塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)是塑料(liao)(liao)加(jia)工成型(xing)的(de)模(mo)具(ju)(ju)，是由45鋼(gang)(gang)、P20、718等塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)制備的(de)。分析(xi)塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)的(de)失效，可以更好地指導模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)的(de)研發。塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)的(de)失效形式有(you)：

1、型(xing)腔表面(mian)的磨損和腐蝕(shi)

1)塑料(liao)熔體(ti)以一(yi)定的壓力在(zai)模腔內流動，凝固的塑件(jian)從模具中脫(tuo)出，會對模具成(cheng)型表面造(zao)成(cheng)摩擦，引(yin)起磨損。

2)塑料(liao)中增強樹脂(zhi)填料(liao)，會對模具型腔表面產(chan)生沖刷、磨(mo)損(sun)和腐蝕(shi)。

3)同時(shi)塑料(liao)加工中含(han)氯、氟等成分(fen)受熱分(fen)解(jie)出腐蝕氣體HCl、HF。

這些的(de)交叉作用，會使型腔(qiang)表面(mian)的(de)鍍層或防護層遭到破(po)壞，產生(sheng)磨損和腐蝕。

2、塑性(xing)變(bian)形失效(xiao)

1)塑料(liao)模(mo)型腔表面受壓、受熱可引起塑性變(bian)形(xing)失(shi)效，特別是(shi)當小(xiao)模(mo)具(ju)在(zai)大(da)噸位設備上工(gong)作時，更容(rong)易產生超負荷塑性變(bian)形(xing)。

2)塑料模具的(de)采用的(de)材料的(de)材料強度和韌性不足，變形抗(kang)力低。

3)塑料模具型(xing)腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火(huo)溫度發生(sheng)相變軟化。

這些會導致(zhi)模具(ju)表面(mian)產生凹陷、皺紋、麻(ma)點、棱角堆(dui)塌等損壞。

3、塑料(liao)模具的(de)斷(duan)裂

1)塑料模具的形狀復(fu)雜存在許多(duo)棱角、薄(bo)壁等部(bu)位(wei)，這些(xie)部(bu)位(wei)局部(bu)應力集(ji)中會(hui)產生斷裂現(xian)象(xiang)。

2)由(you)溫差產生的結構應力(li)、熱應力(li)或(huo)因回火不(bu)足，使用溫度(du)下，殘余奧氏體轉變成(cheng)馬氏體，引起局部體積膨脹，在模(mo)具內部產生組織應力(li)所致。

由于以上(shang)原因(yin)，國(guo)內模具壽命低僅為國(guo)外的(de)1/3-1/5。模具的(de)材料(liao)研發者，應基于以上(shang)方(fang)面(mian)予以考慮，以開發出更(geng)好(hao)的(de)碳(tan)素、合(he)金、合(he)工塑料(liao)模具鋼(gang)。