速(su)度主導注射(she)

當模腔(qiang)未填滿前，注射壓力(li)(從壓力(li)表讀出)是很低的，因為(wei)只(zhi)要克服(fu)噴咀(ju)、流(liu)道及模腔(qiang)內熔融流(liu)動的阻力(li)便可。這情(qing)況持續到模腔(qiang)填滿100%為(wei)止。

注(zhu)塑機(ji)的壓(ya)(ya)力(li)控(kong)制只(zhi)(zhi)是壓(ya)(ya)力(li)上限控(kong)制，如(ru)某(mou)注(zhu)射(she)段的壓(ya)(ya)力(li)設置為90 bar，只(zhi)(zhi)代表此(ci)段壓(ya)(ya)力(li)不能超過90 bar，但在(zai)90 bar以下(xia)是哪個(ge)壓(ya)(ya)力(li)，是由熔融(rong)阻(zu)力(li)決定的。這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)力(li)可以在(zai)注(zhu)射(she)時從壓(ya)(ya)力(li)表讀出。故此(ci)，在(zai)模(mo)腔未填滿前，注(zhu)塑機(ji)并不能以壓(ya)(ya)力(li)來(lai)控(kong)制，而只(zhi)(zhi)能用速度來(lai)控(kong)制。

壓力源于(yu)阻力，但阻力是不由注塑機去控制的。

注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑出來的(de)產品穩定(ding)性(xing)與注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)速度的(de)穩定(ding)性(xing)則息息相(xiang)關(guan)。全閉(bi)環注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)都是(shi)以每段(duan)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)要達到指(zhi) 定(ding)的(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)速度為目的(de)。注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)段(duan)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)設置，請(qing)采用系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，就是(shi)如140 bar或160 bar的(de)很高(gao)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。有(you)足夠的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)才能保 證注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)時可以有(you)效的(de)控制(zhi)速度。

由(you)于模腔未滿，高的壓(ya)力設置不會是產生(sheng)毛邊(bian)的原因。

模腔(qiang)填(tian)滿后不(bu)代表(biao)注(zhu)射(she)過程就結束，還(huan)要擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)。其(qi)實(shi)注(zhu)射(she)與(yu)其(qi)它(ta)成型方法不(bu)同之處便(bian)是極高(gao)的注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。此壓(ya)(ya)(ya)(ya)力通常是在(zai)1000到2000 bar之間。要知道在(zai)地球上(shang)第1深的深淵底，水壓(ya)(ya)(ya)(ya)也未(wei)及2000 bar。

擠壓(ya)是靠熔(rong)融的壓(ya)縮量(liang)及(ji)螺(luo)桿繼續注(zhu)射而產(chan)生的，亦(yi)可看成為(wei)超滿(man)充(chong)填，相當于(yu)模(mo)(mo)腔容積的幾個百分(fen)點的熔(rong)融在模(mo)(mo)腔填滿(man)后再被擠進去，使壓(ya)力驟升。

擠(ji)壓段(duan)其實就是末(mo)尾的一段(duan)注射，只有擠(ji)壓段(duan)需要控(kong)制注射壓力，設置一個(ge)上限，以防(fang)止毛(mao)邊的產生。擠(ji)壓結(jie)束(shu)，便轉到保壓。

保壓的作用

保壓(ya)的作用是當其(qi)熔融冷卻或(huo)固化收縮(suo)(suo)時，保持一個壓(ya)力，繼續注入熔融來(lai)填(tian)補收縮(suo)(suo)的空(kong)間，減(jian)少或(huo)避(bi)免(mian)凹(ao)痕的產生。

保壓(ya)(ya)段(duan)的設定壓(ya)(ya)力不能(neng)超過擠壓(ya)(ya)段(duan)的設定壓(ya)(ya)力，否則毛(mao)邊有可能(neng)在保壓(ya)(ya)段(duan)產生。多段(duan)的保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力是每段(duan)下(xia)降(jiang)的，而理想的下(xia)降(jiang)是線性漸降(jiang)，非階(jie)級性下(xia)降(jiang)，需配合逐(zhu)漸收縮的實際需要。

由于收縮緩慢(man)，螺桿的前進速(su)(su)度(du)(du)亦是(shi)緩慢(man)的，2%的速(su)(su)度(du)(du)便足夠。注塑機的節能，主要是(shi)在保(bao)壓時將泵的流量調(diao)低到(dao)3%左右(you)，流量永遠是(shi)100%的定量泵比，節省(sheng)了97%。

保(bao)壓(ya)(ya)時間越長（壁厚超大），節省的(de)電(dian)耗便越多(duo)。從此可知，保(bao)壓(ya)(ya)時只需控制壓(ya)(ya)力(li)而不能控制流量，因收縮(suo)率(lv)是不由注塑機(ji)控制的(de)。這是與注射(she)前(qian)段(duan)剛好相反的(de)。

關于保壓時(shi)間(jian)多長，當生產重量(liang)不再上升，保壓便可以停(ting)止。下一步(bu)便是塑(su)化。它與冷卻時(shi)間(jian)是同時(shi)開始的。

