一(yi)、注塑車間安全生產(chan)通則：

1、設備(bei)正常運轉時，除(chu)注塑(su)機(ji)前安全門、控制面板外，嚴(yan)禁接(jie)觸設備(bei)任何部(bu)位。

2、任何生產異常(chang)的處理必須等待在設備(bei)停止運轉后方可進(jin)行。

3、各設備(bei)必須建立專人(ren)負責制(定(ding)人(ren)定(ding)機制)，未(wei)經(jing)設備(bei)安(an)全培訓，并經(jing)取得(de)(de)操作資格，不(bu)得(de)(de)操作該設備(bei);故(gu)障(zhang)維修(xiu)由(you)車間指(zhi)定(ding)人(ren)員進行(xing)，非(fei)指(zhi)定(ding)人(ren)員不(bu)得(de)(de)進行(xing)維修(xiu)操作。

4、按操(cao)作(zuo)規程正確操(cao)作(zuo)、精心維護設備，保(bao)持作(zuo)業環境整潔，搞好(hao)文明(ming)生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交(jiao)接(jie)班(ban)必須交(jiao)接(jie)安(an)全情況。

6、各類設備安(an)全(quan)防護(hu)裝置(zhi)必(bi)須齊全(quan)，如有損壞，必(bi)須及時報修(xiu)，待修(xiu)復(fu)后才能使用。

7、正(zheng)確分析、判斷和處理各種(zhong)事故苗頭(tou)，把(ba)事故消滅(mie)在萌芽(ya)狀態。如發生事故，要果斷、正(zheng)確處理，及(ji)時(shi)如實地向上(shang)級報(bao)告(gao)，并保護現場，做好(hao)詳細(xi)記(ji)錄。

8、上崗必須(xu)按規定著裝，長頭發(fa)要扎起來(lai)，不準(zhun)披(pi)發(fa)，不準(zhun)穿背心、短褲(ku)或裙子，不準(zhun)穿拖鞋。

9、使(shi)用電動(dong)工具前必須檢(jian)查(cha)電線、插頭(tou)、塑料外殼(ke)有無破損。

10、更換氣(qi)接頭時關閉氣(qi)源，防止接頭飛(fei)出傷(shang)人。

11、維持通道暢通，在通道內(nei)嚴禁長時間作業或堆放(fang)工件。

12、設(she)備(bei)使用(yong)完畢必須(xu)關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機(ji)安全生產須知(zhi)：

1、注塑機半(ban)自動(dong)正常(chang)生產時，只有(you)如(ru)下動(dong)作(zuo)可(ke)以進(jin)行(xing)：

a.打開前安全(quan)門

b.取出產品和料桿

c.關閉前安全(quan)門

如需要額外動作，必須(xu)經技(ji)術員確認屬正常生產必須(xu)動作，方可作業。

2、除此以外的(de)任(ren)何動(dong)作(zuo)，必(bi)(bi)須在手動(dong)狀態下，關停油泵后進行;涉及電氣的(de)，還必(bi)(bi)須關閉(bi)電源，比如工(gong)(gong)作(zuo)可(ke)能(neng)接觸射嘴及熔膠筒(tong)時(shi)，必(bi)(bi)須關閉(bi)電源，以策安全，清理工(gong)(gong)模或調(diao)整任(ren)何機械零件之前，必(bi)(bi)須切斷電源;

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內(nei)撤出(chu)，切(qie)換到(dao)“手動”狀態。

4、發(fa)生緊急(ji)(ji)事(shi)件(人身事(shi)故，設(she)備、模具突然發(fa)出異常響聲)時，立即按下(xia)緊急(ji)(ji)停止按鈕，并大聲求(qiu)援。

5、機器運轉(zhuan)時(shi)，嚴禁將(jiang)身(shen)(shen)體(ti)任何(he)部(bu)位伸入關(guan)閉(bi)的安(an)(an)全門內;把(ba)手伸入模(mo)(mo)具前先將(jiang)安(an)(an)全門打開(kai);檢(jian)查、修(xiu)理時(shi)如上半(ban)身(shen)(shen)進入兩模(mo)(mo)板中間，應關(guan)掉(diao)油泵;無論什么場合，整個(ge)身(shen)(shen)體(ti)進入兩模(mo)(mo)板時(shi)都應先切(qie)斷(duan)電源(yuan)。

