模具(ju)(ju)(ju)清(qing)洗(xi)是(shi)模具(ju)(ju)(ju)保養維護中的(de)(de)一(yi)道關鍵工(gong)序，也是(shi)制約模具(ju)(ju)(ju)維護的(de)(de)瓶頸(jing)。因為模具(ju)(ju)(ju)制造(zao)開發的(de)(de)速(su)度遠快于模具(ju)(ju)(ju)清(qing)洗(xi)的(de)(de)速(su)度，而模具(ju)(ju)(ju)經過(guo)快速(su)清(qing)洗(xi)后馬上又要準備進行下一(yi)次的(de)(de)生產，這樣留(liu)給模具(ju)(ju)(ju)清(qing)洗(xi)的(de)(de)時間(jian)就(jiu)相當有限。通過(guo)對(dui)工(gong)廠的(de)(de)調查發現(xian)，廠房(fang)內排列在(zai)走廊和車(che)間(jian)里的(de)(de)模具(ju)(ju)(ju)幾乎占(zhan)滿了車(che)間(jian)有限的(de)(de)操作空間(jian)，僅僅只是(shi)等著被清(qing)洗(xi)。

有(you)些(xie)公司在(zai)一次生產(chan)結束后(hou)，沒(mei)(mei)有(you)進行(xing)任何清(qing)洗(xi)處(chu)理(li)就直接將模具(ju)復(fu)位，并繼續用于再生產(chan)。如(ru)果生產(chan)出的塑料零(ling)(ling)件是(shi)清(qing)潔的，那么就表示模具(ju)的運轉沒(mei)(mei)有(you)任何問題。久而久之，公司內部就會形(xing)成一種“臨時救火式”的文化觀念，只有(you)在(zai)模具(ju)內積(ji)累的殘(can)余物影響到零(ling)(ling)件質量(liang)或者模具(ju)被磨損時，才需要對模具(ju)進行(xing)清(qing)洗(xi)，清(qing)洗(xi)過程也只是(shi)一帶而過。

在(zai)對(dui)模(mo)(mo)具(ju)進行清洗(xi)維(wei)修(xiu)時，有些(xie)工(gong)廠會雇用一些(xie)初級(ji)技工(gong)或模(mo)(mo)具(ju)車間的學徒來(lai)做一些(xie)清洗(xi)模(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)板的雜(za)活，隨(sui)后，由維(wei)修(xiu)技術人員對(dui)模(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)板進行拆分。但事(shi)實上(shang)，在(zai)清洗(xi)模(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)板的同時也會沖刷掉磁(ci)道標(biao)記(ji)，這就給維(wei)修(xiu)技術人員發(fa)現并正(zheng)確修(xiu)復模(mo)(mo)具(ju)和零件的缺陷帶來(lai)了困難。

的(de)(de)確，清(qing)潔模具(ju)(ju)(ju)并不需(xu)要高級模具(ju)(ju)(ju)制作技工(gong)那(nei)樣(yang)的(de)(de)才能(neng)，但是(shi)如果讓一位(wei)不熟悉模具(ju)(ju)(ju)特殊(shu)功(gong)能(neng)和缺陷(xian)或(huo)不清(qing)楚模具(ju)(ju)(ju)關(guan)鍵密(mi)封區(qu)域特性(xing)的(de)(de)新手來(lai)負責模具(ju)(ju)(ju)清(qing)潔的(de)(de)工(gong)作，這(zhe)(zhe)完(wan)全是(shi)欠考慮(lv)的(de)(de)決定。因為模具(ju)(ju)(ju)清(qing)洗工(gong)作分配的(de)(de)不合(he)(he)理將導致持續產(chan)生具(ju)(ju)(ju)有性(xing)能(neng)缺陷(xian)的(de)(de)模具(ju)(ju)(ju)，而且由于增(zeng)加了勾縫、毛(mao)口、邊(bian)角、過早的(de)(de)電鍍或(huo)鋼材移位(wei)和模具(ju)(ju)(ju)混合(he)(he)等，還同時會大幅地增(zeng)加模具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)預算。這(zhe)(zhe)類問(wen)題(ti)往往起源于“臨(lin)時救火(huo)式”的(de)(de)維護保養文(wen)化，從不對缺陷(xian)進行監控或(huo)核(he)算并查清(qing)問(wen)題(ti)的(de)(de)根源。

