注塑模具是怎么組成的？

       模(mo)具的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)構雖(sui)然由于塑料(liao)品(pin)種和(he)性能、塑料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)結(jie)(jie)構以及注射機的(de)(de)(de)(de)類型等不(bu)同而(er)可(ke)能千變萬化(hua)，但(dan)是(shi)(shi)(shi)基本結(jie)(jie)構是(shi)(shi)(shi)一致(zhi)的(de)(de)(de)(de)。模(mo)具主要由澆(jiao)注系統、調溫系統、成(cheng)(cheng)型零件(jian)和(he)結(jie)(jie)構零件(jian)組成(cheng)(cheng)。其中(zhong)澆(jiao)注系統和(he)成(cheng)(cheng)型零件(jian)是(shi)(shi)(shi)與塑料(liao)直接(jie)接(jie)觸部(bu)(bu)分，并隨塑料(liao)和(he)制(zhi)品(pin)而(er)變化(hua)，是(shi)(shi)(shi)塑模(mo)中(zhong)比較復雜(za)，變化(hua)較大(da)，要求加(jia)工光(guang)潔度和(he)精度較高的(de)(de)(de)(de)部(bu)(bu)分。

      注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具由動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定模(mo)(mo)(mo)(mo)兩部分組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)，動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)安裝在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型機的(de)移動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)板上(shang)，定模(mo)(mo)(mo)(mo)安裝在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型機的(de)固定模(mo)(mo)(mo)(mo)板上(shang)。在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型時(shi)動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)與(yu)定模(mo)(mo)(mo)(mo)閉合構成(cheng)(cheng)(cheng)澆注(zhu)(zhu)系(xi)統和(he)(he)型腔，開模(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)動(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定模(mo)(mo)(mo)(mo)分離以便取出塑(su)(su)料制品。為了(le)減少繁重的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具設計和(he)(he)制造工作(zuo)量，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)大多(duo)采用了(le)標準(zhun)模(mo)(mo)(mo)(mo)架。

澆注系統

       澆(jiao)注系統是指塑(su)料(liao)從射嘴進入型腔前的流道(dao)部分，包括主流道(dao)、冷料(liao)穴、分流道(dao)和(he)澆(jiao)口等。

       澆注系(xi)統(tong)(tong)又稱(cheng)流道系(xi)統(tong)(tong)，它(ta)(ta)是(shi)將(jiang)塑料(liao)熔(rong)體由注射機(ji)噴嘴引向型腔(qiang)的一組(zu)進料(liao)通道，通常由主(zhu)流道、分流道、澆口(kou)和冷料(liao)穴組(zu)成。它(ta)(ta)直接關系(xi)到塑料(liao)制品(pin)的成型質量和生產效率。

主流道

      它是(shi)模具中連接(jie)注塑機射嘴至(zhi)分流道(dao)或型腔(qiang)的一(yi)段通道(dao)。主流道(dao)頂部呈凹形以便與噴嘴銜接(jie)。主流道(dao)進口直(zhi)徑(jing)(jing)應略大(da)于噴嘴直(zhi)徑(jing)(jing)(0.8mm)以避免溢料(liao)，并防止(zhi)兩者因銜接(jie)不(bu)準而發生的堵截。進口直(zhi)徑(jing)(jing)根據(ju)制品大(da)小而定，一(yi)般(ban)為4-8mm。主流道(dao)直(zhi)徑(jing)(jing)應向內擴大(da)呈3°到5°的角(jiao)度，以便流道(dao)贅(zhui)物的脫模。

冷料穴

      它是設(she)在主流道末端的一(yi)個空穴，用以捕(bu)集射(she)嘴端部(bu)兩次注射(she)之間所產(chan)(chan)生的冷料(liao)，從而防(fang)止分流道或(huo)澆口(kou)的堵塞。如果冷料(liao)一(yi)旦混入型腔，則(ze)所制制品中就容易(yi)產(chan)(chan)生內應(ying)力。冷料(liao)穴的直(zhi)徑(jing)約(yue)8-10mm，深度為(wei)6mm。為(wei)了便于脫模(mo)，其底(di)部(bu)常(chang)由脫模(mo)桿(gan)承(cheng)擔。脫模(mo)桿(gan)的頂(ding)部(bu)宜設(she)計成(cheng)曲折鉤(gou)形或(huo)設(she)下陷溝槽(cao)，以便脫模(mo)時(shi)能順利拉出(chu)主流道贅物。

