模(mo)(mo)(mo)(mo)具清(qing)(qing)洗(xi)是(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具保養維護(hu)中的(de)(de)(de)一(yi)道關鍵工序(xu)，也是(shi)制約(yue)模(mo)(mo)(mo)(mo)具維護(hu)的(de)(de)(de)瓶頸(jing)。因為(wei)模(mo)(mo)(mo)(mo)具制造開發(fa)的(de)(de)(de)速度(du)遠快于模(mo)(mo)(mo)(mo)具清(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)速度(du)，而模(mo)(mo)(mo)(mo)具經過快速清(qing)(qing)洗(xi)后馬上又要準備進行(xing)下(xia)一(yi)次的(de)(de)(de)生產，這樣留給模(mo)(mo)(mo)(mo)具清(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)就相當(dang)有限(xian)。通過對工廠的(de)(de)(de)調查發(fa)現，廠房內(nei)排(pai)列在走(zou)廊和車(che)間(jian)里的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具幾(ji)乎(hu)占滿了(le)車(che)間(jian)有限(xian)的(de)(de)(de)操作空間(jian)，僅僅只是(shi)等著被清(qing)(qing)洗(xi)。

有些公司在一次生產結束后，沒有進行任何清(qing)洗處理就直接將(jiang)模(mo)具復位(wei)，并(bing)繼續用于(yu)再(zai)生產。如(ru)果生產出的塑(su)料零(ling)件(jian)是(shi)清(qing)潔的，那(nei)么就表示模(mo)具的運轉沒有任何問題。久(jiu)而(er)久(jiu)之，公司內部就會形成一種“臨時救火式”的文(wen)化觀念，只(zhi)有在模(mo)具內積累的殘余(yu)物(wu)影響到零(ling)件(jian)質量或者模(mo)具被(bei)磨(mo)損時，才需(xu)要對模(mo)具進行清(qing)洗，清(qing)洗過程也只(zhi)是(shi)一帶而(er)過。

在(zai)對模具(ju)(ju)進行清(qing)洗(xi)(xi)(xi)維(wei)修(xiu)(xiu)時，有些(xie)工廠會雇用一(yi)些(xie)初級技工或模具(ju)(ju)車(che)間的學徒(tu)來(lai)(lai)做一(yi)些(xie)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)模具(ju)(ju)和(he)模板的雜(za)活，隨后，由維(wei)修(xiu)(xiu)技術(shu)人員對模具(ju)(ju)和(he)模板進行拆分。但事實(shi)上，在(zai)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)模具(ju)(ju)和(he)模板的同時也會沖刷掉磁(ci)道標記，這就給維(wei)修(xiu)(xiu)技術(shu)人員發現并正確修(xiu)(xiu)復模具(ju)(ju)和(he)零(ling)件的缺陷帶來(lai)(lai)了困(kun)難(nan)。

的(de)(de)確，清(qing)(qing)潔模具(ju)并不(bu)(bu)(bu)需要(yao)高級(ji)模具(ju)制作技工(gong)(gong)那樣的(de)(de)才能(neng)，但是如果(guo)讓(rang)一位不(bu)(bu)(bu)熟悉模具(ju)特殊功能(neng)和缺(que)陷(xian)(xian)或不(bu)(bu)(bu)清(qing)(qing)楚模具(ju)關鍵(jian)密封區域特性的(de)(de)新(xin)手來負責模具(ju)清(qing)(qing)潔的(de)(de)工(gong)(gong)作，這(zhe)完全是欠考慮的(de)(de)決定(ding)。因為(wei)模具(ju)清(qing)(qing)洗工(gong)(gong)作分配(pei)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)合理(li)將導致持續產生(sheng)具(ju)有(you)性能(neng)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)模具(ju)，而(er)且(qie)由于增加了勾縫、毛口、邊角、過(guo)早的(de)(de)電鍍或鋼材移位和模具(ju)混(hun)合等，還同時(shi)會大幅地增加模具(ju)的(de)(de)預算(suan)。這(zhe)類問題往往起源于“臨時(shi)救火式”的(de)(de)維護保養(yang)文(wen)化，從不(bu)(bu)(bu)對缺(que)陷(xian)(xian)進行(xing)監控或核(he)算(suan)并查清(qing)(qing)問題的(de)(de)根源。

