塑膠殼類產(chan)品注塑模具(ju)設計原(yuan)則

所(suo)有(you)(you)的(de)產(chan)品(pin)幾乎都是(shi)(shi)一個從無到(dao)有(you)(you)的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)，ID—MD—模(mo)具(ju)—生產(chan)，我(wo)們首先(xian)得(de)有(you)(you)好的(de)想(xiang)法，產(chan)品(pin)功能(neng)，外(wai)觀，簡(jian)單(dan)的(de)講就是(shi)(shi)產(chan)品(pin)先(xian)經過(guo)外(wai)觀設(she)計(ji)，外(wai)觀由客戶(hu)確定后，再結構(gou)設(she)計(ji)，驗(yan)證(zheng)后再到(dao)模(mo)具(ju)制造(zao)和生產(chan)。固然所(suo)有(you)(you)的(de)產(chan)品(pin)都應追求完(wan)美，但很多時(shi)候工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師不(bu)(bu)得(de)不(bu)(bu)屈服于現實(shi)，產(chan)品(pin)設(she)計(ji)必(bi)需(xu)要(yao)(yao)能(neng)滿足其可批量生產(chan)的(de)要(yao)(yao)求，也(ye)就是(shi)(shi)說(shuo)要(yao)(yao)能(neng)夠實(shi)現模(mo)具(ju)制造(zao)。例如：塑(su)膠(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)是(shi)(shi)由多個入子(zi)配合公母模(mo)相(xiang)互運動來滿足產(chan)品(pin)成型(xing)(xing)(xing)的(de)工(gong)(gong)具(ju)，因(yin)此多個入子(zi)間必(bi)須有(you)(you)足夠的(de)運動空(kong)間，另因(yin)塑(su)膠(jiao)(jiao)由顆粒到(dao)溶液(ye)再到(dao)模(mo)具(ju)型(xing)(xing)(xing)腔受壓成型(xing)(xing)(xing)其中(zhong)分子(zi)形式在不(bu)(bu)斷的(de)變(bian)化，產(chan)品(pin)在設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)也(ye)需(xu)要(yao)(yao)遵(zun)守(shou)一些準則。

下面我們就(jiu)來一(yi)起(qi)了解塑膠殼(ke)類產品設計應注意些(xie)什么原則：

一、壁厚設計原(yuan)則

塑(su)(su)膠(jiao)材(cai)料(liao)基本設計守則壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)大(da)小取決于產(chan)品(pin)需要承受的(de)(de)(de)外力、是否作(zuo)為(wei)其(qi)他(ta)零件(jian)的(de)(de)(de)支撐、承接(jie)柱位的(de)(de)(de)數量、伸(shen)出部份的(de)(de)(de)多少以及選用的(de)(de)(de)塑(su)(su)膠(jiao)材(cai)料(liao)而定。一(yi)般的(de)(de)(de)熱(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)壁(bi)厚(hou)設計應以4mm為(wei)上(shang)限，從(cong)(cong)經濟(ji)角度(du)來看過厚(hou)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)不但(dan)增加物料(liao)成本、延長生產(chan)周(zhou)期增加生產(chan)成本。從(cong)(cong)產(chan)品(pin)設計角度(du)來看過厚(hou)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)增加產(chan)生氣孔的(de)(de)(de)可能(neng)性大(da)大(da)削弱產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)剛性及強度(du)。

