模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗是(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)保養維(wei)護(hu)中的(de)一(yi)道關鍵工序(xu)，也是(shi)制(zhi)約(yue)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)維(wei)護(hu)的(de)瓶頸(jing)。因為模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)制(zhi)造開發(fa)的(de)速(su)度遠快于模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗的(de)速(su)度，而模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)經(jing)過快速(su)清(qing)(qing)洗后馬上又要準備(bei)進行下一(yi)次的(de)生產，這(zhe)樣留給模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗的(de)時(shi)間就相當有(you)限。通過對工廠的(de)調(diao)查發(fa)現，廠房內排列(lie)在走(zou)廊(lang)和車間里的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)幾乎占滿(man)了車間有(you)限的(de)操(cao)作空間，僅僅只(zhi)是(shi)等著被清(qing)(qing)洗。

有(you)些公司在一次生(sheng)產(chan)結束后，沒(mei)有(you)進行任何(he)(he)清(qing)(qing)洗(xi)處理(li)就(jiu)直接將模(mo)(mo)具(ju)(ju)復位，并繼續(xu)用于再生(sheng)產(chan)。如果生(sheng)產(chan)出的塑(su)料(liao)零件是清(qing)(qing)潔的，那(nei)么就(jiu)表示模(mo)(mo)具(ju)(ju)的運(yun)轉沒(mei)有(you)任何(he)(he)問題(ti)。久而久之，公司內部就(jiu)會形(xing)成一種“臨(lin)時救火(huo)式”的文化觀念，只(zhi)有(you)在模(mo)(mo)具(ju)(ju)內積(ji)累的殘余物影響到零件質量或者模(mo)(mo)具(ju)(ju)被磨損時，才(cai)需要對模(mo)(mo)具(ju)(ju)進行清(qing)(qing)洗(xi)，清(qing)(qing)洗(xi)過程(cheng)也只(zhi)是一帶(dai)而過。

在對模(mo)(mo)(mo)具(ju)進(jin)行清(qing)洗(xi)維修(xiu)(xiu)時，有些工(gong)廠(chang)會雇用一些初級(ji)技工(gong)或模(mo)(mo)(mo)具(ju)車間的(de)(de)學徒來(lai)做一些清(qing)洗(xi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)雜活，隨后，由(you)維修(xiu)(xiu)技術人員(yuan)對模(mo)(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)(mo)板(ban)進(jin)行拆(chai)分。但事實上，在清(qing)洗(xi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)(mo)板(ban)的(de)(de)同時也(ye)會沖刷掉(diao)磁(ci)道標記(ji)，這就(jiu)給維修(xiu)(xiu)技術人員(yuan)發(fa)現并正確(que)修(xiu)(xiu)復模(mo)(mo)(mo)具(ju)和零件(jian)的(de)(de)缺陷帶來(lai)了困難。

的確(que)，清(qing)潔模(mo)(mo)具(ju)(ju)并不(bu)需要高級模(mo)(mo)具(ju)(ju)制作(zuo)技工(gong)那樣的才能(neng)(neng)，但是如果讓一(yi)位(wei)不(bu)熟悉模(mo)(mo)具(ju)(ju)特殊功能(neng)(neng)和缺(que)陷或不(bu)清(qing)楚模(mo)(mo)具(ju)(ju)關(guan)鍵密封區域特性的新手來負責(ze)模(mo)(mo)具(ju)(ju)清(qing)潔的工(gong)作(zuo)，這完全是欠考慮的決定(ding)。因(yin)為模(mo)(mo)具(ju)(ju)清(qing)洗(xi)工(gong)作(zuo)分配(pei)的不(bu)合理將導致持續產生具(ju)(ju)有性能(neng)(neng)缺(que)陷的模(mo)(mo)具(ju)(ju)，而且由于增(zeng)加(jia)了勾縫(feng)、毛(mao)口、邊角、過早的電鍍(du)或鋼(gang)材移(yi)位(wei)和模(mo)(mo)具(ju)(ju)混合等(deng)，還同時(shi)會大幅地增(zeng)加(jia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的預算。這類問題往往起(qi)源于“臨時(shi)救(jiu)火式(shi)”的維護保養文(wen)化，從不(bu)對(dui)缺(que)陷進行(xing)監控或核算并查(cha)清(qing)問題的根源。