標(biao)準化的清(qing)洗程序

系統化(hua)的(de)模具維護保養是基于維護需求和(he)維修操作(zuo)(zuo)的(de)連貫性(xing)之(zhi)上的(de)。為了實現“成本效益”目標，清洗(xi)模具必須注意：制定詳(xiang)細(xi)的(de)模具清洗(xi)計劃。在對(dui)模具的(de)不同(tong)部位進(jin)行清洗(xi)時，如壓(ya)機內部清洗(xi)、沿(yan)邊擦拭、常規清洗(xi)、主要部分(fen)清洗(xi)，所采用(yong)的(de)清洗(xi)操作(zuo)(zuo)方法也不同(tong)。

在(zai)模(mo)具(ju)(ju)運行(xing)(xing)一定(ding)的(de)周期(qi)且經過(guo)(guo)電鍍磨損、磁(ci)道(dao)標記(ji)和模(mo)具(ju)(ju)在(zai)通風孔和非通風孔區(qu)域殘(can)余物(wu)含量等的(de)外(wai)觀測(ce)試之后，技術人(ren)員(yuan)就可以通過(guo)(guo)外(wai)觀檢查(cha)來決(jue)定(ding)模(mo)具(ju)(ju)清洗的(de)程序和頻率。因此，了(le)解模(mo)具(ju)(ju)安(an)全運轉的(de)周期(qi)并對模(mo)具(ju)(ju)內部殘(can)余物(wu)積累量和磨損的(de)觀測(ce)報告進行(xing)(xing)存檔是非常重要的(de)。

基于(yu)模具(ju)(ju)具(ju)(ju)有一定的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)周期(qi)，所有的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)都應該附帶相(xiang)關的(de)(de)(de)維護程序和(he)(he)維護周期(qi)的(de)(de)(de)文件(jian)(jian)記錄(lu)。一般，控(kong)制內部(bu)的(de)(de)(de)油脂水(shui)(shui)平和(he)(he)齒(chi)輪拉削(xue)、滑塊、內部(bu)軸銷和(he)(he)軸襯以及其他的(de)(de)(de)移動(dong)部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀況是確保穩定生產的(de)(de)(de)關鍵(jian)。其它影響生產的(de)(de)(de)因素(su)還包(bao)括，吃水(shui)(shui)線和(he)(he)噴(pen)水(shui)(shui)式飲水(shui)(shui)口被污染(ran)或堵塞，歧(qi)管滲漏(lou)，由于(yu)漏(lou)水(shui)(shui)或冷凝造(zao)成的(de)(de)(de)鐵銹和(he)(he)腐(fu)蝕等。

何種程(cheng)度的清潔才夠？

通常，當成(cheng)型工藝(yi)操作(zuo)完(wan)成(cheng)后(hou)往(wang)往(wang)會(hui)在模具(ju)上留下污(wu)穢物(wu)(wu)或(huo)殘余物(wu)(wu)(有一定的(de)(de)化學構成(cheng)和物(wu)(wu)理特性)。針(zhen)對(dui)不(bu)同種類(lei)(lei)的(de)(de)殘留物(wu)(wu)，清洗的(de)(de)要求也不(bu)相同。像(xiang)聚(ju)氯乙烯這類(lei)(lei)的(de)(de)樹脂會(hui)產生氯化氫氣(qi)體，從而腐(fu)蝕(shi)多種類(lei)(lei)型的(de)(de)模具(ju)鋼(gang)。

