(xian)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發(fa)現(xian)排(pai)水(shui)不暢或冷卻效(xiao)果差，請立即清(qing)洗(xi)電磁閥(fa)或檢查冷水(shui)出入(ru)口有無阻塞(sai)。

四、機(ji)械手(shou)安全生產(chan)須知：

1、機械手在注塑機上安裝(zhuang)牢固。

2、操作(zuo)人員不得進入機(ji)械手(shou)臂作(zuo)業(ye)范圍。

3、維修(xiu)前請關(guan)掉電源。

五(wu)、烘(hong)箱安全生產須知：

1、在主(zhu)機周圍(wei)1米內不得(de)放置易燃物(wu)品(pin)。

2、設(she)定溫(wen)度一定要參考原料之干燥溫(wen)度，配合實(shi)際經驗進(jin)行設(she)定。

3、烘箱(xiang)高(gao)溫(wen)，必須佩(pei)帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內(nei)的原料，必須及(ji)時清(qing)除。

5、清(qing)理(li)、修理(li)烘箱時，必須關閉電(dian)源(yuan)。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機(ji)安全生產須(xu)知：

1、在(zai)開機前確保料斗與網架關(guan)閉(bi)，安全螺(luo)絲必(bi)須(xu)擰緊。

2、轉動刀片極鋒利(li)且能引起傷害，特別(bie)是在(zai)轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事(shi)故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該(gai)機是(shi)由傳(chuan)動(dong)帶傳(chuan)動(dong)的，不要讓傳(chuan)動(dong)帶碰(peng)到衣服、身體(ti)。

6、在(zai)機器維修保(bao)養時，必須關閉(bi)主開(kai)(kai)關和控制開(kai)(kai)關，等待刀片靜(jing)止不動。

7、不(bu)要去(qu)掉防護裝置。

8、如(ru)果料斗(dou)粉碎(sui)室中還(huan)有未被粉碎(sui)的物料，就不(bu)能停(ting)機，因(yin)為重開機時，余料會(hui)

你的(de)注塑車間真的(de)安(an)全嗎？

一、注塑(su)車間安全生產通則(ze)：

1、設(she)備(bei)正(zheng)常運轉時，除注塑(su)機前安全門、控制面板外(wai)，嚴禁接觸設(she)備(bei)任(ren)何(he)部(bu)位。

2、任(ren)何生產異常的處理(li)必須等待在設備停止運轉后方可進(jin)行。

3、各(ge)設(she)備(bei)(bei)必須建(jian)立專(zhuan)人(ren)負責制(定人(ren)定機制)，未經設(she)備(bei)(bei)安全培訓，并經取得操作(zuo)資格，不(bu)得操作(zuo)該(gai)設(she)備(bei)(bei);故障維(wei)修(xiu)由車間(jian)指 定人(ren)員(yuan)進行(xing)，非指 定人(ren)員(yuan)不(bu)得進行(xing)維(wei)修(xiu)操作(zuo)。

4、按操作規程正確操作、精(jing)心(xin)維(wei)護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生(sheng)產。

5、嚴(yan)格執行工藝紀律和(he)操作(zuo)紀律，做(zuo)好各項記(ji)錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設(she)備(bei)安全(quan)防護裝置必須齊全(quan)，如有損(sun)壞，必須及時報修，待修復后才能使用(yong)。

7、正確分析、判斷和處理(li)各(ge)種事(shi)(shi)故苗頭，把事(shi)(shi)故消滅在萌(meng)芽狀態。如(ru)發生事(shi)(shi)故，要果斷、正確處理(li)，及時如(ru)實(shi)地向上級(ji)報(bao)告，并保護現場，做好詳細記(ji)錄(lu)。

8、上崗必須按規定著裝，長頭(tou)發要扎(zha)起(qi)來，不(bu)準披發，不(bu)準穿背心、短褲或裙子，不(bu)準穿拖鞋(xie)。

9、使用電動(dong)工具(ju)前必須檢查(cha)電線、插(cha)頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭(tou)時關(guan)閉氣源，防(fang)止接頭(tou)飛(fei)出傷人(ren)。

11、維持通道暢通，在通道內(nei)嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備(bei)使(shi)用完畢必(bi)須關閉電源(yuan)，注塑機PC 料保(bao)溫(wen)時例外。

二(er)、注塑機安全生(sheng)產須(xu)知：

1、注塑(su)機半(ban)自動(dong)正常生(sheng)產(chan)時(shi)，只有如下(xia)動(dong)作可(ke)以進(jin)行：

a.打開前安全(quan)門(men)

b.取(qu)出產品(pin)和(he)料桿

c.關閉(bi)前(qian)安(an)全(quan)門

如需要額外(wai)動(dong)作，必須經(jing)技術員確認屬正常生(sheng)產(chan)必須動(dong)作，方可作業。

2、除此以外(wai)的(de)任何動(dong)作(zuo)(zuo)，必(bi)須在手動(dong)狀態下，關(guan)(guan)停(ting)油泵后進行;涉及(ji)電(dian)(dian)氣的(de)，還必(bi)須關(guan)(guan)閉電(dian)(dian)源，比如工(gong)作(zuo)(zuo)可能接觸射嘴(zui)及(ji)熔膠(jiao)筒(tong)時，必(bi)須關(guan)(guan)閉電(dian)(dian)源，以策安全，清(qing)理工(gong)模或(huo)調整任何機械零件之前，必(bi)須切斷電(dian)(dian)源;

