一起來學習注塑產品的檢驗標準吧！

1、檢驗環境：

將待檢制品(pin)放在40W日光燈或(huo)60W普通燈泡下0.8-1m位置(zhi)，在45度(du)-135度(du)方向(xiang)，兩眼距待檢制品(pin)30-50cm，正面(mian)可見(jian)部分停(ting)留3-5s，其他(ta)面(mian)2-3s。

2、產(chan)品(pin)檢驗嚴格度區分：

Ⅰ類(lei)產(chan)品(pin)指的是不(bu)需(xu)(xu)噴漆(qi)的產(chan)品(pin)，如(ru)DVR、墻盒面蓋、衛星開關膠托、PHLIPS客(ke)戶天線(xian)等(deng)室內使用、表面要求(qiu)高的產(chan)品(pin)；Ⅱ類(lei)產(chan)品(pin)指的是需(xu)(xu)噴漆(qi)的產(chan)品(pin)和室內天線(xian)產(chan)品(pin)（塑(su)件相(xiang)對大、價(jia)格便宜、出(chu)口到諸如(ru)非洲、南亞等(deng)一些不(bu)太發達(da)的國(guo) 家和地(di)區(qu)）。

3、同一款產品不同位置嚴格(ge)度區分

3.1、A面在正常的產品(pin)(pin)操作中可見部分，如產品(pin)(pin)的上蓋、前(qian)端及接口處。

3.2、B面在(zai)正(zheng)常(chang)(chang)的(de)產品操作中不(bu)常(chang)(chang)可見的(de)表(biao)面，如產品側面。

3.3、C面在正常操作中不可見的(de)表(biao)面，如產品底(di)面。

3.4、D面指(zhi)產(chan)品結構的非外露面，如產(chan)品的內表面及內表面的結構件。

4、產品不(bu)合格分類

4.1、致命(ming)缺陷：經驗和判(pan)定表(biao)明，對使用(yong)、維護或依(yi)賴產品的(de)個人造(zao)成或不安全的(de)不合格情(qing)況。

4.2、嚴重(zhong)缺(que)陷(xian)：不(bu)是致(zhi)命(ming)缺(que)陷(xian)，但(dan)為了達(da)到預期的目的，很(hen)可能導(dao)致(zhi)產(chan)品(pin)失效或(huo)大(da)大(da)降(jiang)低使用效率的一種不(bu)合格(ge)情況。

4.3、輕缺(que)陷(xian)：為達到預期的目(mu)的，不(bu)可能大大降低產品(pin)的使用效率，但(dan)對產品(pin)有(you)很小(xiao)影(ying)響的一(yi)種不(bu)合格情況。

5、注塑制品(pin)具體產品(pin)檢驗缺陷分類

5.1、材質缺陷：料用(yong)錯，含雜料，未經確(que)認大(da)比例使用(yong)水口料（重缺陷）。

5.2、外觀：

出(chu)現(xian)在Ⅰ類(lei)產品B面(mian)、C面(mian)以及Ⅱ類(lei)產品，A、B面(mian)、C面(mian)不明(ming)顯的刮花、縮(suo)水(shui)、料流紋、色差、頂白（輕缺陷(xian)）。

出現(xian)在Ⅰ類(lei)產品A面比較明(ming)顯的刮花、縮水(shui)、料(liao)(liao)流紋、色差、頂白(bai)和影響裝配的熔接紋、料(liao)(liao)頭（重(zhong)缺(que)陷）。

產品結構（裝(zhuang)配(pei)性）缺陷：導(dao)致產品不能與(yu)相配(pei)零件組裝(zhuang)，影(ying)響了(le)使用的缺陷（重不合格）。例如：上下蓋組裝(zhuang)后(hou)錯位(wei)嚴重、螺牙不配(pei)合、鎖(suo)螺絲(si)后(hou)柱子開裂(lie)、沖(chong)拉(la)桿(gan)孔位(wei)開裂(lie)…….

產品性能(neng)缺(que)陷(xian)：導致(zhi)產品達不(bu)到設計預(yu)期功能(neng)的缺(que)陷(xian)（重缺(que)陷(xian)）。例如：噴(pen)漆(qi)的漆(qi)脫(tuo)落(luo)，電鍍件(jian)鍍層脫(tuo)落(luo)，鋼材(cai)硬度、強度不(bu)合格(ge)，電氣連接斷路、短路，衰減反(fan)射不(bu)達標(biao)等。

包(bao)裝缺(que)陷：可能會導致產品(pin)出現刮花質量(liang)隱患或未按(an)要求(qiu)加相應的包(bao)裝材料保護膜、膠(jiao)袋（重缺(que)陷）。

6、總的判定原則

6.1、注塑件的生產(chan)過程中以“零缺(que)陷(xian)”的理(li)念去檢驗產(chan)品、控(kong)制生產(chan)，幫助(zhu)車間分(fen)析缺(que)陷(xian)原因。

6.2、生產(chan)出(chu)的(de)(de)成品注塑(su)件視(shi)客戶、產(chan)品種類，若(ruo)外觀(guan)存在輕缺陷，則不影響(xiang)裝配的(de)(de)就(jiu)可以接(jie)收。

6.3、色差只要(yao)不(bu)是錯色，配套產品色差不(bu)大(da)就可接受(shou)。

6.4、引起裝配不良（沖(chong)拉桿孔開裂，鎖螺釘孔位滑牙(ya)，燒焦，柱子變形(xing)影響裝配，連接處縫大、斷裂、扣不緊、錯位）的缺陷產品(pin)則(ze)須判退。

7、注(zhu)塑(su)件的(de)檢(jian)驗技巧

7.1、表(biao)面外觀：

表面無毛邊、熔接紋(wen)(wen)、氣泡(pao)、水花紋(wen)(wen)、變(bian)形、劃傷。

看(kan)色(se)差（注意組合(he)看(kan)）。

看進料(liao)口不可有拉(la)傷、分層。

修毛邊位(wei)有無修傷。

7.2、結構(gou)部位(wei)

螺釘柱、通孔(kong)位不可有堵孔(kong)、孔(kong)（大、小）變(bian)形、發(fa)白(bai)、熔接紋。

連(lian)接處不可有裂痕或斷裂。

螺紋不(bu)可(ke)有滑絲、扭不(bu)進的情況。

7.3、試裝、試噴。