6、機器運轉時，必須關閉(bi)后安全(quan)門，必須使用(yong)前安全(quan)門來控制模(mo)具的(de)開鎖(suo)模(mo)。

7、機(ji)器運轉(zhuan)時(shi)。除注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)操作(zuo)(zuo)者(zhe)外(wai)的任(ren)何人(ren)接(jie)觸注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)前(qian)，必(bi)須通知注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)操作(zuo)(zuo)者(zhe)調到手動狀態(tai)，關(guan)停油泵。特別是多人(ren)協同(tong)作(zuo)(zuo)業時(shi)，任(ren)一方有異常(chang)動作(zuo)(zuo)前(qian)，必(bi)須通知協同(tong)人(ren)員，得到確認后方可作(zuo)(zuo)業。

a.注塑機(ji)操作(zuo)者就是操作(zuo)注塑機(ji)進行生(sheng)產、調(diao)(diao)試(shi)的人(ren)，可(ke)能(neng)是擋車工，頂崗(gang)人(ren)員，也可(ke)能(neng)是調(diao)(diao)試(shi)人(ren)員。

b.異常動(dong)作(zuo)：除第一條款列出的(de)動(dong)作(zuo)之外的(de)動(dong)作(zuo)。

8、分別在(zai)手動(dong)、半自動(dong)狀(zhuang)態(tai)下，檢查拉(la)開(kai)安全門能否(fou)切斷油(you)泵和電(dian)源。

9、檢(jian)查緊急停止按鈕是否(fou)有效，按下時能否(fou)切(qie)斷油泵和(he)電源(yuan)。

10、保(bao)證設(she)備及(ji)設(she)備周(zhou)圍無油、無水，保(bao)障行走安全。

11、發現注塑機的異(yi)常情況(漏油、電線損壞、電器(qi)插頭損壞等(deng)等(deng))及時向班長或技術員報告。

12、拆(chai)除噴嘴時必須(xu)采(cai)取防護(hu)措施(shi)，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理(li)阻礙物(wu)或移動料斗時，請勿操作(zuo)此機(ji)。

14、對空注射時，關閉(bi)前后安全(quan)門，并且任何人不得站在料(liao)筒兩(liang)側，以免為(wei)膠料(liao)射出(chu)損傷遺憾終身。

15、機(ji)器長期停用后再(zai)開機(ji)，必須檢查安全裝置(如(ru)機(ji)械鎖、安全門行(xing)程(cheng)開關及(ji)液壓鎖等)正常后才能運(yun)行(xing)該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌(pai)，運行前，確認機械(xie)按規定連接。

17、當射(she)臺向前移動(dong)時(shi)，不可用手去清(qing)除從射(she)嘴(zui)漏出的熔膠，以(yi)免傷手。

18、料斗(dou)里必須放有磁力(li)架，防止混入(ru)金屬異物(wu)而損(sun)壞(huai)注塑(su)設備。

19、檢查、修(xiu)理時如(ru)上半(ban)身進入(ru)兩模板中(zhong)間，應(ying)關(guan)掉油(you)泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模(mo)板時(shi)都(dou)應(ying)先(xian)切(qie)斷電(dian)源。

21、任何安全(quan)設(she)(she)備的改動都是不(bu)允許(xu)的，安全(quan)裝置(zhi)損(sun)壞的狀態(tai)下不(bu)得開(kai)動設(she)(she)備生產。

22、生產(chan)高(gao)溫產(chan)品(模(mo)溫高(gao)于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機(ji)安全生產須知：

1、電(dian)(dian)源必須使用規定的電(dian)(dian)壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不(bu)得使用狀態不(bu)明的(de)導(dao)熱油。