判斷模腔(qiang)填滿，可以(yi)說保(bao)壓點是(shi)分開注(zhu)射(含擠壓)及保(bao)壓的螺桿位(wei)置。操作員要設(she)置保(bao)壓點，就是(shi)找出模腔(qiang)填滿時的螺桿位(wei)置，有以(yi)下三種方(fang)法：

1 、理論計(ji)算

如 d=螺(luo)桿(gan)直徑(jing)，s=螺(luo)桿(gan)行(xing)程，w=塑件總重量(含冷流道重量)，ρ=塑料(liao)的室溫密(mi)度

則有：w=(πd2) / (400) × s / 10 × 0.85 × ρ (其中0.85是個系(xi)數)。

故 s = (4000w) / (0.85ρπd2) = (1497.9w) / (ρd2)

而保壓點 h = p - s，p=塑(su)化(hua)完的螺桿(gan)位置

2、當模腔(qiang)填滿時，螺(luo)桿前(qian)進(jin)的(de)速度(du)會驟然(ran)降下來

這(zhe)(zhe)可(ke)以(yi)從注塑機螺桿位置(zhi)的(de)(機械)指(zhi)針在注射及保(bao)壓時(shi)觀(guan)察(cha)出(chu)來(lai)，并從指(zhi)針后面的(de)紙尺讀出(chu)慢下來(lai)一剎那的(de)螺桿位置(zhi)，將這(zhe)(zhe)個位置(zhi)設定(ding)為保(bao)壓點值(zhi)。

3、在注(zhu)射(she)及(ji)保壓時，觀察系統壓力表

當模腔填滿時，油壓壓力驟升(sheng)。此(ci)時讀出指針或電腦顯示(shi)的(de)螺(luo)桿位(wei)置(zhi)，將這個(ge)位(wei)置(zhi)設置(zhi)為保壓點值。這個(ge)方法只(zhi)適宜于注射速度慢的(de)厚壁注塑。

壓力與(yu)速(su)度控制選擇

注塑機的操作

從操(cao)作的層面，注射與(yu)保(bao)壓有如下(xia)相同之處。

1、除使用注(zhu)射伺服(fu)閥，注(zhu)射方向閥在注(zhu)射及(ji)保壓時都是(shi)打開(kai)的(de)，其間(jian)不會關(guan)閉(當然亦不會轉向)。

2、在電腦屏幕(mu)上，注射及保壓均有速度及壓力(li)控制。

3、注射的(de)分段(duan)，雖(sui)然(ran)以(yi)螺(luo)桿(gan)位置區分非常準確，但亦可用時間區分(稱為時間注射)，與保壓的(de)分段(duan)相(xiang)同(tong)。

故有些(xie)操作員不使用(yong)保(bao)壓(ya)段而(er)使用(yong)注射(she)的后段或后幾段做保(bao)壓(ya)。

注(zhu)意：如注(zhu)射(she)三及注(zhu)射(she)四選用了時間注(zhu)射(she)，這便限制了注(zhu)射(she)一及注(zhu)射(she)二(er)(擠壓段)只(zhi)能(neng)采用時間注(zhu)射(she)，而不能(neng)用較(jiao)精 確的位置注(zhu)射(she)來區分。

電(dian)腦注塑機(ji)都會有(you)以(yi)下兩個功能(neng)：

1、在 位置(zhi)+時(shi)間(jian)(jian)模式(shi)(shi)下，可指 定注(zhu)射時(shi)間(jian)(jian)上(shang)限。注(zhu)射上(shang)限時(shi)間(jian)(jian)到后螺桿(gan)還(huan)未到保壓點，過程還(huan)是(shi)會(hui)轉(zhuan)到保壓。這在多(duo)腔(qiang)注(zhu)塑時(shi)有模腔(qiang)的(de)流道堵(du)塞便(bian)會(hui)出現。不采用(yong)(yong)保壓段時(shi)，便(bian)用(yong)(yong)不上(shang)此模式(shi)(shi)，只能用(yong)(yong)時(shi)間(jian)(jian)注(zhu)射。

2、在 保壓(ya)(ya)點前后(hou)的(de)范(fan)圍外(wai)有兩個報警區，螺(luo)桿未到位(wei)區稱(cheng)為欠注區，螺(luo)桿過了(le)保壓(ya)(ya)點的(de)稱(cheng)為溢料區。兩者都(dou)有機會(hui)產生廢品，通知操(cao)作員(yuan)于以(yi)處理。不采(cai)用保壓(ya)(ya)段亦用不上此功能。

如電腦能提(ti)供保壓段的線性漸降壓力，不采(cai)用(yong)保壓段便(bian)用(yong)不上(shang)此功能了(le)。精密及薄壁注塑(su)都會采(cai)用(yong)閉環(huan)控制(zhi)。閉環(huan)控制(zhi)只允(yun)許注射段用(yong)速(su)度控制(zhi)，配擠壓段的壓力上(shang)限控制(zhi)，而保壓段則用(yong)壓力控制(zhi)。