3、設備(bei)(bei)自(zi)動報警時，作(zuo)業人員必須立即從設備(bei)(bei)范圍(wei)內撤(che)出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件(人(ren)身事故，設備、模具突然(ran)發出異(yi)常響聲(sheng))時，立即(ji)按(an)下緊急停止按(an)鈕，并大(da)聲(sheng)求援。

5、機器運轉時，嚴禁(jin)將身體任何部位伸(shen)入(ru)(ru)(ru)關閉的安(an)全門(men)內(nei);把(ba)手(shou)伸(shen)入(ru)(ru)(ru)模(mo)具前先將安(an)全門(men)打開;檢查、修理時如上半身進(jin)入(ru)(ru)(ru)兩模(mo)板中間，應(ying)關掉油泵;無(wu)論什么場合，整個身體進(jin)入(ru)(ru)(ru)兩模(mo)板時都應(ying)先切斷電源。

6、機器運轉時，必(bi)須(xu)(xu)關閉后安全門，必(bi)須(xu)(xu)使用前安全門來控(kong)制模(mo)具的開鎖模(mo)。

7、機(ji)器運(yun)轉時。除注(zhu)塑機(ji)操作(zuo)(zuo)者外的任何人(ren)接觸注(zhu)塑機(ji)前，必須(xu)通知注(zhu)塑機(ji)操作(zuo)(zuo)者調到(dao)手動狀態(tai)，關停油泵。特別是(shi)多人(ren)協(xie)(xie)同作(zuo)(zuo)業(ye)時，任一方(fang)有異常(chang)動作(zuo)(zuo)前，必須(xu)通知協(xie)(xie)同人(ren)員，得到(dao)確認后方(fang)可作(zuo)(zuo)業(ye)。

a.注(zhu)塑機操(cao)作(zuo)者(zhe)就(jiu)是操(cao)作(zuo)注(zhu)塑機進行生產(chan)、調(diao)試(shi)的人(ren)(ren)，可能是擋車工(gong)，頂崗人(ren)(ren)員，也(ye)可能是調(diao)試(shi)人(ren)(ren)員。

b.異(yi)常動作：除第1條款列出的(de)動作之外的(de)動作。

8、分(fen)別在手動、半自動狀(zhuang)態下，檢查(cha)拉開安全門(men)能否切斷油泵和(he)電源。

9、檢查緊急停止(zhi)按(an)鈕是否(fou)有效，按(an)下(xia)時(shi)能否(fou)切斷(duan)油泵和電源。

10、保 證設備(bei)及設備(bei)周圍無油、無水(shui)，保障行走安(an)全(quan)。

11、發現注塑機的異(yi)常情(qing)況(kuang)(漏油、電線損壞(huai)、電器插頭損壞(huai)等等)及時(shi)向班長(chang)或技術員報(bao)告。

12、拆(chai)除噴嘴(zui)時必須采取防護措施(shi)，避免高溫原(yuan)料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dong)料斗時(shi)，請勿操作此機。

14、對空(kong)注射時，關閉前后安全(quan)門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷(shang)遺憾終身。

15、機器長期停用后再開(kai)機，必須檢查安全(quan)裝置(如機械鎖(suo)、安全(quan)門(men)行程(cheng)開(kai)關及液(ye)壓鎖(suo)等)正常后才(cai)能運行該設備。

16、維護(hu)作業時，切(qie)斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械(xie)按規定連接(jie)。

17、當射臺向前移動時，不可(ke)用手去清除從(cong)射嘴(zui)漏出(chu)的熔(rong)膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有(you)磁力架，防止混入(ru)金屬異(yi)物(wu)而損壞注塑設備(bei)。

19、檢(jian)查、修理時如上半(ban)身進入(ru)兩模板中間，應關(guan)掉(diao)油泵。

20、無論什么場(chang)合，整(zheng)個(ge)身體進入兩模板時都應(ying)先切斷電源。

21、任何安(an)全(quan)設備(bei)的(de)改動(dong)都是不允許的(de)，安(an)全(quan)裝置損(sun)壞的(de)狀態下(xia)不得開動(dong)設備(bei)生產。

22、生產高溫(wen)產品(模溫(wen)高于120度的(de))必須使用(yong)厚棉布手(shou)套(tao)。

三、模、油溫(wen)機安全(quan)生產須知：

1、電源(yuan)必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀(zhuang)態不明(ming)的導熱油。

3、電源(yuan)線必須(xu)使用(yong)指(zhi) 定(ding)的規格品，防(fang)止造成過熱、電壓下降，發生事(shi)故或(huo)故障。

4、請務必將本機的接地(di)端子與接地(di)線相連(lian)接。

5、凡用于(yu)連接裝置(zhi)的所(suo)有的軟管及其他裝置(zhi)，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟(ruan)管(guan)的(de)(de)安裝請(qing)按照軟(ruan)管(guan)的(de)(de)制造商的(de)(de)指示進行(xing)。特(te)別注意要(yao)絕 對遵(zun)守小彎曲半徑。附屬軟(ruan)管(guan)的(de)(de)連接，請(qing)參照所附錄的(de)(de)軟(ruan)管(guan)配管(guan)要(yao)領書。