標準化的清(qing)洗程序(xu)

系統化的模具(ju)(ju)維(wei)護(hu)保(bao)養是(shi)基于維(wei)護(hu)需求(qiu)和(he)維(wei)修操作的連貫(guan)性之上的。為了實現“成本效(xiao)益(yi)”目標，清(qing)洗(xi)模具(ju)(ju)必(bi)須注意(yi)：制定詳細的模具(ju)(ju)清(qing)洗(xi)計(ji)劃。在對模具(ju)(ju)的不(bu)同部(bu)位進行清(qing)洗(xi)時(shi)，如(ru)壓(ya)機內部(bu)清(qing)洗(xi)、沿邊擦拭、常(chang)規清(qing)洗(xi)、主要部(bu)分清(qing)洗(xi)，所(suo)采用(yong)的清(qing)洗(xi)操作方法也(ye)不(bu)同。

在模(mo)具(ju)(ju)(ju)運(yun)行(xing)一定的(de)(de)(de)周期(qi)且經過(guo)電鍍磨(mo)損(sun)、磁道標記和(he)模(mo)具(ju)(ju)(ju)在通風孔和(he)非(fei)通風孔區(qu)域殘(can)余物(wu)含量等的(de)(de)(de)外觀(guan)(guan)測(ce)試之后，技術人員(yuan)就(jiu)可(ke)以(yi)通過(guo)外觀(guan)(guan)檢(jian)查來決定模(mo)具(ju)(ju)(ju)清洗的(de)(de)(de)程序和(he)頻(pin)率。因此，了解模(mo)具(ju)(ju)(ju)安全運(yun)轉的(de)(de)(de)周期(qi)并對模(mo)具(ju)(ju)(ju)內部殘(can)余物(wu)積累量和(he)磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)觀(guan)(guan)測(ce)報(bao)告進行(xing)存檔是非(fei)常重要的(de)(de)(de)。

基于(yu)模具具有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)運行周期，所有(you)的(de)(de)模具都應該附帶相關(guan)的(de)(de)維護(hu)程序(xu)和(he)維護(hu)周期的(de)(de)文件記(ji)錄。一(yi)般，控制內部的(de)(de)油脂水(shui)平和(he)齒輪拉削、滑塊、內部軸(zhou)(zhou)銷和(he)軸(zhou)(zhou)襯以(yi)及(ji)其(qi)他(ta)的(de)(de)移動部件的(de)(de)運行狀(zhuang)況是確保穩定(ding)生產的(de)(de)關(guan)鍵。其(qi)它影響生產的(de)(de)因(yin)素(su)還(huan)包括，吃水(shui)線和(he)噴(pen)水(shui)式飲(yin)水(shui)口被污染或堵(du)塞(sai)，歧管滲漏，由于(yu)漏水(shui)或冷(leng)凝造成的(de)(de)鐵銹和(he)腐(fu)蝕(shi)等。

何種(zhong)程(cheng)度的清潔才(cai)夠？

通常，當成型工藝操作完成后往往會(hui)在模具(ju)上留(liu)(liu)下污(wu)穢(hui)物或(huo)殘余(yu)物(有一定的(de)(de)(de)化學(xue)構(gou)成和物理特(te)性)。針對(dui)不同種類的(de)(de)(de)殘留(liu)(liu)物，清洗的(de)(de)(de)要求也不相同。像(xiang)聚(ju)氯乙烯這類的(de)(de)(de)樹脂會(hui)產生氯化氫氣(qi)體，從(cong)而腐蝕多種類型的(de)(de)(de)模具(ju)鋼。