分流道

      它(ta)是(shi)多(duo)槽模(mo)中連(lian)接主流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和各(ge)個型腔的(de)(de)通(tong)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。為使熔(rong)料(liao)以(yi)等(deng)速度(du)充滿各(ge)型腔，分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)在(zai)塑(su)(su)模(mo)上的(de)(de)排(pai)列(lie)應成對(dui)稱和等(deng)距離分(fen)(fen)(fen)布(bu)。分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)截面(mian)(mian)的(de)(de)形(xing)(xing)狀和尺(chi)寸(cun)對(dui)塑(su)(su)料(liao)熔(rong)體的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動、制品脫模(mo)和模(mo)具制造的(de)(de)難易都有(you)影響。如果按相等(deng)料(liao)量的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動來說，則以(yi)圓形(xing)(xing)截面(mian)(mian)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)阻(zu)力(li)較小(xiao)(xiao)。但因(yin)圓柱形(xing)(xing)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)比表面(mian)(mian)小(xiao)(xiao)，對(dui)分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)贅物(wu)的(de)(de)冷(leng)卻不利(li)，而且這(zhe)種分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)必須開設在(zai)兩半模(mo)上，既(ji)費工又不易對(dui)準。因(yin)此，經常(chang)采(cai)用的(de)(de)是(shi)梯形(xing)(xing)或半圓形(xing)(xing)截面(mian)(mian)的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，且開設在(zai)帶有(you)脫模(mo)桿的(de)(de)一半模(mo)具上。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)表面(mian)(mian)必須拋(pao)光以(yi)減(jian)少流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動阻(zu)力(li)提供較快的(de)(de)充模(mo)速度(du)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)決定(ding)于塑(su)(su)料(liao)品種，制品的(de)(de)尺(chi)寸(cun)和厚(hou)度(du)。對(dui)大(da)(da)多(duo)數熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)來說，分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)截面(mian)(mian)寬度(du)均(jun)不超(chao)過8mm，特大(da)(da)的(de)(de)可達(da)10-12mm，特小(xiao)(xiao)的(de)(de)2-3mm。在(zai)滿足需要(yao)的(de)(de)前提下應盡量減(jian)小(xiao)(xiao)截面(mian)(mian)積(ji)，以(yi)增加分(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)贅物(wu)和延長冷(leng)卻時(shi)間。

澆口

      它是接通主(zhu)流(liu)道(dao)(dao)(dao)(或(huo)分流(liu)道(dao)(dao)(dao))與型腔的(de)(de)通道(dao)(dao)(dao)。通道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)截面積(ji)可(ke)以與主(zhu)流(liu)道(dao)(dao)(dao)(或(huo)分流(liu)道(dao)(dao)(dao))相(xiang)等(deng)，但通常都(dou)是縮小的(de)(de)。所以它是整個流(liu)道(dao)(dao)(dao)系(xi)統中截面積(ji)較小的(de)(de)部分。澆(jiao)口的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和尺寸對制品(pin)質量影響(xiang)很大。

澆口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在注射中可因存于這部分的熔料早(zao)凝而防止(zhi)倒流：

C、使通(tong)過的(de)(de)熔料受到較強(qiang)的(de)(de)剪切而(er)升高溫度，從而(er)降低(di)表(biao)觀(guan)粘度以提高流(liu)動性：