3、電源線必須使用指(zhi)定的規格品(pin)，防止(zhi)造成(cheng)過熱、電壓下降(jiang)，發生事故或(huo)故障(zhang)。

4、請務必將(jiang)本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必(bi)須要耐熱(re)120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟(ruan)管的(de)安裝(zhuang)請按照(zhao)(zhao)軟(ruan)管的(de)制造商的(de)指示(shi)進行。特別注意(yi)要(yao)(yao)絕對遵(zun)守最小彎曲半(ban)徑(jing)。附屬軟(ruan)管的(de)連接(jie)，請參(can)照(zhao)(zhao)所附錄的(de)軟(ruan)管配管要(yao)(yao)領書。

7、由于本機(ji)(包括外部接(jie)續的閥門類(lei)及配(pei)管(guan)類(lei))運轉時會(hui)產(chan)生高溫，請不(bu)要(yao)直接(jie)用手去觸摸(mo)。另外，運轉后(hou)由于余(yu)熱仍(reng)有高溫。在本機(ji)及配(pei)管(guan)溫度未下降(jiang)到(dao)40℃以下(xia)，請不要觸(chu)摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能(neng)會引起(qi)觸電事故。

9、在(zai)進行維修作業時，請穿著防(fang)護用品。

10、如有(you)異常(chang)發生，在零件沒有(you)更換前，請不(bu)要使(shi)用本(ben)裝置。

11、請定(ding)期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中(zhong)如發現排水不暢或冷卻效(xiao)果差，請立即清洗電磁(ci)閥或檢查(cha)冷水出入口有無阻塞。

四(si)、機械手安全生(sheng)產須(xu)知(zhi)：

1、機(ji)械手(shou)在注塑機(ji)上安裝牢固。

2、操(cao)作(zuo)人員不得進(jin)入機械手(shou)臂作(zuo)業范圍。

3、維修前請關(guan)掉電(dian)源。

五、烘箱(xiang)安全生產(chan)須(xu)知：

1、在主(zhu)機周圍1米內不得(de)放置易燃物品(pin)。

2、設定(ding)溫度一定(ding)要參(can)考原料之干燥溫度，配合實際(ji)經驗進行設定(ding)。

3、烘箱高溫(wen)，必須佩帶防(fang)護用(yong)品(pin)，防(fang)止燙傷(shang)。

4、散(san)落烘箱內(nei)的原料，必(bi)須及時清除。

5、清理(li)、修理(li)烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢(jian)查1次(ci)烘箱是否正常運轉(zhuan)，記錄溫度(du)。

六、粉碎(sui)機(ji)安全生產須知：

1、在開機(ji)前確(que)保料斗與網架關閉(bi)，安(an)全螺絲必(bi)須擰緊。

2、轉(zhuan)(zhuan)動刀片極鋒利且能(neng)引(yin)起傷害(hai)，特別是(shi)在轉(zhuan)(zhuan)動時。

3、在(zai)開關料斗網(wang)架時(shi)，易發生事故。

4、該機電盒(he)處(chu)高壓危險(xian)。

5、該機(ji)是由傳(chuan)動帶(dai)傳(chuan)動的，不要讓傳(chuan)動帶(dai)碰到(dao)衣服、身體。

6、在(zai)機(ji)器(qi)維修保養(yang)時，必須關閉主開關和控制(zhi)開關，等待刀片靜止不動(dong)。

7、不要去(qu)掉防護(hu)裝置。

8、如(ru)果料斗(dou)粉(fen)碎(sui)室中還有未被粉(fen)碎(sui)的物料，就不能(neng)停機(ji)，因為重(zhong)開機(ji)時，余料會

你的注塑車間真的安全嗎？

一、注塑車間(jian)安全生(sheng)產通則：

1、設備正常運轉時(shi)，除注塑機前安全門、控制面板外(wai)，嚴禁(jin)接觸設備任何部位(wei)。

2、任何生產異(yi)常的處(chu)理必須等(deng)待(dai)在(zai)設(she)備停止運轉后方(fang)可進行。

3、各設(she)備(bei)必須建(jian)立(li)專人(ren)負(fu)責制(zhi)(定人(ren)定機制(zhi))，未經設(she)備(bei)安全培訓，并經取得操(cao)作資格，不得操(cao)作該設(she)備(bei);故障維(wei)修由車間指 定人(ren)員(yuan)(yuan)進行，非指 定人(ren)員(yuan)(yuan)不得進行維(wei)修操(cao)作。

