注塑模的(de)溫度對塑料熔體的(de)充(chong)模流動、固化(hua)定(ding)型、生產效率以及塑件(jian)的(de)形狀和(he)尺寸精度都有(you)極(ji)大的(de)影(ying)響。

每種(zhong)(zhong)塑料注射(she)成(cheng)型都有一個合理的(de)模具(ju)溫度區域(yu)，使熔體的(de)流(liu)動性好容易充(chong)滿型腔(qiang)，塑件脫模后收縮和翹(qiao)曲變形(xing)小、尺寸穩定，力學(xue)性能和表面質量(liang)也高(gao)。為控制(zhi)模具(ju)的(de)溫度，必(bi)(bi)須設計(ji)溫度調節系統，一般采(cai)用模具(ju)冷卻(que)或加熱的(de)方法，必(bi)(bi)要時兩種(zhong)(zhong)兼有，手(shou)機外殼模具(ju)中使用冷卻(que)裝(zhuang)置(zhi)較多。

1.  溫度調(diao)節的(de)必要(yao)性

模具溫(wen)度對膠(jiao)(jiao)(jiao)件(jian)的(de)(de)(de)(de)成型(xing)質(zhi)量、成型(xing)效率(lv)有著較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響。在溫(wen)度較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)模具里(li)，熔融膠(jiao)(jiao)(jiao)料的(de)(de)(de)(de)流動性較(jiao)好，有利(li)于膠(jiao)(jiao)(jiao)料充(chong)填型(xing)腔，獲取高質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)件(jian)外觀表面(mian)，但會使膠(jiao)(jiao)(jiao)料固化時間變(bian)長，頂出時易變(bian)形;

對(dui)結(jie)晶性膠(jiao)料而(er)言，更有(you)利于結(jie)晶過程進行，避免(mian)存(cun)放及使用中(zhong)膠(jiao)件(jian)尺(chi)寸發生變化;在(zai)溫(wen)度較低的模具里，熔融膠(jiao)料難(nan)于充滿型(xing)腔，導致內應力增加，表面(mian)無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷(xian)。

不同(tong)(tong)的(de)(de)膠料具有不同(tong)(tong)的(de)(de)加工工藝性(xing)，并且各種膠件的(de)(de)表面要求(qiu)和結構不同(tong)(tong)，為了在有效的(de)(de)時間內生產出符合(he)質量要求(qiu)的(de)(de)膠件，這就要求(qiu)模(mo)具保持(chi)一定的(de)(de)溫度，模(mo)溫越穩定，生產出的(de)(de)膠件在尺寸形狀、膠件外觀(guan)質量等方(fang)面的(de)(de)要求(qiu)就越一致(zhi)。

因(yin)此，除了(le)模(mo)具制造(zao)方(fang)面的(de)因(yin)素外(wai)，模(mo)溫是控(kong)(kong)制膠件質(zhi)量高低的(de)重要因(yin)素，模(mo)具設計時應(ying)充分考(kao)慮模(mo)具溫度的(de)控(kong)(kong)制方(fang)法。

2 .  模(mo)具溫度(du)控制的原(yuan)則(ze)

為了(le)保 證在有效的時間內生產出高外(wai)觀(guan)質量(liang)要求(qiu)、尺寸穩(wen)定、變形小的膠件，設計(ji)時應清楚了(le)解(jie)模具(ju)溫度控制(zhi)的基本原則(ze)。

① 不同(tong)膠料要求不同(tong)的模具溫度(du)。

② 不(bu)同表面(mian)質量、不(bu)同結構的模具(ju)要(yao)求不(bu)同的模具(ju)溫度(du)，這就要(yao)求在設計溫控(kong)系(xi)統時具(ju)有針(zhen)對(dui)性。

③ 前模的(de)溫(wen)度高于后(hou)模的(de)溫(wen)度，一(yi)般情況下溫(wen)度差為2~3o左(zuo)右。

④ 有火花紋要(yao)求(qiu)的前(qian)模(mo)溫度(du)(du)比一般(ban)光(guang)面要(yao)求(qiu)的前(qian)模(mo)溫度(du)(du)高(gao)，當前(qian)模(mo)須通(tong)熱(re)水或熱(re)油時，一般(ban)溫度(du)(du)差(cha)為(wei)40o左右。

⑤ 當實際(ji)的模(mo)(mo)具溫(wen)(wen)度不能(neng)達到要(yao)求模(mo)(mo)溫(wen)(wen)時(shi)，應對模(mo)(mo)具進行升溫(wen)(wen)，因(yin)此模(mo)(mo)具設計(ji)時(shi)，應充分考慮膠料帶入(ru)模(mo)(mo)具的熱量能(neng)否滿足模(mo)(mo)溫(wen)(wen)要(yao)求。

⑥ 由膠(jiao)料帶入模(mo)具的(de)熱量除通過熱輻射、熱傳導的(de)方式消耗(hao)外，絕(jue)大部分的(de)熱量需由循環的(de)傳熱介質(zhi)帶出(chu)模(mo)外。

⑦ 模溫應均衡(heng)，不能(neng)有局部過(guo)熱、過(guo)冷。