塑(su)膠(jiao)模具(ju)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)都比(bi)塑(su)材(cai)的(de)(de)(de)熔融溫(wen)度(du)(du)低，當塑(su)材(cai)剛從唧嘴中進入模具(ju)時，由于模具(ju)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)更低，在(zai)(zai)模具(ju)表(biao)面(mian)會形(xing)成(cheng)一層(ceng)結晶層(ceng)，約有(you)0.2MM，造(zao)成(cheng)能(neng)(neng)(neng)(neng)通(tong)過(guo)膠(jiao)料的(de)(de)(de)空間非常(chang)小，需(xu)要非常(chang)大(da)的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)壓力,很(hen)有(you)可能(neng)(neng)(neng)(neng)造(zao)成(cheng)無(wu)法填滿(man)，現在(zai)(zai)有(you)一些薄(bo)壁(bi)注(zhu)塑(su)技術就(jiu)是(shi)應(ying)此而(er)生的(de)(de)(de)。理想的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)分布無(wu)疑(yi)是(shi)切面(mian)在(zai)(zai)任何一個地(di)方都是(shi)均一的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)，但為滿(man)足功(gong)能(neng)(neng)(neng)(neng)上(shang)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)以(yi)致壁(bi)厚(hou)有(you)所(suo)改變總(zong)是(shi)無(wu)可避(bi)免的(de)(de)(de)。在(zai)(zai)此情形(xing)，由厚(hou)膠(jiao)料的(de)(de)(de)地(di)方過(guo)渡到薄(bo)膠(jiao)料的(de)(de)(de)地(di)方應(ying)盡可能(neng)(neng)(neng)(neng)順滑。太突然(ran)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)過(guo)渡轉變會導致因冷卻(que)速度(du)(du)不同(tong)和產(chan)生亂流(liu)而(er)造(zao)成(cheng)尺寸不穩定(ding)和表(biao)面(mian)問題。產(chan)品壁(bi)厚(hou)以(yi)及其均勻度(du)" style="font-size: 17px; font-family: 宋體; text-decoration: underline; color: rgb(0, 0, 0);">塑(su)膠模(mo)具廠家(jia)在模(mo)具開發前期會進行評估，確保(bao)產品(pin)成型能有良好(hao)的外觀效果(guo)。

二、筋位設計原則

加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)的(de)(de)(de)(de)作用加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)在塑(su)(su)膠部(bu)(bu)(bu)件上是不可(ke)或缺(que)的(de)(de)(de)(de)功能(neng)部(bu)(bu)(bu)份(fen)。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)剛(gang)性和強(qiang)(qiang)度而(er)無需大(da)(da)幅增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)產品(pin)切面面積對一(yi)些經(jing)常受到(dao)壓力、扭(niu)力、彎曲的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)膠產品(pin)尤其(qi)適用。此外(wai)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)更可(ke)充(chong)(chong)當內部(bu)(bu)(bu)流道助(zhu)(zhu)模(mo)腔充(chong)(chong)填，對幫助(zhu)(zhu)塑(su)(su)料(liao)流入(ru)部(bu)(bu)(bu)件的(de)(de)(de)(de)支節部(bu)(bu)(bu)份(fen)很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)作用。設計原(yuan)則(ze)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)一(yi)般被(bei)放在塑(su)(su)膠產品(pin)的(de)(de)(de)(de)非接觸面其(qi)伸展方(fang)向(xiang)，應跟隨產品(pin)大(da)(da)應力和大(da)(da)偏移量的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)選擇加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)的(de)(de)(de)(de)位置，亦受制於一(yi)些生產上的(de)(de)(de)(de)考慮如模(mo)腔充(chong)(chong)填、縮水(shui)及脫(tuo)模(mo)等(deng)

三、柱(zhu)位設(she)計原則

1.支柱突出膠料壁厚是用以裝(zhuang)配產(chan)品(pin)、隔(ge)開物件及支撐(cheng)承托其他零件之用。

2.空(kong)心的支(zhi)柱可(ke)以用來嵌入件、收緊螺絲(si)等，塑膠模具廠在(zai)模具制造過程中通(tong)常會(hui)在(zai)柱子頂部增加火山(shan)口(kou)，以防柱子頂部因(yin)壁(bi)厚(hou)過大在(zai)表面(mian)形成縮水。

四、止(zhi)口設(she)計原則

反叉(cha)骨設(she)計的一(yi)般尺(chi)寸

A、止(zhi)(zhi)口與反(fan)止(zhi)(zhi)口息息相關配合使用。反(fan)止(zhi)(zhi)口的(de)作用與止(zhi)(zhi)口相反(fan)，反(fan)止(zhi)(zhi)口是防止(zhi)(zhi)B殼朝外變形，同(tong)時防止(zhi)(zhi)A殼朝內(nei)縮。

B、反止口(kou)是做在(zai)母(mu)止口(kou)的那(nei)個殼(ke)上(shang)。

C、設計反止口時要(yao)注意離公扣單邊8.0MM至少6.0MM，因為扣位要(yao)變形

五、卡扣設(she)計原則原理(li)

扣位的(de)(de)設計一般是離不開(kai)懸梁式的(de)(de)方法;所謂懸梁式，其實(shi)是利(li)用塑膠本(ben)身的(de)(de)撓曲變形的(de)(de)特性，經過彈性回復返回原來的(de)(de)形狀(zhuang)。

