注塑(su)模(mo)具是怎(zen)么(me)組成(cheng)的？

       模(mo)具的(de)結(jie)構(gou)雖然(ran)由于塑(su)料品種(zhong)和(he)(he)(he)性能、塑(su)料制品的(de)形狀和(he)(he)(he)結(jie)構(gou)以及(ji)注射機的(de)類型等不同而(er)可能千變萬化，但(dan)是(shi)基本結(jie)構(gou)是(shi)一致的(de)。模(mo)具主要(yao)由澆注系統、調(diao)溫系統、成(cheng)型零(ling)件和(he)(he)(he)結(jie)構(gou)零(ling)件組成(cheng)。其中(zhong)澆注系統和(he)(he)(he)成(cheng)型零(ling)件是(shi)與塑(su)料直接接觸部分，并隨塑(su)料和(he)(he)(he)制品而(er)變化，是(shi)塑(su)模(mo)中(zhong)比(bi)較(jiao)復(fu)雜(za)，變化較(jiao)大，要(yao)求(qiu)加(jia)工光潔度和(he)(he)(he)精度較(jiao)高(gao)的(de)部分。

      注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)具(ju)由動(dong)(dong)模(mo)和(he)定模(mo)兩部(bu)分組成(cheng)(cheng)(cheng)，動(dong)(dong)模(mo)安裝在注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型機(ji)的移(yi)動(dong)(dong)模(mo)板(ban)(ban)上，定模(mo)安裝在注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型機(ji)的固定模(mo)板(ban)(ban)上。在注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型時動(dong)(dong)模(mo)與(yu)定模(mo)閉合構成(cheng)(cheng)(cheng)澆注(zhu)(zhu)系(xi)統和(he)型腔，開模(mo)時動(dong)(dong)模(mo)和(he)定模(mo)分離以便取出塑(su)(su)料制品。為了減少(shao)繁重的模(mo)具(ju)設計和(he)制造工作量，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)大多采用了標(biao)準模(mo)架。

澆注系統

       澆(jiao)注系統(tong)是指塑料(liao)從射嘴進入(ru)型腔(qiang)前(qian)的流(liu)道(dao)部(bu)分，包括主流(liu)道(dao)、冷(leng)料(liao)穴、分流(liu)道(dao)和澆(jiao)口等(deng)。

       澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)又稱流(liu)(liu)道(dao)(dao)系統(tong)，它是(shi)將塑料(liao)(liao)(liao)熔(rong)體由注(zhu)(zhu)射機噴嘴引(yin)向(xiang)型(xing)腔的一組(zu)進料(liao)(liao)(liao)通道(dao)(dao)，通常由主流(liu)(liu)道(dao)(dao)、分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)、澆(jiao)口和冷料(liao)(liao)(liao)穴組(zu)成。它直接關(guan)系到(dao)塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)的成型(xing)質量(liang)和生產(chan)效率(lv)。

主流道

      它是模(mo)具中連接注塑機(ji)射嘴(zui)至分(fen)流道(dao)(dao)或(huo)型(xing)腔的(de)一(yi)(yi)段通(tong)道(dao)(dao)。主(zhu)流道(dao)(dao)頂部呈凹(ao)形(xing)以便與噴嘴(zui)銜(xian)接。主(zhu)流道(dao)(dao)進口直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)應略大(da)于噴嘴(zui)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(0.8mm)以避免(mian)溢料，并(bing)防止兩(liang)者因銜(xian)接不(bu)準(zhun)而(er)發(fa)生的(de)堵截。進口直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)根據制品大(da)小而(er)定(ding)，一(yi)(yi)般為4-8mm。主(zhu)流道(dao)(dao)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)應向(xiang)內擴(kuo)大(da)呈3°到(dao)5°的(de)角度，以便流道(dao)(dao)贅(zhui)物(wu)的(de)脫模(mo)。

冷料穴

      它是設在主流道(dao)末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部(bu)(bu)兩次(ci)注射之間所產(chan)(chan)生的冷料，從而防止分(fen)流道(dao)或澆口的堵塞。如果(guo)冷料一旦混(hun)入型腔，則所制(zhi)制(zhi)品中(zhong)就(jiu)容易產(chan)(chan)生內應力。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫(tuo)模，其底部(bu)(bu)常由脫(tuo)模桿(gan)承擔。脫(tuo)模桿(gan)的頂部(bu)(bu)宜設計(ji)成曲折鉤形(xing)或設下(xia)陷溝槽，以便脫(tuo)模時能順利(li)拉出(chu)主流道(dao)贅物。