D、便于(yu)制(zhi)品(pin)與流(liu)道(dao)系統分離。澆口(kou)(kou)(kou)形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸(cun)和(he)位(wei)(wei)(wei)置的(de)(de)設計取(qu)決于(yu)塑(su)料(liao)的(de)(de)性質、制(zhi)品(pin)的(de)(de)大小(xiao)和(he)結(jie)構(gou)(gou)(gou)。一般澆口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)截面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀為矩形(xing)(xing)或圓形(xing)(xing)，截面(mian)(mian)積宜小(xiao)而長度宜短，這 不(bu)僅(jin)基于(yu)上述作(zuo)(zuo)用(yong)，還因為小(xiao)澆口(kou)(kou)(kou)變大較容(rong)易，而大澆口(kou)(kou)(kou)縮小(xiao)則很(hen)困難。澆口(kou)(kou)(kou)位(wei)(wei)(wei)置一般應選在制(zhi)品(pin)厚而又(you)不(bu)影響外觀的(de)(de)地(di)方(fang)。澆口(kou)(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)設計應考慮到塑(su)料(liao)熔(rong)體(ti)的(de)(de)性質。型(xing)(xing)(xing)(xing)腔它是模(mo)(mo)(mo)具中成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)空間。用(yong)作(zuo)(zuo)構(gou)(gou)(gou)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)組(zu)件統稱(cheng)為成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件。各個(ge)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件常有專用(yong)名稱(cheng)。構(gou)(gou)(gou)成(cheng)制(zhi)品(pin)外形(xing)(xing)的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件稱(cheng)為凹模(mo)(mo)(mo)(又(you)稱(cheng)陰模(mo)(mo)(mo))，構(gou)(gou)(gou)成(cheng)制(zhi)品(pin)內部形(xing)(xing)狀(如孔(kong)、槽等)的(de)(de)稱(cheng)為型(xing)(xing)(xing)(xing)芯(xin)或凸模(mo)(mo)(mo)(又(you)稱(cheng)陽模(mo)(mo)(mo))。設計成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件時(shi)首先要根(gen)據塑(su)料(liao)的(de)(de)性能、制(zhi)品(pin)的(de)(de)幾何形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸(cun)公差和(he)使用(yong)要求來確(que)定(ding)型(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)總體(ti)結(jie)構(gou)(gou)(gou)。其次(ci)是根(gen)據確(que)定(ding)的(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)(gou)選擇分型(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)、澆口(kou)(kou)(kou)和(he)排氣(qi)孔(kong)的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置以(yi)及(ji)脫模(mo)(mo)(mo)方(fang)式。然后(hou)則按控制(zhi)品(pin)尺(chi)寸(cun)進行(xing)各零(ling)(ling)件的(de)(de)設計及(ji)確(que)定(ding)各零(ling)(ling)件之(zhi)間的(de)(de)組(zu)合(he)(he)方(fang)式。塑(su)料(liao)熔(rong)體(ti)進入(ru)型(xing)(xing)(xing)(xing)腔時(shi)具有很(hen)高的(de)(de)壓力，故(gu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件要進行(xing)合(he)(he)理地(di)選材及(ji)強度和(he)剛度的(de)(de)校核。為保(bao)障塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)表面(mian)(mian)的(de)(de)光潔美觀和(he)容(rong)易脫模(mo)(mo)(mo)，凡與塑(su)料(liao)接(jie)觸的(de)(de)表面(mian)(mian)，其粗(cu)糙(cao)度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)件一般都通(tong)過熱處理來提高硬度，并選用(yong)耐腐蝕的(de)(de)鋼(gang)材制(zhi)造。

調溫系統

      為了滿足(zu)注射工藝對(dui)模(mo)(mo)具(ju)溫度的(de)(de)要求，需要有調溫系統(tong)對(dui)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)溫度進行(xing)調節。對(dui)于熱塑(su)性塑(su)料用(yong)(yong)注塑(su)模(mo)(mo)，主要是設計冷(leng)卻系統(tong)使(shi)模(mo)(mo)具(ju)冷(leng)卻。模(mo)(mo)具(ju)冷(leng)卻的(de)(de)常用(yong)(yong)辦法是在模(mo)(mo)具(ju)內(nei)開設冷(leng)卻水(shui)通(tong)道，利(li)用(yong)(yong)循環流動的(de)(de)冷(leng)卻水(shui)帶(dai)走模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)熱量；模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)加熱除可利(li)用(yong)(yong)冷(leng)卻水(shui)通(tong)道熱水(shui)或蒸(zheng)汽外(wai)，還可在模(mo)(mo)具(ju)內(nei)部(bu)和周圍安裝電加熱元件。

成型部件

       成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)零件(jian)(jian)(jian)是指(zhi)構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品形狀的(de)(de)各種零件(jian)(jian)(jian)，包括動模(mo)、定模(mo)和型(xing)腔、型(xing)芯(xin)、成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)桿以及(ji)排(pai)氣口等。成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)部(bu)件(jian)(jian)(jian)由(you)型(xing)芯(xin)和凹模(mo)組成(cheng)(cheng)(cheng)。型(xing)芯(xin)形成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品的(de)(de)內表面，凹模(mo)形成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品的(de)(de)外(wai)表面形狀。合模(mo)后型(xing)芯(xin)和型(xing)腔便構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)了模(mo)具的(de)(de)型(xing)腔。按工(gong)藝(yi)和制(zhi)造要求，有時型(xing)芯(xin)和凹模(mo)由(you)若(ruo)干(gan)拼塊組合而成(cheng)(cheng)(cheng)，有時做(zuo)成(cheng)(cheng)(cheng)整體，僅在易損壞、難加工(gong)的(de)(de)部(bu)位采用鑲件(jian)(jian)(jian)。

