注塑過程的操作(zuo)規范，產品質量才可有(you)保(bao)障。永豐注塑模具公司產品質量，人人有責，優質產品是生產制造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標，全體員工必須提高質量意識和工作責任心，并按如下要求做好各項工作。

1、產品(pin)試模時(shi)，需參照成型工藝記錄表內的工藝參數(shu)調機(ji)，開模樣板(ban)需經QC（質量(liang)檢(jian)(jian)測人(ren)員）檢(jian)(jian)查確認后，方可批量(liang)生產(chan)。

2、操(cao)作工開(kai)(kai)(kai)機前必(bi)須(xu)向管理人(ren)員或品檢人(ren)員問清楚有(you)關產(chan)品開(kai)(kai)(kai)機要(yao)(yao)求(qiu)、質量要(yao)(yao)求(qiu)、加工要(yao)(yao)求(qiu)、包裝要(yao)(yao)求(qiu)及注意事(shi)項，嚴禁(jin)在不熟悉產(chan)品質量標(biao)準的情況下開(kai)(kai)(kai)機操(cao)作。

3、操作工開(kai)機時必(bi)須嚴格按機位“作業指導(dao)書(shu)”的(de)要(yao)求去(qu)操作和控制產品(pin)質量，不得將不合格產品(pin)流入成品(pin)箱(xiang)中(zhong)。

4、操作工(gong)需按要求對(dui)每模產(chan)品的外觀質量進行自檢，每30min對照一(yi)次樣品，對其內部結(jie)構進行認真檢查，留(liu)意是否有(you)斷柱、盲(mang)孔(kong)、缺膠等不良現(xian)象，發現(xian)問(wen)題應立即停機通知管理(li)人員改(gai)善(shan)。

5、保持工作(zuo)臺(tai)面(mian)干凈整(zheng)潔(jie)，產(chan)(chan)品(pin)(pin)要輕拿輕放，并將(jiang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)外(wai)表面(mian)朝上(shang)(shang)(shang)擺放（不可倒置）于臺(tai)面(mian)上(shang)(shang)(shang)，且工作(zuo)臺(tai)上(shang)(shang)(shang)不可堆積過多產(chan)(chan)品(pin)(pin)。產(chan)(chan)品(pin)(pin)從(cong)模具(ju)中取出(chu)時需(xu)小(xiao)心操作(zuo)，勿讓產(chan)(chan)品(pin)(pin)碰(peng)到模具(ju)或產(chan)(chan)品(pin)(pin)互(hu)相碰(peng)撞(zhuang)，防(fang)止碰(peng)傷(shang)或刮傷(shang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)。

6、剪(jian)水(shui)口(kou)需小心操作，水(shui)口(kou)位應剪(jian)平，勿剪(jian)傷或批傷產品(pin)(pin)。產品(pin)(pin)周(zhou)邊(bian)輕微批鋒用銅棒或頂針桿滾壓毛邊(bian)，用力不可過大(da)，且要(yao)均勻(yun)一致，防止(zhi)碰(peng)傷或刮傷產品(pin)(pin)。

7、生產過(guo)程(cheng)中若發(fa)現正品(pin)內(nei)有不良(liang)品(pin)時(shi)，應(ying)予以分(fen)開擺放（隔開），并標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其(qi)進行(xing)返(fan)工處理。