分流道

      它(ta)是(shi)(shi)多槽模(mo)(mo)中連接主流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)各(ge)個(ge)型腔的(de)(de)(de)(de)(de)通道(dao)(dao)(dao)(dao)。為使熔料(liao)以等速度(du)(du)充(chong)滿(man)各(ge)型腔，分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)在塑(su)模(mo)(mo)上的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)列應(ying)成對(dui)(dui)稱(cheng)和(he)(he)等距離分(fen)(fen)(fen)(fen)布。分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)截面的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀和(he)(he)尺寸(cun)對(dui)(dui)塑(su)料(liao)熔體的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動、制品脫(tuo)模(mo)(mo)和(he)(he)模(mo)(mo)具(ju)制造的(de)(de)(de)(de)(de)難易都有影響。如(ru)果(guo)按相(xiang)等料(liao)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動來說(shuo)，則以圓形(xing)截面的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)阻力(li)較小(xiao)。但因圓柱形(xing)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)表面小(xiao)，對(dui)(dui)分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)贅物的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻(que)不(bu)利，而且這(zhe)種(zhong)分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)必須開設(she)在兩半模(mo)(mo)上，既費工又不(bu)易對(dui)(dui)準。因此，經(jing)常采用的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)梯形(xing)或半圓形(xing)截面的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)，且開設(she)在帶有脫(tuo)模(mo)(mo)桿的(de)(de)(de)(de)(de)一半模(mo)(mo)具(ju)上。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)表面必須拋光以減少(shao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動阻力(li)提(ti)供較快的(de)(de)(de)(de)(de)充(chong)模(mo)(mo)速度(du)(du)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)決定于塑(su)料(liao)品種(zhong)，制品的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)和(he)(he)厚度(du)(du)。對(dui)(dui)大多數熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)來說(shuo)，分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)截面寬度(du)(du)均不(bu)超過8mm，特(te)大的(de)(de)(de)(de)(de)可達10-12mm，特(te)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)2-3mm。在滿(man)足需(xu)要的(de)(de)(de)(de)(de)前提(ti)下應(ying)盡(jin)量(liang)減小(xiao)截面積(ji)，以增加(jia)分(fen)(fen)(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)贅物和(he)(he)延長冷卻(que)時間(jian)。

澆口

 ;     它是(shi)(shi)接通主流道(dao)(dao)(或分流道(dao)(dao))與型腔(qiang)的(de)(de)通道(dao)(dao)。通道(dao)(dao)的(de)(de)截面積(ji)可(ke)以(yi)與主流道(dao)(dao)(或分流道(dao)(dao))相等，但通常(chang)都是(shi)(shi)縮(suo)小的(de)(de)。所以(yi)它是(shi)(shi)整個流道(dao)(dao)系統(tong)中截面積(ji)較小的(de)(de)部分。澆口(kou)的(de)(de)形狀(zhuang)和尺(chi)寸對制品質量影(ying)響很大。

澆口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在(zai)注(zhu)射中可因(yin)存于這部分的熔(rong)料早凝而防止倒流(liu)：