4、按操作規(gui)程(cheng)正確操作、精心維護設(she)備(bei)，保持(chi)作業環境整潔，搞好文明生(sheng)產。

5、嚴格執行工(gong)藝紀律(lv)和操作紀律(lv)，做好各項記(ji)錄(lu)，交接(jie)班必須(xu)交接(jie)安(an)全情(qing)況。

6、各(ge)類(lei)設備安(an)全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fu)后才能使用。

7、正(zheng)確分析、判(pan)斷(duan)和處理(li)各(ge)種事(shi)故苗頭，把事(shi)故消(xiao)滅在(zai)萌芽狀態。如(ru)發生事(shi)故，要果斷(duan)、正(zheng)確處理(li)，及時如(ru)實地向上級報告(gao)，并(bing)保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長頭發(fa)要扎起來(lai)，不(bu)(bu)準披發(fa)，不(bu)(bu)準穿(chuan)(chuan)背心、短褲或裙子，不(bu)(bu)準穿(chuan)(chuan)拖鞋。

9、使用電動工具前必須(xu)檢(jian)查電線、插頭(tou)、塑料(liao)外殼有無破損。

10、更(geng)換氣接頭時關(guan)閉氣源，防止(zhi)接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴(yan)禁長時間作業(ye)或堆(dui)放(fang)工件。

12、設備使用完畢必(bi)須關(guan)閉電源，注塑機PC 料保(bao)溫(wen)時(shi)例外。

二、注(zhu)塑機安全(quan)生產須知：

1、注塑機半自(zi)動正常生(sheng)產時，只(zhi)有如下動作可以進行：

a.打開前安(an)全(quan)門

b.取出產品和(he)料桿

c.關閉前安全(quan)門

如(ru)需(xu)要額外動作(zuo)(zuo)，必須經技術員確認屬正(zheng)常(chang)生產必須動作(zuo)(zuo)，方可作(zuo)(zuo)業(ye)。

2、除此以外(wai)的任(ren)何(he)動(dong)作，必須(xu)在手動(dong)狀態下，關停油泵后進行;涉及電(dian)(dian)氣的，還必須(xu)關閉電(dian)(dian)源(yuan)，比如工(gong)作可能接觸(chu)射嘴及熔膠筒時，必須(xu)關閉電(dian)(dian)源(yuan)，以策(ce)安全，清理工(gong)模或調(diao)整任(ren)何(he)機(ji)械零件之前，必須(xu)切斷電(dian)(dian)源(yuan);

3、設(she)備自動(dong)報(bao)警時，作(zuo)業人(ren)員必須立即從設(she)備范圍內撤(che)出(chu)，切換到“手動(dong)”狀態。

4、發(fa)生緊急事(shi)件(jian)(人(ren)身事(shi)故，設(she)備、模具突然發(fa)出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時(shi)(shi)，嚴禁將身體(ti)任(ren)何部(bu)位伸(shen)入(ru)(ru)關閉的(de)安(an)全門內;把手伸(shen)入(ru)(ru)模具前先將安(an)全門打開(kai);檢查、修理時(shi)(shi)如(ru)上(shang)半身進(jin)入(ru)(ru)兩(liang)模板中間(jian)，應(ying)關掉油泵(beng);無論什么場(chang)合(he)，整個身體(ti)進(jin)入(ru)(ru)兩(liang)模板時(shi)(shi)都(dou)應(ying)先切斷電源。

