速度(du)主(zhu)導注(zhu)射

當模腔(qiang)未填滿(man)(man)前，注射壓力(li)(從壓力(li)表(biao)讀出(chu))是很低的(de)，因(yin)為只(zhi)要克(ke)服(fu)噴咀、流(liu)道及(ji)模腔(qiang)內熔融(rong)流(liu)動(dong)的(de)阻力(li)便可(ke)。這情況(kuang)持(chi)續到模腔(qiang)填滿(man)(man)100%為止。

注(zhu)(zhu)塑機(ji)的(de)壓(ya)(ya)力控制只是壓(ya)(ya)力上限控制，如某注(zhu)(zhu)射段的(de)壓(ya)(ya)力設置為90 bar，只代表此(ci)段壓(ya)(ya)力不(bu)能超(chao)過90 bar，但在90 bar以下是哪個壓(ya)(ya)力，是由(you)熔(rong)融阻力決定的(de)。這個壓(ya)(ya)力可(ke)以在注(zhu)(zhu)射時從壓(ya)(ya)力表讀出。故此(ci)，在模(mo)腔未(wei)填滿前，注(zhu)(zhu)塑機(ji)并不(bu)能以壓(ya)(ya)力來控制，而只能用速度來控制。

壓力源于阻力，但阻力是(shi)不(bu)由(you)注塑機去(qu)控(kong)制的。

注(zhu)(zhu)塑出來的(de)產(chan)品(pin)穩(wen)定性(xing)與注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)的(de)穩(wen)定性(xing)則息息相關。全閉環注(zhu)(zhu)射(she)都(dou)是以(yi)每段(duan)注(zhu)(zhu)射(she)要達到(dao)指(zhi) 定的(de)注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)為目的(de)。注(zhu)(zhu)射(she)段(duan)的(de)壓力設置，請采用(yong)系統壓力，就是如140 bar或(huo)160 bar的(de)很高的(de)壓力。有(you)足夠的(de)壓力才能保(bao) 證(zheng)注(zhu)(zhu)射(she)時可以(yi)有(you)效(xiao)的(de)控制速度(du)。

由(you)于模腔未滿(man)，高的(de)壓力設(she)置不會是產生毛邊的(de)原因(yin)。

模腔填滿后不(bu)代表(biao)注射(she)過(guo)程就結束(shu)，還要(yao)擠壓(ya)。其(qi)實注射(she)與(yu)其(qi)它成型方法不(bu)同之(zhi)處便是(shi)(shi)極高的注射(she)壓(ya)力(li)。此(ci)壓(ya)力(li)通常(chang)是(shi)(shi)在1000到2000 bar之(zhi)間。要(yao)知道在地球上(shang)第(di)1深的深淵底，水壓(ya)也未(wei)及2000 bar。

擠壓(ya)(ya)是靠熔融的(de)(de)壓(ya)(ya)縮量及螺桿(gan)繼續(xu)注射而(er)產生的(de)(de)，亦可(ke)看成為超滿充填，相當于模腔容積的(de)(de)幾個百(bai)分(fen)點的(de)(de)熔融在模腔填滿后再被擠進去(qu)，使壓(ya)(ya)力驟升。

擠壓段(duan)其實就是末尾的一段(duan)注(zhu)射，只(zhi)有擠壓段(duan)需要控制注(zhu)射壓力，設置一個上限，以防止毛邊的產生。擠壓結束，便轉(zhuan)到保壓。

保(bao)壓的作用

保壓(ya)的作用是(shi)當其熔(rong)融冷卻或固化(hua)收縮時，保持一個壓(ya)力，繼續注入熔(rong)融來填補收縮的空間，減少(shao)或避免凹痕的產生。

保壓段(duan)(duan)的(de)設定壓力(li)不能超過擠壓段(duan)(duan)的(de)設定壓力(li)，否則毛邊有可(ke)能在(zai)保壓段(duan)(duan)產生。多段(duan)(duan)的(de)保壓壓力(li)是(shi)每段(duan)(duan)下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)的(de)，而(er)理想(xiang)的(de)下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)是(shi)線性(xing)(xing)漸(jian)降(jiang)(jiang)(jiang)，非階級性(xing)(xing)下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)，需(xu)配合逐漸(jian)收縮的(de)實(shi)際需(xu)要。

由于收(shou)縮(suo)緩(huan)慢(man)，螺桿的(de)前進速度亦是(shi)緩(huan)慢(man)的(de)，2%的(de)速度便足夠。注塑機(ji)的(de)節能，主要是(shi)在保壓時(shi)將泵的(de)流量(liang)調(diao)低到3%左右，流量(liang)永(yong)遠是(shi)100%的(de)定量(liang)泵比，節省了97%。

保壓時間越長（壁(bi)厚超大(da)），節省的(de)(de)電(dian)耗便越多。從此可(ke)知，保壓時只需控(kong)制(zhi)壓力(li)而不能控(kong)制(zhi)流量，因收縮(suo)率是(shi)不由注(zhu)塑機控(kong)制(zhi)的(de)(de)。這(zhe)是(shi)與注(zhu)射(she)前(qian)段剛好(hao)相(xiang)反的(de)(de)。

