注塑模(mo)具(ju)設計時關于流道的重(zhong)心

1、進膠口應開設(she)在(zai)產品肉厚部(bu)分(fen)，保障(zhang)充(chong)模順利(li)和完(wan)全;

2、盡量開設在(zai)不(bu)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)外觀和(he)功能處，可(ke)在(zai)邊緣或(huo)底(di)部處;

3、在澆(jiao)口附近之冷料穴，盡端常設置拉料桿，以利于澆(jiao)道脫(tuo)模;

4、大型或扁平(ping)產品(pin)，建議(yi)采用多點進澆(jiao)，可防(fang)止產品(pin)翹曲(qu)變(bian)形和缺(que)料;

5、其位置(zhi)應選在(zai)使(shi)塑料(liao)充(chong)模(mo)流程(cheng)短(duan)處，以減少壓力損失，有利于模(mo)具排氣;

6、在細長型(xing)芯附近避免開(kai)設(she)澆口，以免料流直接沖(chong)擊型(xing)芯，產生(sheng)變形錯位或彎曲;

7、澆(jiao)口尺寸(cun)由產品大(da)小，幾(ji)何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸(cun)再根據試模狀況進行修正;

8、可(ke)(ke)通過模流分析或經驗(yan)，判(pan)斷(duan)產(chan)品因澆口(kou)位置而產(chan)生之結合線處，是否影(ying)響產(chan)品外觀(guan)和功能，可(ke)(ke)加設冷料(liao)穴加以(yi)解(jie)決(jue);

9、一(yi)(yi)模多穴時，相(xiang)同(tong)的產品(pin)采用對稱進澆方式，對于不同(tong)產品(pin)在(zai)同(tong)一(yi)(yi)模具中(zhong)成型(xing)時，優先將產品(pin)放在(zai)靠近主流道的位置。