排氣口

      它是在(zai)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)開設的(de)(de)(de)一種(zhong)槽形(xing)出氣(qi)口(kou)，用以排出原(yuan)有(you)的(de)(de)(de)及熔(rong)(rong)料帶入的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)。熔(rong)(rong)料注入型腔(qiang)時，原(yuan)存于型腔(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)空氣(qi)以及由熔(rong)(rong)體(ti)帶入的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)必須在(zai)料流(liu)的(de)(de)(de)盡頭(tou)通過排氣(qi)口(kou)向模(mo)(mo)(mo)外排出，否則將(jiang)會使(shi)制品帶有(you)氣(qi)孔、接(jie)不(bu)良、充模(mo)(mo)(mo)不(bu)滿，甚至積存空氣(qi)因(yin)受壓縮產生高溫而將(jiang)制品燒傷。一般情況下，排氣(qi)孔既可設在(zai)型腔(qiang)內(nei)熔(rong)(rong)料流(liu)動的(de)(de)(de)盡頭(tou)，也可設在(zai)塑模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)分型面上。后者是在(zai)凹模(mo)(mo)(mo)一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的(de)(de)(de)淺槽。注射中(zhong)，排氣(qi)孔不(bu)會有(you)很(hen)多熔(rong)(rong)料滲出，因(yin)為熔(rong)(rong)料會在(zai)該處冷卻(que)固化將(jiang)通道堵死(si)。排氣(qi)口(kou)的(de)(de)(de)開設位(wei)置切(qie)勿對(dui)著操作人(ren)員，以防熔(rong)(rong)料意外噴出傷人(ren)。此外，亦可利用頂出桿與頂出孔的(de)(de)(de)配合間隙(xi)，頂塊和脫模(mo)(mo)(mo)板與型芯的(de)(de)(de)配合間隙(xi)等(deng)來(lai)排氣(qi)。

結構零件

      它是指構成模(mo)具結構的(de)各(ge)種(zhong)零件(jian)，包括：導(dao)向、脫模(mo)、抽芯以及分型的(de)各(ge)種(zhong)零件(jian)。如前后夾板、前后扣模(mo)板、承(cheng)壓板、承(cheng)壓柱(zhu)(zhu)、導(dao)向柱(zhu)(zhu)、脫模(mo)板、脫模(mo)桿及回程桿等。

1.導向部件

      為了確(que)保動模(mo)和定模(mo)在(zai)合模(mo)時(shi)能準確(que)對中(zhong)(zhong)，在(zai)模(mo)具中(zhong)(zhong)必須設置導(dao)(dao)向部件(jian)。在(zai)注塑模(mo)中(zhong)(zhong)通常采用四組(zu)導(dao)(dao)柱與導(dao)(dao)套(tao)來(lai)組(zu)成導(dao)(dao)向部件(jian)，有時(shi)還需(xu)在(zai)動模(mo)和定模(mo)上分(fen)別設置互(hu)相吻合的內、外錐面(mian)來(lai)輔助(zhu)定位。

2.推出機構

      在(zai)(zai)開模(mo)過程中，需要有推出(chu)機(ji)構將塑料制品(pin)及其在(zai)(zai)流(liu)道內的(de)凝料推出(chu)或拉出(chu)。推出(chu)固定(ding)板(ban)和推板(ban)用以夾持推桿(gan)(gan)。在(zai)(zai)推桿(gan)(gan)中一(yi)般(ban)還固定(ding)有復位桿(gan)(gan)，復位桿(gan)(gan)在(zai)(zai)動、定(ding)模(mo)合模(mo)時使推板(ban)復位。

3.側抽芯機構

      有些帶有側(ce)凹或側(ce)孔地塑料制品(pin)，在(zai)被推出以前必(bi)須先進行側(ce)向分型，抽(chou)出側(ce)向型芯后(hou)方(fang)能順利脫模，此時需要在(zai)模具中設置側(ce)抽(chou)芯機構(gou)。