其他一(yi)些(xie)殘余物是從阻燃劑(ji)和抗氧化劑(ji)中(zhong)分離(li)出來(lai)的(de)(de)，可對鋼材造(zao)成(cheng)腐蝕。還(huan)有一(yi)些(xie)顏料著色劑(ji)會使鋼材生(sheng)銹(xiu)，且銹(xiu)跡(ji)很難去除(chu)。甚(shen)至普(pu)通的(de)(de)封存(cun)水(shui)，如果放置在未(wei)經處理的(de)(de)模具表面(mian)過長時間，同(tong)樣會對模具造(zao)成(cheng)損害(hai)。

因此，應該根據既定的(de)生產(chan)周期對(dui)模(mo)(mo)具(ju)進行必要的(de)清潔。每(mei)次模(mo)(mo)具(ju)從壓機中(zhong)取出后，首(shou)先需(xu)要打開(kai)模(mo)(mo)具(ju)氣孔以清除模(mo)(mo)具(ju)和(he)模(mo)(mo)板非關鍵區域的(de)全部氧化(hua)污物和(he)銹跡，以防止其緩慢地腐(fu)蝕(shi)鋼材(cai)表(biao)面(mian)和(he)邊緣(yuan)。很(hen)多情況下(xia)，即使(shi)(shi)清潔完(wan)畢，一些未涂層或易(yi)生銹的(de)模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面(mian)很(hen)快會(hui)再次出現銹跡。因此，即使(shi)(shi)花(hua)費了很(hen)長時間(jian)對(dui)無防護(hu)的(de)模(mo)(mo)具(ju)進行刷洗(xi)，但是表(biao)面(mian)生銹仍(reng)不(bu)能完(wan)全避免。

現在，很(hen)多模(mo)具(ju)都帶有“自我(wo)清(qing)潔(jie)(jie)式”的(de)(de)(de)(de)通氣(qi)口(kou)管路(lu)，這些管路(lu)具(ju)有很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)(de)光(guang)澤度(du)。通過對通氣(qi)孔進行清(qing)洗(xi)和拋光(guang)，使其達(da)到SPI#A3的(de)(de)(de)(de)拋光(guang)程度(du)，或者通過銑磨或研(yan)磨，將(jiang)殘余物(wu)排(pai)放至通氣(qi)管路(lu)的(de)(de)(de)(de)垃(la)圾區域(yu)，以防(fang)止殘余物(wu)粘(zhan)附至粗軋機座的(de)(de)(de)(de)表面。但如(ru)果操作工(gong)采用粗粒的(de)(de)(de)(de)刷洗(xi)墊片、金剛砂布、砂紙(zhi)、磨石或帶尼龍鬃毛(mao)、黃(huang)銅或鋼制的(de)(de)(de)(de)刷子對模(mo)具(ju)進行人工(gong)研(yan)磨時，就會造成模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)過度(du)“清(qing)潔(jie)(jie)”。

一(yi)般(ban)，當(dang)利用(yong)硬塑(su)料、玻璃(li)細珠、胡桃殼和鋁粒料等(deng)作為(wei)研(yan)磨(mo)劑對模(mo)(mo)具(ju)(ju)表(biao)(biao)面進行高壓粉碎(sui)清(qing)洗時，如果過(guo)于(yu)頻繁地使用(yong)這些(xie)研(yan)磨(mo)劑或使用(yong)不當(dang)，這一(yi)研(yan)磨(mo)方法也會使模(mo)(mo)具(ju)(ju)表(biao)(biao)面產生孔(kong)隙而易(yi)于(yu)殘余物附著其上，導致(zhi)產生更(geng)多的(de)(de)殘余物、磨(mo)損，或者導致(zhi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)過(guo)早斷裂或出現(xian)(xian)毛邊等(deng)現(xian)(xian)象，反而更(geng)不利于(yu)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)清(qing)洗。

因此，通過尋找適合于模(mo)具和(he)加工工藝(yi)的(de)清洗(xi)設備，并(bing)同時參考存檔(dang)文件(jian)所記(ji)錄(lu)的(de)清洗(xi)方法和(he)清洗(xi)周期，可以(yi)節省50%以(yi)上的(de)維(wei)修時間，同時可以(yi)有效地降(jiang)低模(mo)具的(de)磨損。