模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)清洗(xi)是模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)保養維護(hu)(hu)中的(de)一(yi)道關(guan)鍵(jian)工(gong)序，也是制約模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)維護(hu)(hu)的(de)瓶頸。因(yin)為模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)制造(zao)開發的(de)速(su)度遠快于模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)清洗(xi)的(de)速(su)度，而(er)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)經過快速(su)清洗(xi)后(hou)馬(ma)上又要準備(bei)進(jin)行(xing)下一(yi)次的(de)生產，這樣留給模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)清洗(xi)的(de)時間(jian)就相當有限。通過對工(gong)廠(chang)的(de)調查發現(xian)，廠(chang)房內排列在走廊和車間(jian)里的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)幾乎占滿了車間(jian)有限的(de)操作(zuo)空間(jian)，僅(jin)僅(jin)只是等(deng)著被(bei)清洗(xi)。

有(you)些(xie)公(gong)(gong)司在(zai)(zai)一(yi)(yi)次生(sheng)產結(jie)束(shu)后，沒有(you)進行任(ren)何(he)清洗處理就(jiu)直接將模具(ju)復(fu)位(wei)，并(bing)繼(ji)續用于再生(sheng)產。如果生(sheng)產出的(de)塑料零(ling)件是清潔的(de)，那么(me)就(jiu)表示模具(ju)的(de)運轉沒有(you)任(ren)何(he)問題。久(jiu)而(er)久(jiu)之，公(gong)(gong)司內(nei)部就(jiu)會(hui)形成一(yi)(yi)種(zhong)“臨時救火式(shi)”的(de)文化觀念，只有(you)在(zai)(zai)模具(ju)內(nei)積(ji)累(lei)的(de)殘余物影響到零(ling)件質量或者(zhe)模具(ju)被磨損時，才需要對模具(ju)進行清洗，清洗過(guo)(guo)程也只是一(yi)(yi)帶(dai)而(er)過(guo)(guo)。

在對(dui)模(mo)(mo)具(ju)進行(xing)清洗(xi)維(wei)修(xiu)時，有些工廠會雇用一些初級技工或模(mo)(mo)具(ju)車間的(de)學徒來做(zuo)一些清洗(xi)模(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)板(ban)的(de)雜活(huo)，隨后(hou)，由維(wei)修(xiu)技術人員對(dui)模(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)板(ban)進行(xing)拆分。但事實上，在清洗(xi)模(mo)(mo)具(ju)和模(mo)(mo)板(ban)的(de)同時也會沖刷掉(diao)磁道標(biao)記，這就給維(wei)修(xiu)技術人員發現并(bing)正(zheng)確修(xiu)復模(mo)(mo)具(ju)和零(ling)件的(de)缺(que)陷(xian)帶來了困難。

的(de)(de)(de)(de)確，清潔模(mo)具并不(bu)需(xu)要高(gao)級(ji)模(mo)具制作(zuo)技工(gong)那樣的(de)(de)(de)(de)才能(neng)，但是(shi)如(ru)果讓(rang)一位不(bu)熟(shu)悉模(mo)具特(te)(te)殊功能(neng)和缺(que)陷(xian)或不(bu)清楚(chu)模(mo)具關鍵密(mi)封區(qu)域(yu)特(te)(te)性的(de)(de)(de)(de)新手(shou)來負責模(mo)具清潔的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)，這完全是(shi)欠考(kao)慮的(de)(de)(de)(de)決定。因(yin)為模(mo)具清洗(xi)工(gong)作(zuo)分配(pei)的(de)(de)(de)(de)不(bu)合理將導致(zhi)持續產生(sheng)具有性能(neng)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具，而且由于增(zeng)加了(le)勾(gou)縫、毛口、邊角、過早的(de)(de)(de)(de)電鍍或鋼材(cai)移位和模(mo)具混合等，還同時會大幅地增(zeng)加模(mo)具的(de)(de)(de)(de)預算(suan)。這類問(wen)題往(wang)往(wang)起源于“臨(lin)時救火式”的(de)(de)(de)(de)維護保養文化(hua)，從(cong)不(bu)對缺(que)陷(xian)進(jin)行監控或核(he)算(suan)并查清問(wen)題的(de)(de)(de)(de)根源。

標準化的(de)清洗程序(xu)

系統化的(de)(de)(de)模具維(wei)護(hu)保養是基于維(wei)護(hu)需求和(he)維(wei)修操作的(de)(de)(de)連貫性之上的(de)(de)(de)。為(wei)了實現(xian)“成本效益”目標(biao)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)模具必(bi)須注意：制定(ding)詳(xiang)細的(de)(de)(de)模具清(qing)(qing)洗(xi)(xi)計劃。在對模具的(de)(de)(de)不同部位進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)(xi)時，如(ru)壓機內部清(qing)(qing)洗(xi)(xi)、沿邊擦拭(shi)、常(chang)規清(qing)(qing)洗(xi)(xi)、主要部分清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，所采用的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)操作方法也(ye)不同。

在模(mo)(mo)具(ju)(ju)運行(xing)一定的(de)周(zhou)期(qi)且經過電鍍磨損、磁道標(biao)記和模(mo)(mo)具(ju)(ju)在通風(feng)孔和非(fei)通風(feng)孔區域(yu)殘余物(wu)(wu)含量等的(de)外(wai)觀測試之后，技術人員就(jiu)可以(yi)通過外(wai)觀檢查來決定模(mo)(mo)具(ju)(ju)清(qing)洗的(de)程序和頻率。因(yin)此(ci)，了解模(mo)(mo)具(ju)(ju)安全運轉的(de)周(zhou)期(qi)并對模(mo)(mo)具(ju)(ju)內部殘余物(wu)(wu)積累量和磨損的(de)觀測報告(gao)進行(xing)存檔是非(fei)常(chang)重要的(de)。