其他一些殘余(yu)物(wu)是(shi)從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來(lai)的，可對鋼材造成腐蝕。還有一些顏料(liao)著(zhu)色劑會使鋼材生銹(xiu)，且銹(xiu)跡很難去(qu)除。甚至(zhi)普通的封存水(shui)，如果放置在未經(jing)處(chu)理的模具表面過長時間，同樣會對模具造成損害(hai)。

因此，應該(gai)根據既定的(de)生產周期對模(mo)(mo)具(ju)進行必要(yao)的(de)清(qing)(qing)潔。每次模(mo)(mo)具(ju)從壓機中取出(chu)(chu)后，首先需要(yao)打開模(mo)(mo)具(ju)氣孔(kong)以(yi)清(qing)(qing)除模(mo)(mo)具(ju)和(he)模(mo)(mo)板(ban)非關(guan)鍵區域的(de)全(quan)(quan)部氧化污物(wu)和(he)銹(xiu)(xiu)跡(ji)，以(yi)防止其緩(huan)慢地腐蝕鋼材表(biao)面和(he)邊(bian)緣。很多情(qing)況下，即(ji)使清(qing)(qing)潔完(wan)畢(bi)，一(yi)些未涂層(ceng)或易(yi)生銹(xiu)(xiu)的(de)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面很快會再次出(chu)(chu)現銹(xiu)(xiu)跡(ji)。因此，即(ji)使花費了很長(chang)時間對無防護的(de)模(mo)(mo)具(ju)進行刷洗，但是表(biao)面生銹(xiu)(xiu)仍不(bu)能完(wan)全(quan)(quan)避免。

現在，很多模具(ju)都帶有“自我清潔(jie)式”的通(tong)氣(qi)口管路(lu)，這些管路(lu)具(ju)有很高的光澤度。通(tong)過對通(tong)氣(qi)孔進(jin)行清洗(xi)和(he)拋光，使其達(da)到SPI#A3的拋光程度，或者(zhe)通(tong)過銑(xian)磨或研(yan)磨，將殘余物排放(fang)至(zhi)通(tong)氣(qi)管路(lu)的垃圾區域(yu)，以防(fang)止殘余物粘(zhan)附至(zhi)粗軋機座的表面。但(dan)如果(guo)操作工采(cai)用(yong)粗粒的刷(shua)洗(xi)墊片、金(jin)剛砂布、砂紙、磨石或帶尼(ni)龍(long)鬃毛、黃銅或鋼(gang)制的刷(shua)子對模具(ju)進(jin)行人(ren)工研(yan)磨時，就(jiu)會造成模具(ju)的過度“清潔(jie)”。

一般，當利用硬塑料(liao)、玻(bo)璃(li)細珠(zhu)、胡桃殼和鋁粒(li)料(liao)等作為研磨劑對模具(ju)表(biao)面(mian)進行(xing)高壓粉碎清(qing)洗時，如果過于(yu)(yu)頻繁地使用這(zhe)些研磨劑或使用不當，這(zhe)一研磨方法也會使模具(ju)表(biao)面(mian)產生(sheng)孔隙(xi)而易(yi)于(yu)(yu)殘余物(wu)附著其(qi)上(shang)，導致產生(sheng)更多(duo)的(de)殘余物(wu)、磨損，或者導致模具(ju)過早(zao)斷裂或出現(xian)(xian)毛邊等現(xian)(xian)象，反而更不利于(yu)(yu)模具(ju)的(de)清(qing)洗。

因此(ci)，通過尋(xun)找(zhao)適合于模(mo)具和(he)加工工藝的(de)清洗設備，并同時參(can)考存檔(dang)文件所記錄(lu)的(de)清洗方法(fa)和(he)清洗周期，可以節省(sheng)50%以上的(de)維修時間(jian)，同時可以有效地降低模(mo)具的(de)磨損。