關于保壓(ya)時(shi)間多長，當生產重量不再(zai)上升，保壓(ya)便可以停止。下一(yi)步(bu)便是(shi)塑化(hua)。它與冷卻(que)時(shi)間是(shi)同時(shi)開始(shi)的。

判斷模腔填(tian)滿(man)(man)，可以說保壓(ya)點(dian)是分開(kai)注射(含擠壓(ya))及(ji)保壓(ya)的螺桿位(wei)置(zhi)。操作員(yuan)要(yao)設置(zhi)保壓(ya)點(dian)，就(jiu)是找出模腔填(tian)滿(man)(man)時的螺桿位(wei)置(zhi)，有以下三種(zhong)方法：

1 、理論(lun)計(ji)算

如 d=螺桿直徑，s=螺桿行程，w=塑件總重量(liang)(含冷流道重量(liang))，ρ=塑料的室(shi)溫密度

則有(you)：w=(πd2) / (400) × s / 10 × 0.85 × ρ (其中(zhong)0.85是個(ge)系(xi)數(shu))。

故(gu) s = (4000w) / (0.85ρπd2) = (1497.9w) / (ρd2)

而保壓點(dian) h = p - s，p=塑化完的螺桿位置

2、當模腔填(tian)滿時(shi)，螺桿前進的速度(du)會(hui)驟然降下來

這可以從注(zhu)塑機螺桿(gan)位(wei)(wei)置的(機械)指(zhi)針在注(zhu)射及保(bao)壓(ya)時觀察出來(lai)，并從指(zhi)針后(hou)面的紙尺讀(du)出慢下來(lai)一剎那(nei)的螺桿(gan)位(wei)(wei)置，將(jiang)這個位(wei)(wei)置設定為保(bao)壓(ya)點值。

3、在注射及保(bao)壓(ya)時，觀察系(xi)統壓(ya)力(li)表

當模腔填滿時(shi)，油壓(ya)壓(ya)力驟(zou)升(sheng)。此時(shi)讀出指針或電(dian)腦顯示的螺桿位置(zhi)，將這個位置(zhi)設置(zhi)為保(bao)壓(ya)點值。這個方法(fa)只(zhi)適宜(yi)于注射速度慢(man)的厚(hou)壁注塑。

壓力(li)與速度控制選(xuan)擇

注塑機的操作(zuo)

從(cong)操作的層面，注射(she)與(yu)保(bao)壓有如下相同之處。

1、除(chu)使用注(zhu)射(she)伺服閥，注(zhu)射(she)方(fang)向閥在注(zhu)射(she)及保(bao)壓時都(dou)是打開的(de)，其間不(bu)會關閉(當然亦不(bu)會轉(zhuan)向)。

2、在電腦屏幕上，注射及保壓(ya)均(jun)有速(su)度及壓(ya)力(li)控制。

3、注射的分(fen)段(duan)，雖(sui)然以螺桿位置區分(fen)非常準(zhun)確(que)，但亦可用(yong)時間區分(fen)(稱為(wei)時間注射)，與(yu)保壓(ya)的分(fen)段(duan)相同(tong)。

故有些操作員不(bu)使(shi)用(yong)(yong)保壓段而使(shi)用(yong)(yong)注射的(de)后段或后幾段做保壓。

注(zhu)意：如注(zhu)射(she)(she)三及(ji)注(zhu)射(she)(she)四選用了時間注(zhu)射(she)(she)，這便限制了注(zhu)射(she)(she)一及(ji)注(zhu)射(she)(she)二(擠壓段)只能采用時間注(zhu)射(she)(she)，而不能用較精 確的位置(zhi)注(zhu)射(she)(she)來區分。

電腦(nao)注塑機都(dou)會有以下兩個功能(neng)：

1、在 位置+時間模(mo)(mo)(mo)式下，可指 定注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)時間上(shang)限。注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)上(shang)限時間到(dao)后(hou)螺(luo)桿還(huan)未到(dao)保(bao)壓點，過(guo)程還(huan)是(shi)會轉到(dao)保(bao)壓。這在多腔(qiang)(qiang)注(zhu)(zhu)(zhu)塑時有模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)的(de)流道堵塞便會出現(xian)。不采用(yong)保(bao)壓段時，便用(yong)不上(shang)此模(mo)(mo)(mo)式，只能(neng)用(yong)時間注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)。

2、在 保壓點(dian)前后的范圍外有兩個(ge)報(bao)警區(qu)(qu)，螺桿(gan)未到位區(qu)(qu)稱為(wei)欠注(zhu)區(qu)(qu)，螺桿(gan)過了保壓點(dian)的稱為(wei)溢(yi)料區(qu)(qu)。兩者都有機會(hui)產生廢品，通知操作員于以處理。不(bu)(bu)采用保壓段(duan)亦用不(bu)(bu)上此功能。

如電腦能提(ti)供保壓(ya)(ya)(ya)段的線性漸(jian)降(jiang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，不(bu)采(cai)用(yong)保壓(ya)(ya)(ya)段便用(yong)不(bu)上(shang)此功能了。精密及薄壁注(zhu)塑都會(hui)采(cai)用(yong)閉(bi)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。閉(bi)環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)只允許注(zhu)射段用(yong)速度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，配擠壓(ya)(ya)(ya)段的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)上(shang)限控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，而保壓(ya)(ya)(ya)段則用(yong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。