基于(yu)模具具有(you)一定的運(yun)行(xing)周(zhou)期，所有(you)的模具都應該附帶相關的維(wei)護(hu)程序和維(wei)護(hu)周(zhou)期的文件記錄(lu)。一般，控制內部的油脂水(shui)平和齒輪拉削、滑塊、內部軸(zhou)銷和軸(zhou)襯以及其(qi)他的移動(dong)部件的運(yun)行(xing)狀(zhuang)況是確保穩定生產(chan)的關鍵。其(qi)它影響生產(chan)的因素還(huan)包括，吃水(shui)線(xian)和噴(pen)水(shui)式飲水(shui)口被污染(ran)或堵塞，歧(qi)管(guan)滲漏，由于(yu)漏水(shui)或冷凝造成的鐵(tie)銹(xiu)和腐蝕等。

何種程度的清潔才夠？

通常，當(dang)成(cheng)型工(gong)藝操(cao)作完成(cheng)后往(wang)往(wang)會在模具上留(liu)下污(wu)穢物或(huo)殘余(yu)物(有一(yi)定的(de)化學構成(cheng)和物理特性)。針對不同種類的(de)殘留(liu)物，清洗的(de)要求也(ye)不相同。像聚氯乙烯這類的(de)樹(shu)脂會產生氯化氫氣體，從(cong)而(er)腐蝕多(duo)種類型的(de)模具鋼。

其他(ta)一些殘余(yu)物是從阻燃劑和抗氧化劑中(zhong)分離(li)出來(lai)的(de)，可對鋼材造成腐蝕。還有(you)一些顏料著色(se)劑會(hui)使鋼材生銹(xiu)，且(qie)銹(xiu)跡很難去(qu)除。甚至普通的(de)封存水，如果放置在未經(jing)處理的(de)模具(ju)(ju)表面過長時間(jian)，同樣會(hui)對模具(ju)(ju)造成損害。

因此，應該根據既定的(de)(de)生產周期對模(mo)具(ju)(ju)進行必要的(de)(de)清潔。每(mei)次(ci)模(mo)具(ju)(ju)從壓機中取出后，首先需(xu)要打開模(mo)具(ju)(ju)氣孔以清除模(mo)具(ju)(ju)和(he)(he)模(mo)板非關鍵區(qu)域的(de)(de)全部(bu)氧化污物和(he)(he)銹(xiu)跡，以防(fang)止其緩(huan)慢(man)地腐(fu)蝕鋼(gang)材表面(mian)和(he)(he)邊(bian)緣。很多情況下，即(ji)使清潔完畢，一(yi)些未涂(tu)層或易(yi)生銹(xiu)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)表面(mian)很快會(hui)再(zai)次(ci)出現銹(xiu)跡。因此，即(ji)使花費了很長時間對無(wu)防(fang)護的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)進行刷(shua)洗，但是表面(mian)生銹(xiu)仍不能完全避免。

現(xian)在，很多模(mo)具(ju)(ju)都帶有(you)“自(zi)我(wo)清潔(jie)式”的(de)(de)通(tong)氣口管(guan)路，這些管(guan)路具(ju)(ju)有(you)很高的(de)(de)光澤度。通(tong)過對通(tong)氣孔進(jin)行(xing)清洗和拋(pao)光，使其(qi)達到SPI#A3的(de)(de)拋(pao)光程度，或(huo)者通(tong)過銑磨或(huo)研磨，將殘余物排放(fang)至通(tong)氣管(guan)路的(de)(de)垃(la)圾區域，以(yi)防(fang)止殘余物粘(zhan)附至粗軋機座的(de)(de)表面。但(dan)如果(guo)操(cao)作工(gong)采用粗粒的(de)(de)刷(shua)洗墊片(pian)、金(jin)剛砂布、砂紙、磨石或(huo)帶尼龍(long)鬃毛、黃銅或(huo)鋼(gang)制的(de)(de)刷(shua)子對模(mo)具(ju)(ju)進(jin)行(xing)人工(gong)研磨時(shi)，就會造成模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)過度“清潔(jie)”。

一般，當利用硬塑料、玻璃細珠、胡桃殼和鋁粒(li)料等(deng)作為(wei)研磨劑對(dui)模(mo)具(ju)表面進行高(gao)壓粉碎清洗時，如果(guo)過于(yu)頻繁(fan)地(di)使(shi)用這些研磨劑或使(shi)用不(bu)當，這一研磨方法(fa)也會(hui)使(shi)模(mo)具(ju)表面產生(sheng)孔(kong)隙(xi)而易于(yu)殘(can)余(yu)物(wu)附(fu)著其上，導(dao)致(zhi)產生(sheng)更(geng)多的殘(can)余(yu)物(wu)、磨損，或者導(dao)致(zhi)模(mo)具(ju)過早斷(duan)裂或出(chu)現毛邊等(deng)現象，反而更(geng)不(bu)利于(yu)模(mo)具(ju)的清洗。

因此，通過尋找適合于模具和加工工藝(yi)的(de)清(qing)洗設備，并(bing)同(tong)時(shi)參考(kao)存檔文件(jian)所記(ji)錄的(de)清(qing)洗方法和清(qing)洗周期(qi)，可以節省50%以上(shang)的(de)維修時(shi)間，同(tong)時(shi)可以有效地(di)降低(di)模具的(de)磨(mo)損。