C、使通過(guo)的熔料受到較(jiao)強的剪切而升高溫度(du)，從而降低表觀(guan)粘度(du)以提高流動性：

D、便(bian)于(yu)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)與流道系統分離。澆口(kou)(kou)(kou)形(xing)(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸和(he)位(wei)置的(de)(de)設計(ji)取決(jue)于(yu)塑(su)(su)料的(de)(de)性(xing)質、制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)大小(xiao)和(he)結(jie)(jie)構(gou)(gou)。一(yi)般澆口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)截面形(xing)(xing)狀(zhuang)為(wei)(wei)矩形(xing)(xing)或(huo)圓形(xing)(xing)，截面積宜小(xiao)而長度宜短，這(zhe) 不僅基于(yu)上述作(zuo)用(yong)(yong)，還(huan)因為(wei)(wei)小(xiao)澆口(kou)(kou)(kou)變(bian)大較容易，而大澆口(kou)(kou)(kou)縮小(xiao)則很困(kun)難。澆口(kou)(kou)(kou)位(wei)置一(yi)般應選在制(zhi)品(pin)(pin)(pin)厚而又(you)不影響外觀的(de)(de)地(di)方(fang)。澆口(kou)(kou)(kou)尺(chi)寸的(de)(de)設計(ji)應考慮到(dao)塑(su)(su)料熔體的(de)(de)性(xing)質。型(xing)(xing)腔它是模(mo)(mo)(mo)具(ju)中(zhong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)空(kong)間。用(yong)(yong)作(zuo)構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)腔的(de)(de)組(zu)件(jian)(jian)(jian)統稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)。各個成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)常(chang)有專用(yong)(yong)名稱(cheng)(cheng)(cheng)。構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)外形(xing)(xing)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)(又(you)稱(cheng)(cheng)(cheng)陰模(mo)(mo)(mo))，構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)內部形(xing)(xing)狀(zhuang)(如孔(kong)、槽(cao)等)的(de)(de)稱(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)型(xing)(xing)芯或(huo)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(又(you)稱(cheng)(cheng)(cheng)陽模(mo)(mo)(mo))。設計(ji)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)時首先要(yao)根據塑(su)(su)料的(de)(de)性(xing)能(neng)、制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸公(gong)差(cha)和(he)使用(yong)(yong)要(yao)求來(lai)確定(ding)型(xing)(xing)腔的(de)(de)總體結(jie)(jie)構(gou)(gou)。其次是根據確定(ding)的(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)選擇分型(xing)(xing)面、澆口(kou)(kou)(kou)和(he)排氣孔(kong)的(de)(de)位(wei)置以及(ji)脫模(mo)(mo)(mo)方(fang)式。然后則按控制(zhi)品(pin)(pin)(pin)尺(chi)寸進(jin)(jin)行各零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)設計(ji)及(ji)確定(ding)各零(ling)件(jian)(jian)(jian)之間的(de)(de)組(zu)合(he)方(fang)式。塑(su)(su)料熔體進(jin)(jin)入型(xing)(xing)腔時具(ju)有很高(gao)的(de)(de)壓力(li)，故成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)要(yao)進(jin)(jin)行合(he)理地(di)選材及(ji)強度和(he)剛(gang)度的(de)(de)校核。為(wei)(wei)保(bao)障塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)(pin)(pin)表面的(de)(de)光潔美(mei)觀和(he)容易脫模(mo)(mo)(mo)，凡與塑(su)(su)料接觸的(de)(de)表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要(yao)耐腐(fu)蝕(shi)。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)一(yi)般都通(tong)過熱處理來(lai)提高(gao)硬度，并選用(yong)(yong)耐腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)鋼(gang)材制(zhi)造(zao)。

調溫系統

      為了滿足(zu)注射工(gong)藝對模具溫(wen)度的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)，需要(yao)(yao)有調(diao)(diao)溫(wen)系統(tong)對模具的(de)(de)溫(wen)度進行調(diao)(diao)節。對于熱(re)塑性塑料用(yong)注塑模，主要(yao)(yao)是設計冷卻(que)(que)系統(tong)使(shi)模具冷卻(que)(que)。模具冷卻(que)(que)的(de)(de)常用(yong)辦法是在模具內開設冷卻(que)(que)水通道，利用(yong)循環流動的(de)(de)冷卻(que)(que)水帶走模具的(de)(de)熱(re)量；模具的(de)(de)加熱(re)除可利用(yong)冷卻(que)(que)水通道熱(re)水或蒸(zheng)汽外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱(re)元(yuan)件(jian)。

成型部件

       成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零件(jian)是指構成(cheng)(cheng)(cheng)制品形狀的(de)(de)各種零件(jian)，包(bao)括(kuo)動模(mo)(mo)、定模(mo)(mo)和型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)、型(xing)(xing)(xing)芯、成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)桿以及排氣口(kou)等。成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)部件(jian)由(you)型(xing)(xing)(xing)芯和凹(ao)(ao)模(mo)(mo)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。型(xing)(xing)(xing)芯形成(cheng)(cheng)(cheng)制品的(de)(de)內表面，凹(ao)(ao)模(mo)(mo)形成(cheng)(cheng)(cheng)制品的(de)(de)外表面形狀。合(he)模(mo)(mo)后(hou)型(xing)(xing)(xing)芯和型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)便構成(cheng)(cheng)(cheng)了模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)。按工(gong)藝和制造要求，有時型(xing)(xing)(xing)芯和凹(ao)(ao)模(mo)(mo)由(you)若干拼塊組(zu)合(he)而(er)成(cheng)(cheng)(cheng)，有時做成(cheng)(cheng)(cheng)整體，僅在易損(sun)壞(huai)、難加工(gong)的(de)(de)部位采用(yong)鑲件(jian)。

