注塑模具檢(jian)修容易忽視(shi)的方面

每個(ge)注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循(xun)環周期。下面是一些通用(yong)原則可(ke)以讓每個(ge)模具使(shi)用(yong)者用(yong)來(lai)保 證(zheng)熱(re)流道(dao)、加熱(re)器、導(dao)柱和頂針等模具組件的有效(xiao)運行，以防意外情(qing)況的出(chu)現。

1. 查看散氣(qi)孔處是(shi)(shi)否有預(yu)警性的(de)(de)生銹或(huo)潮(chao)(chao)濕(shi)(shi)現(xian)(xian)象(xiang)–如果您在熱(re)流道排氣(qi)孔附近發(fa)現(xian)(xian)有生銹或(huo)潮(chao)(chao)濕(shi)(shi)現(xian)(xian)象(xiang)，那(nei)就意味著內(nei)部冷凝或(huo)是(shi)(shi)有可(ke)能(neng)水管破(po)裂了。潮(chao)(chao)濕(shi)(shi)現(xian)(xian)象(xiang)會(hui)引發(fa)對加熱(re)器致命的(de)(de)短路(lu)。如果機(ji)器不(bu)是(shi)(shi)全年不(bu)休地運行，而是(shi)(shi)在晚(wan)上或(huo)是(shi)(shi)周末(mo)會(hui)關機(ji)的(de)(de)話(hua)，發(fa)生這種(zhong)凝結現(xian)(xian)象(xiang)的(de)(de)幾率就會(hui)增加。

2. 記得提醒操(cao)(cao)作員(yuan)不(bu)要把澆(jiao)口處的(de)(de)熱(re)(re)嘴頭“清理(li)”掉(diao)–要是(shi)操(cao)(cao)作員(yuan)碰巧(qiao)看(kan)(kan)到模(mo)具(ju)水口處有一小片不(bu)銹鋼(gang)，那有可能其(qi)實是(shi)個(ge)點(dian)水口組件。“清理(li)”掉(diao)這看(kan)(kan)似是(shi)阻礙的(de)(de)東西常(chang)常(chang)會毀掉(diao)熱(re)(re)嘴頭。為了不(bu)至于(yu)破壞熱(re)(re)嘴，請在采取行動(dong)前確認下(xia)熱(re)(re)流(liu)道(dao)系(xi)統(tong)的(de)(de)嘴頭類型，確保所(suo)(suo)有操(cao)(cao)作員(yuan)都訓(xun)練有素并且能識別自己所(suo)(suo)接觸所(suo)(suo)有不(bu)同(tong)類型的(de)(de)嘴頭。

3. 滑行(xing)止扣–對于全年不(bu)休運行(xing)的機器，這項(xiang)工作應當每周(zhou)進行(xing)一次。

4. 交(jiao)互校驗加(jia)(jia)熱器(qi)的(de)電(dian)阻值–您(nin)應(ying)該在(zai)剛開始使用加(jia)(jia)熱器(qi)的(de)時(shi)候就(jiu)已經測量(liang)(liang)過(guo)它(ta)的(de)電(dian)阻值，現在(zai)就(jiu)是時(shi)候再次(ci)測量(liang)(liang)并進行(xing)對比(bi)了(le)。如果電(dian)阻值有上下10%的(de)浮動，就(jiu)該考慮替(ti)換加(jia)(jia)熱器(qi)以確保它(ta)不會(hui)在(zai)生產過(guo)程中的(de)關鍵時(shi)刻出狀(zhuang)況。要(yao)是從(cong)沒有測量(liang)(liang)過(guo)起初的(de)電(dian)阻值，那現在(zai)就(jiu)測量(liang)(liang)一次(ci)并將所(suo)得的(de)數(shu)值用做今(jin)后檢(jian)查該加(jia)(jia)熱器(qi)時(shi)的(de)參考數(shu)據(ju)。

5. 查看(kan)導柱和導套間是(shi)否有(you)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)的跡象 – 找尋是(shi)否有(you)刮損(sun)(sun)(sun)或擦損(sun)(sun)(sun)等痕跡，這種磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)是(shi)由于(yu)缺乏潤滑(hua)(hua)的關系。如(ru)果痕跡只是(shi)剛(gang)出現(xian)，那么(me)您(nin)還(huan)可以(yi)通過給導柱和導套多加潤滑(hua)(hua)來延長(chang)其壽命(ming)。假(jia)若磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)已(yi)很嚴重(zhong)，那就是(shi)時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合(he)，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)情況–在水(shui)(shui)路出(chu)口(kou)處連(lian)接(jie)一條軟管，讓水(shui)(shui)通過(guo)水(shui)(shui)管留到桶里。如果流(liu)(liu)(liu)出(chu)的(de)(de)水(shui)(shui)不(bu)清(qing)澈或(huo)是(shi)有顏色就可能有生銹(xiu)現(xian)象(xiang)發(fa)生，而水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)不(bu)通暢就意(yi)味著某處堵塞。如果發(fa)現(xian)這些(xie)問題就將所有水(shui)(shui)管再次鉆(zhan)穿，確保暢通 (或(huo)是(shi)采取您常用的(de)(de)任何方法(fa)進行清(qing)理)。改(gai)進工廠的(de)(de)水(shui)(shui)處理系統能夠防止(zhi)未來(lai)再出(chu)現(xian)由生銹(xiu)和阻塞而引發(fa)的(de)(de)各種問題。

7. 清洗(xi)頂(ding)針(zhen)–經(jing)過一(yi)年的(de)時間(jian)，頂(ding)針(zhen)會由于氣體囤積和膜(mo)狀(zhuang)雜質而變得很(hen)臟(zang)。推薦每隔六到(dao)十二個月(yue)用(yong)模具(ju)清洗(xi)劑好(hao)好(hao)地清洗(xi)一(yi)番。清洗(xi)干凈過后，在(zai)頂(ding)針(zhen)上涂(tu)上一(yi)層潤滑(hua)劑防止擦傷(shang)或斷裂。

8. 查(cha)看熱灌(guan)嘴的(de)半(ban)徑(jing)區域是否有斷(duan)口(kou) – 斷(duan)口(kou)是由(you)殘留在機器熱嘴里的(de)松散(san)的(de)變硬的(de)塑(su)料(liao)碎片在向前注(zhu)塑(su)時從(cong)注(zhu)塑(su)料(liao)筒組件帶來的(de)夾持力所造成的(de)。問題(ti)的(de)成因也(ye)有可能是中(zhong)心(xin)線(xian)沒有對準。

在發現(xian)斷口(kou)時要考慮這兩種(zhong)可能性。如果所受的破(po)壞已嚴重到(dao)不能防(fang)止出(chu)現(xian)花瓣狀泄(xie)漏(模具使用者(zhe)從前使用的一個術語：指在導(dao)套和機器的熱嘴頭間出(chu)現(xian)的塑料泄(xie)漏)，就應(ying)替換澆口(kou)套。