優點：扣(kou)位(wei)提(ti)供了一種不但(dan)簡(jian)單(dan)(dan)快(kuai)捷而且成(cheng)本低、可(ke)靠性高的產(chan)品裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)方法;扣(kou)位(wei)裝(zhuang)拆容易，充份發(fa)揮設計者裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)的意(yi)念。因為扣(kou)位(wei)的組合(he)部份在生(sheng)產(chan)成(cheng)品的時(shi)候同(tong)時(shi)成(cheng)型，裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)時(shi)無(wu)須配(pei)(pei)(pei)合(he)其他如螺絲、介(jie)子(zi)等緊(jin)鎖配(pei)(pei)(pei)件，扣(kou)位(wei)的裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)過程也非常簡(jian)單(dan)(dan)，一般只需要(yao)一個(ge)插入(ru)動(dong)作,無(wu)需作旋轉運(yun)動(dong)或裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)前產(chan)品定位(wei)的工作，只要(yao)需組合(he)的兩(liang)邊扣(kou)位(wei)互相(xiang)配(pei)(pei)(pei)合(he)扣(kou)上即可(ke)。

缺(que)點(dian)：扣(kou)位(wei)(wei)(wei)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)弱(ruo)點(dian)是(shi)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)(ge)組合(he)(he)部(bu)份(fen)，勾形(xing)伸(shen)出(chu)部(bu)份(fen)及凸緣部(bu)份(fen)經(jing)多(duo)次重覆使(shi)用(yong)後(hou)容(rong)易產(chan)生變形(xing)，因為(wei)(wei)疲勞效應，扣(kou)位(wei)(wei)(wei)底部(bu)連接產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)部(bu)分出(chu)現(xian)(xian)斷裂的(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)象，斷裂後(hou)的(de)(de)(de)(de)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)很難修補，這(zhe)情況較常出(chu)現(xian)(xian)於(wu)脆(cui)性或摻(chan)入纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)塑膠材料(liao)上。因為(wei)(wei)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)與(yu)產(chan)品(pin)同時成(cheng)(cheng)型，所(suo)以(yi)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)損(sun)壞(huai)亦即產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)損(sun)壞(huai)。補救的(de)(de)(de)(de)辦法是(shi)將扣(kou)位(wei)(wei)(wei)裝置(zhi)(zhi)設計成(cheng)(cheng)多(duo)個(ge)(ge)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)同時共用(yong)，使(shi)整體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)裝置(zhi)(zhi)不(bu)會因為(wei)(wei)個(ge)(ge)別扣(kou)位(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)損(sun)壞(huai)而(er)不(bu)能運作(zuo)，從而(er)增加其使(shi)用(yong)壽(shou)命。扣(kou)位(wei)(wei)(wei)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)另一弱(ruo)點(dian)是(shi)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)相關尺寸的(de)(de)(de)(de)公差(cha)要求(qiu)十分嚴謹，倒(dao)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)過多(duo)容(rong)易形(xing)成(cheng)(cheng)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)損(sun)壞(huai)，相反，倒(dao)扣(kou)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)過少則裝配位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)難於(wu)控制或組合(he)(he)部(bu)份(fen)出(chu)現(xian)(xian)過松的(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)象。

機殼(ke)類塑(su)膠產品(pin)(pin)在設計中因(yin)注(zhu)(zhu)意以上原則(ze)，通常產品(pin)(pin)設計好后會做一些手板，用來驗證產品(pin)(pin)整體的(de)外觀(guan)以及結(jie)構(gou)，如果整體感覺滿意的(de)話就可以開始選擇模具廠(chang)家(jia)了，通常塑(su)膠模具廠(chang)家(jia)都會從以上幾(ji)個方面對(dui)每個塑(su)膠部件的(de)結(jie)構(gou)進行(xing)評審分析，確(que)保(bao)產品(pin)(pin)滿足裝配(pei)，結(jie)構(gou)，強度并確(que)保(bao)產品(pin)(pin)良好外觀(guan)的(de)情況下，盡可能的(de)簡化產品(pin)(pin)結(jie)構(gou)，節約模具開發成本以及提(ti)高注(zhu)(zhu)塑(su)生產效率(lv)。