標(biao)準化(hua)的清洗程序

系統化的(de)模具維(wei)護保養是基于維(wei)護需求和維(wei)修(xiu)操作的(de)連貫性之上的(de)。為了實現“成本效益”目標，清(qing)洗模具必須注意：制(zhi)定詳細的(de)模具清(qing)洗計(ji)劃(hua)。在對模具的(de)不(bu)同部位進行(xing)清(qing)洗時(shi)，如壓機內部清(qing)洗、沿邊(bian)擦拭、常規清(qing)洗、主要部分清(qing)洗，所采用的(de)清(qing)洗操作方法也不(bu)同。

在(zai)模(mo)(mo)具(ju)運行一(yi)定(ding)的(de)(de)周期且經過電鍍磨(mo)損、磁(ci)道標記和模(mo)(mo)具(ju)在(zai)通(tong)(tong)風孔(kong)和非(fei)(fei)通(tong)(tong)風孔(kong)區域殘(can)(can)余(yu)物(wu)含(han)量等的(de)(de)外(wai)觀(guan)測(ce)(ce)試之(zhi)后，技術人員就可(ke)以通(tong)(tong)過外(wai)觀(guan)檢查(cha)來(lai)決定(ding)模(mo)(mo)具(ju)清(qing)洗的(de)(de)程序和頻(pin)率。因此，了解模(mo)(mo)具(ju)安全運轉的(de)(de)周期并(bing)對模(mo)(mo)具(ju)內(nei)部殘(can)(can)余(yu)物(wu)積累量和磨(mo)損的(de)(de)觀(guan)測(ce)(ce)報告(gao)進行存(cun)檔(dang)是非(fei)(fei)常(chang)重要(yao)的(de)(de)。

基于模具具有一(yi)定的(de)(de)(de)運行周(zhou)期(qi)，所有的(de)(de)(de)模具都應該附帶相關的(de)(de)(de)維(wei)(wei)護程序和(he)(he)維(wei)(wei)護周(zhou)期(qi)的(de)(de)(de)文件記(ji)錄。一(yi)般(ban)，控制(zhi)內部的(de)(de)(de)油脂(zhi)水(shui)平(ping)和(he)(he)齒(chi)輪(lun)拉(la)削、滑塊、內部軸(zhou)銷和(he)(he)軸(zhou)襯以及其(qi)他的(de)(de)(de)移(yi)動部件的(de)(de)(de)運行狀況是(shi)確保穩定生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)關鍵。其(qi)它影響生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)因素還包括(kuo)，吃水(shui)線和(he)(he)噴水(shui)式飲(yin)水(shui)口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水(shui)或冷(leng)凝造成的(de)(de)(de)鐵銹和(he)(he)腐(fu)蝕(shi)等。

何(he)種程度的清潔才夠(gou)？

通(tong)常，當(dang)成型工藝操作(zuo)完成后往(wang)往(wang)會在模具上留(liu)下污(wu)穢物(wu)或殘余物(wu)(有(you)一定的化學(xue)構成和物(wu)理(li)特性)。針對不同種(zhong)類(lei)(lei)的殘留(liu)物(wu)，清洗的要求也不相同。像聚氯(lv)乙烯這類(lei)(lei)的樹脂會產生氯(lv)化氫氣(qi)體，從而腐蝕多種(zhong)類(lei)(lei)型的模具鋼。