7、由于本機(包括外(wai)部接續的閥門類(lei)(lei)及(ji)配管(guan)(guan)類(lei)(lei))運轉(zhuan)時會產生(sheng)高(gao)溫，請不要直接用手(shou)去(qu)觸摸(mo)。另(ling)外(wai)，運轉(zhuan)后(hou)由于余熱仍有(you)高(gao)溫。在本機及(ji)配管(guan)(guan)溫度(du)未下(xia)降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控(kong)制箱，否則可能會引起(qi)觸電(dian)事(shi)故。

9、在進行維修作業時，請(qing)穿著防護用(yong)品(pin)。

10、如有異常發生(sheng)，在零件沒有更換前，請(qing)不要使用本裝置(zhi)。

11、請定期更換導(dao)熱油，當發現導(dao)熱油呈黑綢狀(zhuang)時(shi)請務必(bi)更換。

12、使用(yong)中(zhong)如發現排水(shui)不暢或冷(leng)卻效果差，請立即清洗電(dian)磁閥或檢查冷(leng)水(shui)出入(ru)口有(you)無(wu)阻塞。

四、機(ji)械手(shou)安(an)全生產須知：

1、機械手在注(zhu)塑機上安裝(zhuang)牢固。

2、操(cao)作人員(yuan)不得進入(ru)機(ji)械手臂作業范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產(chan)須知：

1、在主(zhu)機(ji)周圍1米(mi)內不(bu)得放(fang)置易燃物(wu)品。

2、設定(ding)溫度一(yi)定(ding)要(yao)參考原料之(zhi)干燥(zao)溫度，配合(he)實際經驗進行設定(ding)。

3、烘箱高溫，必須(xu)佩帶防護用品，防止燙(tang)傷。

4、散落烘箱(xiang)內的原料，必須及時清除(chu)。

5、清理(li)(li)、修理(li)(li)烘箱時，必須關閉電源(yuan)。

6、每2小時檢查1次烘箱(xiang)是否正(zheng)常運轉，記錄(lu)溫度。

六、粉(fen)碎機安全(quan)生產須知(zhi)：

1、在(zai)開機前確保(bao)料斗與網架關閉，安(an)全螺絲必須擰緊(jin)。

2、轉動刀片(pian)極鋒(feng)利且(qie)能引起傷害，特別(bie)是(shi)在(zai)轉動時。

3、在(zai)開關(guan)料(liao)斗網(wang)架時，易(yi)發(fa)生事故。

4、該機電盒處高(gao)壓危險。

5、該(gai)機是由傳動帶(dai)傳動的，不要讓傳動帶(dai)碰到衣服(fu)、身(shen)體(ti)。

6、在(zai)機(ji)器(qi)維修(xiu)保養(yang)時(shi)，必(bi)須關(guan)(guan)閉(bi)主開關(guan)(guan)和控制開關(guan)(guan)，等待(dai)刀片靜止不動(dong)。

7、不(bu)要(yao)去(qu)掉防(fang)護裝置。

8、如(ru)果(guo)料斗粉碎室中(zhong)還有未被粉碎的物料，就不能停機，因(yin)為(wei)重開機時，余料會造成馬達過載(zai)。

七、行車(che)安全生產須知：

1、電(dian)動單梁起重(zhong)機(ji)(俗稱行(xing)車)須(xu)由專(zhuan)人操(cao)作(zuo)，操(cao)作(zuo)者須(xu)經(jing)培訓(xun)合格后(hou)方可上崗操(cao)作(zuo)。

2、開車前應進行試車，試車是(shi)在無載(zai)荷(he)的(de)情況下，檢(jian)查(cha)各(ge)運轉機構、控(kong)制系統(tong)和(he)安(an)全裝置是(shi)否靈敏、準確、安(an)全可靠;檢(jian)查(cha)吊(diao)鉤，吊(diao)索是(shi)否牢固，外觀無破(po)損。

3、電動單梁(liang)起重機在起吊工(gong)件時，工(gong)件的(de)(de)重量應在吊鉤、吊索及電動單梁(liang)起重機允許的(de)(de)范圍(wei)內。

4、不得沿主(zhu)梁方向斜(xie)吊工(gong)件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運(yun)熔化金屬和有毒、易燃(ran)易爆物品。

6、吊(diao)裝工件行(xing)走過程中，工件以稍離(li)地面為宜(yi)。

7、電動單梁起重機在(zai)吊運工件(jian)行走過(guo)程中，工件(jian)下面嚴(yan)禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人(ren)員離(li)開操作現場，行車無(wu)人(ren)管制。

9、工(gong)作(zuo)完畢，電動單梁起(qi)重機(ji)應停在規定位置，升起(qi)吊(diao)鉤，切斷電源(yuan)。