6、機器運轉(zhuan)時，必須(xu)關(guan)閉后安(an)全門，必須(xu)使用前安(an)全門來控制模(mo)具的開鎖模(mo)。

7、機(ji)器運(yun)轉時(shi)(shi)。除注(zhu)塑機(ji)操作者(zhe)外的任(ren)何人(ren)(ren)接觸注(zhu)塑機(ji)前，必須通知注(zhu)塑機(ji)操作者(zhe)調到手(shou)動狀態，關停油泵。特別是多(duo)人(ren)(ren)協(xie)同作業時(shi)(shi)，任(ren)一方有異常(chang)動作前，必須通知協(xie)同人(ren)(ren)員(yuan)，得(de)到確認后方可(ke)作業。

a.注塑機(ji)操(cao)作(zuo)者就是(shi)操(cao)作(zuo)注塑機(ji)進(jin)行生產、調(diao)試的(de)人，可能是(shi)擋車工，頂崗人員(yuan)，也可能是(shi)調(diao)試人員(yuan)。

b.異常(chang)動作(zuo)：除第1條(tiao)款列出(chu)的動作(zuo)之(zhi)外的動作(zuo)。

8、分別在(zai)手動、半(ban)自動狀態下，檢查拉開安全門能否(fou)切斷油泵和(he)電源。

9、檢查緊急停止按鈕是(shi)否有(you)效，按下時能否切斷(duan)油(you)泵和電源。

10、保(bao) 證設備(bei)及(ji)設備(bei)周圍無油、無水，保(bao)障行走安全(quan)。

11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器(qi)插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時(shi)必須采取防(fang)護(hu)措施，避(bi)免高溫原料、氣(qi)體飛濺燙(tang)傷(shang)。

13、清理阻礙物或(huo)移動(dong)料斗時，請勿操作此(ci)機。

14、對空(kong)注射(she)時，關閉(bi)前后安全(quan)門，并(bing)且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射(she)出(chu)損(sun)傷遺憾終身(shen)。

15、機(ji)器長期(qi)停用(yong)后再開(kai)機(ji)，必須檢查(cha)安全裝置(如機(ji)械鎖、安全門行程開(kai)關及液(ye)壓鎖等)正常后才能(neng)運行該設(she)備(bei)。

16、維護作業(ye)時，切斷主電源(yuan)，掛上(shang)“禁止通電”牌，運(yun)行前(qian)，確認機(ji)械按規定連接。

17、當射(she)臺向前移動時，不可用手去清(qing)除從射(she)嘴(zui)漏出(chu)的熔膠(jiao)，以(yi)免傷手。

18、料斗(dou)里必須放有(you)磁力架(jia)，防(fang)止混入金屬異物而損壞注塑(su)設(she)備。

19、檢(jian)查(cha)、修理時(shi)如上(shang)半身進入兩(liang)模板中間(jian)，應關掉(diao)油泵。

20、無(wu)論(lun)什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安(an)全(quan)設備(bei)的(de)改動(dong)都是不允(yun)許的(de)，安(an)全(quan)裝置損壞的(de)狀(zhuang)態下不得(de)開動(dong)設備(bei)生產。

22、生產(chan)高溫(wen)產(chan)品(模溫(wen)高于120度的)必(bi)須使用(yong)厚棉(mian)布手套(tao)。

三(san)、模、油溫機安全生產須知：

1、電源(yuan)必須(xu)使用規定的(de)電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不(bu)(bu)得使用狀態不(bu)(bu)明的導熱油。

3、電源線必須使用(yong)指(zhi) 定(ding)的規格品，防止造成過熱、電壓下降(jiang)，發生事(shi)故或故障。

4、請務必(bi)將本(ben)機的接地(di)端子與接地(di)線相連接。

5、凡用(yong)于連接裝置(zhi)的(de)所有的(de)軟管及其他裝置(zhi)，必須要耐熱120℃，耐壓(ya)1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的(de)安裝請(qing)按(an)照軟管的(de)制造商的(de)指示進行。特別注意要絕 對遵守小彎曲(qu)半徑(jing)。附屬軟管的(de)連接，請(qing)參照所附錄的(de)軟管配管要領書。

7、由于本機(包括外部接續的(de)閥門(men)類及(ji)配管類)運(yun)轉時會產(chan)生(sheng)高(gao)(gao)溫，請(qing)不(bu)要直接用(yong)手去觸摸。另外，運(yun)轉后由于余熱仍有(you)高(gao)(gao)溫。在本機及(ji)配管溫度未下降(jiang)到40℃以下，請不要(yao)觸摸。