其他一些殘余物是從(cong)阻燃劑(ji)和抗氧化(hua)劑(ji)中分離出來(lai)的，可對鋼(gang)材造成(cheng)腐蝕。還(huan)有一些顏(yan)料著色劑(ji)會使鋼(gang)材生銹，且銹跡很難去除。甚至普通的封存水，如(ru)果(guo)放置在未經(jing)處理的模具表面過長時間，同樣會對模具造成(cheng)損害(hai)。

因此(ci)，應(ying)該根據既定的生(sheng)產周期對模(mo)具(ju)(ju)進(jin)行必要(yao)的清(qing)潔。每次(ci)模(mo)具(ju)(ju)從壓機中取出后，首(shou)先(xian)需要(yao)打開模(mo)具(ju)(ju)氣孔以清(qing)除(chu)模(mo)具(ju)(ju)和模(mo)板非關鍵(jian)區(qu)域的全部氧化(hua)污物和銹(xiu)跡，以防止其(qi)緩慢地腐蝕(shi)鋼(gang)材表(biao)面和邊緣。很多情況下，即(ji)使清(qing)潔完畢，一(yi)些未涂層或易生(sheng)銹(xiu)的模(mo)具(ju)(ju)表(biao)面很快(kuai)會再次(ci)出現銹(xiu)跡。因此(ci)，即(ji)使花(hua)費了很長時間(jian)對無防護的模(mo)具(ju)(ju)進(jin)行刷(shua)洗，但是表(biao)面生(sheng)銹(xiu)仍不(bu)能(neng)完全避免。

現在，很多模具(ju)都帶(dai)有“自(zi)我(wo)清(qing)潔式”的(de)(de)(de)通(tong)氣口管路，這些(xie)管路具(ju)有很高(gao)的(de)(de)(de)光澤度。通(tong)過(guo)對通(tong)氣孔進(jin)行清(qing)洗(xi)和拋光，使其(qi)達到SPI#A3的(de)(de)(de)拋光程度，或(huo)者(zhe)通(tong)過(guo)銑磨(mo)或(huo)研(yan)磨(mo)，將(jiang)殘余物(wu)(wu)排放至通(tong)氣管路的(de)(de)(de)垃圾區域，以防止殘余物(wu)(wu)粘附(fu)至粗(cu)軋(ya)機座的(de)(de)(de)表面。但如果操(cao)作工采(cai)用粗(cu)粒的(de)(de)(de)刷洗(xi)墊(dian)片、金(jin)剛砂(sha)布、砂(sha)紙(zhi)、磨(mo)石或(huo)帶(dai)尼(ni)龍鬃毛(mao)、黃銅(tong)或(huo)鋼制的(de)(de)(de)刷子對模具(ju)進(jin)行人工研(yan)磨(mo)時，就會(hui)造成模具(ju)的(de)(de)(de)過(guo)度“清(qing)潔”。

一般，當利用(yong)硬塑料、玻璃細珠(zhu)、胡桃殼和(he)鋁(lv)粒料等作為研(yan)(yan)磨(mo)劑(ji)(ji)對模具(ju)表面(mian)進(jin)行高壓粉碎(sui)清(qing)洗時，如果過(guo)于(yu)頻繁地使(shi)用(yong)這些研(yan)(yan)磨(mo)劑(ji)(ji)或使(shi)用(yong)不(bu)當，這一研(yan)(yan)磨(mo)方法也會使(shi)模具(ju)表面(mian)產生孔隙(xi)而(er)(er)易于(yu)殘余物(wu)附著其上，導致產生更多的殘余物(wu)、磨(mo)損，或者導致模具(ju)過(guo)早斷(duan)裂或出現毛(mao)邊等現象，反而(er)(er)更不(bu)利于(yu)模具(ju)的清(qing)洗。

因此，通過(guo)尋找適合于模具和加工工藝的清洗設備，并(bing)同(tong)時(shi)參考存檔文件所記錄的清洗方法和清洗周期(qi)，可(ke)以節省50%以上的維修時(shi)間(jian)，同(tong)時(shi)可(ke)以有效地降低模具的磨損。