注(zhu)塑產品檢驗注(zhu)意事項(xiang)：

一、缺陷(xian)劃分?????????????????????

1)嚴(yan)重缺陷(xian)? ???

對人身安全有(you)危(wei)險或存(cun)在(zai)對人身健(jian)康(kang)有(you)危(wei)害的缺陷(xian)。如漏電、漏水、塑膠(jiao)有(you)毒、利(li)邊等。?

產(chan)品(pin)主(zhu)要功(gong)能喪失(shi)、會(hui)影(ying)響(xiang)使用壽命、會(hui)影(ying)響(xiang)裝配速度或(huo)嚴重外觀(guan)不良(liang)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)的銷售。如刮花、異色(se)嚴重等(deng)。??

2）主(zhu)要缺陷(xian)???

產品主要功能喪(sang)失、會影(ying)響使用壽命、會影(ying)響裝配速度(du)或(huo)嚴重(zhong)外觀不良直(zhi)接影(ying)響產品的(de)銷售。如刮花、異色嚴重(zhong)等。

3）次要缺陷?

輕微外觀不良(liang)，不會直接影(ying)響到產(chan)品的(de)(de)銷售。即(ji)除(chu)了嚴重、主(zhu)要之外的(de)(de)缺陷。如輕微油(you)污、刮(gua)花、水紋、縮水等。??

二、表面等級劃分??

A面(mian)：在(zai)正常使用(yong)時，能看到(dao)的外表面(mian)，如絲印位、銘牌位所在(zai)面(mian)作(zuo)為A面?。???

B面(mian)：在正常使用(yong)時(shi)看不到的外表面(mian)，如(ru)產品的側(ce)面(mian)、背面(mian)作為B面?。?

C面：不借用工具可看(kan)到(dao)的內表面或需要打開后才看(kan)得到(dao)的表面作為C面(mian)。

三、塑(su)膠件(jian)表面缺陷定義? ???

1)異色點(dian)：膠(jiao)件表(biao)面由不同于本(ben)體(ti)顏色可見雜質或燒(shao)焦的碎(sui)片形成。

2)劃傷：產品(pin)受外力作(zuo)用在表面出現的各種凹(ao)線或痕跡。?

3)披(pi)鋒：在產品的分模線上溢出的膠料。? ??? ?????

4)色差：膠料(liao)著色時色粉混攪不均(jun)勻,水口料(liao)使(shi)用比例不當,注塑溫度變化等原因造成與色板(ban)顏色形成的偏差。? ???

5)縮水：注(zhu)塑成型后,塑料(liao)冷卻時由于受到(dao)各種影響，產品體積內收(shou)縮在表(biao)面形成的凹陷。

6)缺膠：注射量不(bu)足而造成產品形體(ti)的缺損。

7)變形(xing)：注(zhu)塑時(shi),溫度太高,冷卻時間不夠(gou),出模后(hou)收(shou)縮,本身殘留應(ying)力變化(hua)導致彎曲或由于(yu)出模不順,頂(ding)針強行頂(ding)出變形。? ????

8)油污：啤(pi)塑時為了消除(chu)頂白、拉白在模具型(xing)腔內(nei)噴射脫(tuo)模劑或在啤(pi)塑前沒有把模具型(xing)腔內(nei)的油漬(zi)抹擦干凈(jing),在膠件表面上出現(xian)油花(污)。? ????

9)汽(qi)紋：模具設計排氣不(bu)良或(huo)調(diao)較不(bu)當,?熔融膠料在模具型腔內充模時,膠料走膠速(su)度太(tai)慢,造成排氣困難(nan),氣(qi)體只能由入水(shui)位排氣(qi),在入(ru)水(shui)位(wei)表面或附近出現(xian)圈狀色變或反光。

10)夾水紋：啤塑中熔融(rong)膠(jiao)料在模具型腔充模時由于(yu)遇到嵌件、孔(kong)、柱(zhu)、柵格,流速不能連貫、通暢(chang)的區域而以多股形式匯合,因不能完全熔合而產生線狀的熔接縫(feng).? ????

11)起(qi)皮：模(mo)具設(she)計排氣不(bu)良或調較不(bu)當(dang),?熔融膠料(liao)在模(mo)具(ju)型腔內(nei)充模(mo)時(shi),速(su)度(du)太快,膠件表面與(yu)模腔內面有一股(gu)氣體不(bu)能及時(shi)排(pai)出去(qu),在表面形成(cheng)花狀的(de)白點,用手(shou)指(zhi)甲去刮可(ke)脫皮(pi)。?????

12)汽泡：產(chan)品內部產(chan)生的空洞(dong)，主要是(shi)指透明件。? ???

13)頂(ding)白(bai)：注塑時,壓力大(da)溫度高,冷卻(que)時間不夠,膠(jiao)件在脫模時(shi),由于膠(jiao)件某部位(wei)粗(cu)糙造成出(chu)模困難(nan),頂針通過一(yi)定壓力強(qiang)行頂出,頂針位的(de)表面處(chu)發白、凸起。