8、不要(yao)用濕手觸(chu)(chu)摸控制(zhi)箱，否則可能會引起觸(chu)(chu)電(dian)事故。

9、在進行維修作業時，請(qing)穿著防(fang)護用(yong)品(pin)。

10、如(ru)有異常發生(sheng)，在零(ling)件沒有更換前，請不要使用本裝(zhuang)置。

11、請定期更換(huan)導熱(re)油，當發現導熱(re)油呈黑綢(chou)狀時請務(wu)必更換(huan)。

12、使用中如(ru)發現排水不暢或冷卻效(xiao)果差，請(qing)立即清洗(xi)電磁閥或檢查(cha)冷水出入口有無(wu)阻塞。

四、機械手安(an)全生產須知：

1、機(ji)械手在注塑(su)機(ji)上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

3、維修前(qian)請關(guan)掉電(dian)源。

五(wu)、烘箱安全生產須知(zhi)：

1、在主(zhu)機周圍1米內不得(de)放(fang)置易燃(ran)物品(pin)。

2、設定溫度一定要參考(kao)原(yuan)料之(zhi)干燥溫度，配合實際經驗(yan)進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防(fang)護用品，防(fang)止燙傷。

4、散落烘(hong)箱內的原料，必(bi)須及(ji)時(shi)清(qing)除。

5、清理(li)、修(xiu)理(li)烘箱(xiang)時(shi)，必須關閉電源。

6、每2小時(shi)檢查1次烘(hong)箱是否正常運(yun)轉(zhuan)，記錄溫(wen)度。

六、粉碎機安(an)全生產須知：

1、在開機前確保料(liao)斗與網(wang)架(jia)關閉，安(an)全螺(luo)絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利(li)且(qie)能引起傷害，特別是在轉動時(shi)。

3、在開關料斗(dou)網(wang)架時(shi)，易發生(sheng)事故(gu)。

4、該機(ji)電(dian)盒處高(gao)壓危險。

5、該機是由傳動(dong)帶傳動(dong)的，不要讓傳動(dong)帶碰到衣服、身(shen)體。

6、在機器(qi)維修保養(yang)時(shi)，必(bi)須關閉(bi)主開關和(he)控制開關，等(deng)待(dai)刀片靜止不(bu)動。

7、不要去掉防護(hu)裝置。

8、如果料斗(dou)粉(fen)碎室(shi)中還(huan)有未被粉(fen)碎的物(wu)料，就(jiu)不能停(ting)機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安(an)全(quan)生產須知：

1、電動單(dan)梁起重(zhong)機(俗稱(cheng)行車(che))須由專(zhuan)人操(cao)作，操(cao)作者須經(jing)培訓合格后方(fang)可上崗操(cao)作。

2、開車前應進(jin)行試車，試車是(shi)(shi)在無載荷的情況下，檢(jian)查(cha)各運轉機(ji)構、控制系統和(he)安(an)全裝置(zhi)是(shi)(shi)否靈敏(min)、準(zhun)確、安(an)全可靠;檢(jian)查(cha)吊(diao)(diao)鉤，吊(diao)(diao)索是(shi)(shi)否牢固，外觀無破損。

3、電動單(dan)梁起(qi)(qi)重機在起(qi)(qi)吊工件時(shi)，工件的(de)重量應在吊鉤、吊索(suo)及電動單(dan)梁起(qi)(qi)重機允許的(de)范圍(wei)內。

4、不(bu)得(de)沿主梁(liang)方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險(xian)、爆(bao)(bao)炸危險(xian)的介質中工作(zuo)以及用來(lai)吊運熔化金屬(shu)和(he)有毒、易(yi)燃易(yi)爆(bao)(bao)物品。

6、吊裝工(gong)件行走過程中(zhong)，工(gong)件以稍離地面(mian)為宜(yi)。

7、電動(dong)單(dan)梁起重機在吊(diao)運(yun)工(gong)件行走過(guo)程(cheng)中，工(gong)件下面嚴(yan)禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操(cao)作人(ren)員離開操(cao)作現場(chang)，行車無(wu)人(ren)管制。

9、工作完畢(bi)，電(dian)動單(dan)梁起重機應停在規定(ding)位置，升起吊鉤(gou)，切斷電(dian)源。