一起來學習注塑產品的檢驗標準吧！

1、檢(jian)驗環境：

將待檢制品放在40W日光(guang)燈或60W普通燈泡下0.8-1m位置(zhi)，在45度(du)(du)-135度(du)(du)方(fang)向，兩眼距(ju)待檢制品30-50cm，正面(mian)可見(jian)部分停留3-5s，其他(ta)面(mian)2-3s。

2、產品(pin)檢驗嚴格(ge)度區(qu)分：

Ⅰ類產(chan)品(pin)(pin)指的(de)(de)是(shi)不需噴漆(qi)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，如DVR、墻(qiang)盒面蓋(gai)、衛星開關(guan)膠托(tuo)、PHLIPS客戶天線等(deng)(deng)室內(nei)使用、表面要求高的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)；Ⅱ類產(chan)品(pin)(pin)指的(de)(de)是(shi)需噴漆(qi)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)和(he)室內(nei)天線產(chan)品(pin)(pin)（塑件相對大、價格便宜、出口到(dao)諸如非洲、南(nan)亞等(deng)(deng)一些不太發達的(de)(de)國 家和(he)地區）。

3、同一款產品不同位(wei)置嚴格度(du)區分

3.1、A面在正常的產品操(cao)作(zuo)中可見部分，如產品的上蓋、前端及接口處(chu)。

3.2、B面(mian)在正(zheng)常(chang)的產(chan)品(pin)操作(zuo)中(zhong)不常(chang)可見的表面(mian)，如產(chan)品(pin)側面(mian)。

3.3、C面在正(zheng)常操作中不可見的表面，如產(chan)品底面。

3.4、D面(mian)指(zhi)產品(pin)結構的(de)非外露面(mian)，如產品(pin)的(de)內表(biao)面(mian)及內表(biao)面(mian)的(de)結構件。

4、產品不合格(ge)分類

4.1、致(zhi)命缺陷：經(jing)驗和判定表明，對使用、維護(hu)或依賴產品(pin)的個(ge)人造成或不安(an)全的不合格情況(kuang)。

4.2、嚴(yan)重缺陷：不(bu)是致(zhi)命(ming)缺陷，但為(wei)了達到預期的(de)目的(de)，很(hen)可能導(dao)致(zhi)產品失效(xiao)或大(da)大(da)降低(di)使用(yong)效(xiao)率的(de)一(yi)種不(bu)合格情況。

4.3、輕缺陷：為達到預期的(de)目的(de)，不可能大大降低產(chan)(chan)品的(de)使用效(xiao)率，但(dan)對(dui)產(chan)(chan)品有很小影響的(de)一種不合格情(qing)況。

5、注塑(su)制品具體產品檢驗缺陷(xian)分類

5.1、材(cai)質(zhi)缺(que)陷：料用錯，含雜料，未經確(que)認大比例使用水口料（重(zhong)缺(que)陷）。

5.2、外觀(guan)：

出現(xian)在(zai)Ⅰ類(lei)(lei)產品B面(mian)(mian)、C面(mian)(mian)以(yi)及Ⅱ類(lei)(lei)產品，A、B面(mian)(mian)、C面(mian)(mian)不明顯的刮花、縮(suo)水、料流(liu)紋、色差、頂白(bai)（輕缺陷）。

出現在Ⅰ類產品A面比較明顯的(de)刮花(hua)、縮(suo)水(shui)、料流紋、色差、頂白和影響裝配的(de)熔接紋、料頭(tou)（重缺陷(xian)）。

產品結構(gou)（裝配性）缺陷：導致(zhi)產品不能與相配零件組裝，影(ying)響了使用(yong)的(de)缺陷（重(zhong)不合(he)格(ge)）。例(li)如：上下蓋組裝后錯位嚴重(zhong)、螺牙不配合(he)、鎖螺絲(si)后柱子開裂(lie)、沖拉桿孔(kong)位開裂(lie)…….

產(chan)品(pin)性能(neng)缺(que)陷(xian)：導致產(chan)品(pin)達不(bu)(bu)到(dao)設計預期功能(neng)的(de)缺(que)陷(xian)（重缺(que)陷(xian)）。例如：噴漆的(de)漆脫落(luo)，電鍍件(jian)鍍層脫落(luo)，鋼(gang)材(cai)硬度、強度不(bu)(bu)合(he)格，電氣(qi)連接斷路、短路，衰(shuai)減反射不(bu)(bu)達標等(deng)。

包裝缺(que)陷：可能會(hui)導致產(chan)品出現刮花(hua)質量隱患或未按要求加相應的(de)包裝材料保護膜、膠(jiao)袋(dai)（重缺(que)陷）。

6、總的判(pan)定原(yuan)則

6.1、注塑件的(de)生產過程(cheng)中以“零缺陷(xian)”的(de)理(li)念去檢驗產品、控(kong)制生產，幫助(zhu)車間(jian)分析缺陷(xian)原因。

6.2、生(sheng)產(chan)出的成品注(zhu)塑件視客戶、產(chan)品種類(lei)，若外觀存在(zai)輕缺(que)陷，則不(bu)影(ying)響裝配的就可以接收(shou)。

6.3、色差只(zhi)要不是錯色，配套產品色差不大就(jiu)可接(jie)受。

6.4、引(yin)起裝配(pei)不良（沖拉桿(gan)孔開裂(lie)，鎖螺釘孔位滑牙，燒焦，柱子(zi)變形影響(xiang)裝配(pei)，連接處縫大、斷裂(lie)、扣不緊、錯(cuo)位）的缺陷產品則(ze)須判(pan)退。

7、注塑件的檢驗技巧

7.1、表(biao)面(mian)外觀：

表面(mian)無毛邊、熔接紋、氣泡、水花紋、變形(xing)、劃傷。

看(kan)色(se)差（注(zhu)意組(zu)合看(kan)）。

看(kan)進料口不可(ke)有拉(la)傷、分層(ceng)。

修毛邊位有(you)無修傷。

7.2、結構部位

螺釘柱、通孔(kong)位不(bu)可(ke)有堵孔(kong)、孔(kong)（大、小）變形、發白、熔接紋。

連接處不可有(you)裂痕或斷裂。

螺紋不可有(you)滑(hua)絲(si)、扭(niu)不進(jin)的情(qing)況。

7.3、試裝、試噴。