排氣口

      它是(shi)在(zai)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)開設的一種槽(cao)形出氣(qi)(qi)(qi)(qi)口，用以(yi)排(pai)出原有(you)的及(ji)熔料(liao)(liao)帶(dai)入(ru)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體。熔料(liao)(liao)注(zhu)入(ru)型(xing)腔時，原存于型(xing)腔內的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)以(yi)及(ji)由熔體帶(dai)入(ru)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體必須在(zai)料(liao)(liao)流的盡頭通過(guo)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口向(xiang)模(mo)(mo)(mo)外排(pai)出，否則將(jiang)(jiang)會(hui)使制(zhi)品帶(dai)有(you)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔、接不(bu)(bu)良、充(chong)模(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)滿，甚(shen)至積(ji)存空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)因(yin)受壓縮產生高(gao)溫而(er)將(jiang)(jiang)制(zhi)品燒傷。一般(ban)情況下(xia)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔既可(ke)設在(zai)型(xing)腔內熔料(liao)(liao)流動的盡頭，也(ye)可(ke)設在(zai)塑模(mo)(mo)(mo)的分型(xing)面上。后者是(shi)在(zai)凹(ao)模(mo)(mo)(mo)一側開設深0．03-0．2mm，寬(kuan)1．5-6mm的淺(qian)槽(cao)。注(zhu)射中(zhong)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)孔不(bu)(bu)會(hui)有(you)很多(duo)熔料(liao)(liao)滲(shen)出，因(yin)為(wei)熔料(liao)(liao)會(hui)在(zai)該處冷卻固化將(jiang)(jiang)通道堵死(si)。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口的開設位置切勿對(dui)著操作人員(yuan)，以(yi)防熔料(liao)(liao)意外噴出傷人。此外，亦可(ke)利用頂(ding)出桿與頂(ding)出孔的配(pei)合間(jian)隙(xi)，頂(ding)塊和脫模(mo)(mo)(mo)板與型(xing)芯(xin)的配(pei)合間(jian)隙(xi)等來排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。

結構零件

      它是指(zhi)構成模(mo)具結構的各(ge)種(zhong)零(ling)件(jian)，包括：導向(xiang)、脫模(mo)、抽芯(xin)以及分型的各(ge)種(zhong)零(ling)件(jian)。如前后夾板、前后扣模(mo)板、承壓板、承壓柱(zhu)、導向(xiang)柱(zhu)、脫模(mo)板、脫模(mo)桿(gan)及回程桿(gan)等。

1.導向部件

      為了確保動模(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)在(zai)(zai)合模(mo)(mo)(mo)時能(neng)準確對中，在(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具中必(bi)須設置導向(xiang)部(bu)件。在(zai)(zai)注塑模(mo)(mo)(mo)中通常采用四組(zu)導柱與導套來(lai)組(zu)成導向(xiang)部(bu)件，有時還需在(zai)(zai)動模(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)上分別(bie)設置互相吻合的內、外錐面來(lai)輔助定(ding)(ding)位(wei)。

2.推出機構

      在(zai)(zai)開模過(guo)程(cheng)中(zhong)，需要(yao)有推(tui)(tui)(tui)出(chu)機構(gou)將塑料制品及(ji)其在(zai)(zai)流(liu)道內(nei)的(de)凝料推(tui)(tui)(tui)出(chu)或(huo)拉出(chu)。推(tui)(tui)(tui)出(chu)固(gu)(gu)定板(ban)和推(tui)(tui)(tui)板(ban)用以夾持推(tui)(tui)(tui)桿(gan)。在(zai)(zai)推(tui)(tui)(tui)桿(gan)中(zhong)一(yi)般還固(gu)(gu)定有復位(wei)桿(gan)，復位(wei)桿(gan)在(zai)(zai)動(dong)、定模合模時使(shi)推(tui)(tui)(tui)板(ban)復位(wei)。

3.側抽芯機構

      有些(xie)帶有側(ce)(ce)凹或側(ce)(ce)孔地塑料制品，在(zai)被(bei)推出以前(qian)必須(xu)先進行(xing)側(ce)(ce)向分型，抽(chou)出側(ce)(ce)向型芯后方能順利脫模，此時需要在(zai)模具中設置側(ce)(ce)抽(chou)芯機(ji)構。