ABS通稱丙烯(xi)腈(jing)-丁二(er)烯(xi)-苯(ben)乙烯(xi)塑料(liao)，是由(you)丙烯(xi)腈(jing)、丁二(er)烯(xi)、苯(ben)乙烯(xi)三種單體共聚而(er)成。由(you)于(yu)三種單體的(de)比例不(bu)同，可(ke)產生不(bu)同性能和熔融溫度、流動性能的(de)ABS，如與其它塑料(liao)或(huo)添(tian)加(jia)劑共混，則更可(ke)擴大至(zhi)不(bu)同用途和性能的(de)ABS，如抗(kang)沖級(ji)(ji)、耐熱級(ji)(ji)、阻(zu)燃級(ji)(ji)、透明級(ji)(ji)、增強級(ji)(ji)、電鍍級(ji)(ji)等。

ABS的(de)流動性介于PS與PC之間，其流動性與注(zhu)(zhu)射(she)溫度(du)和壓力都有關系，其中注(zhu)(zhu)射(she)壓力的(de)影響(xiang)稍(shao)大，因此成型時常采用較(jiao)高(gao)(gao)的(de)注(zhu)(zhu)射(she)壓力以降低熔體粘度(du)，提高(gao)(gao)充模性能。

1、塑料的處理

ABS的吸水(shui)率大(da)約為0.2%-0.8%，對于一般級別(bie)的ABS，加工前(qian)用烘箱以(yi)80-85℃烘2-4小時或用(yong)干燥(zao)料斗以80℃烘1-2小時(shi)。對于含PC組份的(de)耐熱級(ji)ABS，烘干溫(wen)度適(shi)當調高至100℃，具體(ti)烘干時間可用對空(kong)擠出來確定。

再生料的使用比例不能(neng)超過30%，電鍍級(ji)ABS不能(neng)使用再生料。

2、注塑機選用(yong)

可選用標準注塑(su)機(螺(luo)桿(gan)長徑比20：1，壓(ya)縮比大(da)于2，注射(she)壓(ya)力大(da)于150 MPa)。如果采用色母(mu)粒或制品(pin)外觀要求料(liao)高，可選用小一級直(zhi)徑的螺(luo)桿(gan)。鎖(suo)模力按(an)照4700-6200t/m2來確定(ding)，具(ju)體(ti)需(xu)根(gen)據塑(su)料(liao)等級和制品(pin)要求而定(ding)。

3、模(mo)具及(ji)澆口(kou)設計

模具溫度可設為60-65℃。流道(dao)直徑(jing)6-8mm。澆(jiao)口(kou)寬約3mm，厚度與制品一(yi)樣，澆(jiao)口(kou)長度要小于1mm。排(pai)氣(qi)孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、熔膠溫度(du)

可用對(dui)空(kong)注射法準(zhun)確判定。等級不同，熔膠溫(wen)度亦不同，建議設定如下(xia)：

抗沖級：220℃-260℃，以(yi)250℃為佳

電鍍級：250℃-275℃，以270℃為(wei)佳

耐熱(re)級：240℃-280℃，以265℃-270℃為佳

阻(zu)燃級：200℃-240℃，以(yi)220℃-230℃為佳

透明級：230℃-260℃，以245℃為佳

玻纖增強級：230℃-270℃

對于表面要求高的(de)制品(pin)，采用較高的(de)熔(rong)膠溫(wen)(wen)度和模溫(wen)(wen)。

5、注射(she)速(su)度

防火級(ji)要用(yong)慢速，耐熱級(ji)用(yong)快速。如制品表面要求較高，則要用(yong)高速及多級(ji)注塑的射速控(kong)制。

6、背(bei)壓

一般情(qing)況下背(bei)壓越低越好(hao)，常用的背(bei)壓是0.5 MPa，染色料需用較(jiao)高的背(bei)壓以(yi)使混色均勻(yun)。

7、滯留時間

在265℃的溫度下，ABS在熔膠筒內滯(zhi)留時(shi)間不能超(chao)過(guo)5-6分鐘。阻燃時(shi)間更(geng)短(duan)，如(ru)需(xu)停機，應先(xian)把設定溫度低至100℃，再用(yong)通用(yong)級ABS清(qing)(qing)理熔膠筒。清(qing)(qing)理后的(de)混合(he)料要放(fang)入冷水(shui)中(zhong)以(yi)防止(zhi)進一步分解(jie)。

如需從(cong)其它塑料(liao)改打ABS料(liao)，則(ze)要先用PS、PMMA或(huo)PE清理熔(rong)膠筒。有些ABS制品(pin)在剛(gang)脫模時(shi)并無(wu)問(wen)題，過一段(duan)時(shi)間后(hou)才(cai)會有變色，這可能是過熱(re)或(huo)塑料(liao)在熔(rong)膠筒停留時(shi)間過長引起的(de)。

8、制品的后處理

一般ABS制(zhi)品(pin)(pin)不需(xu)(xu)后處(chu)理，只有電鍍級制(zhi)品(pin)(pin)需(xu)(xu)經烘烤(70-80℃，2-4小時)以鈍化表面(mian)痕跡，并且需(xu)電(dian)鍍(du)的制品(pin)不能使用脫模(mo)劑(ji)，制品(pin)取(qu)出后要立即包(bao)裝。

9、成型時要特別(bie)注意(yi)的事項

有(you)幾(ji)種等(deng)級(ji)的ABS(特別(bie)是阻燃(ran)級(ji))，在塑化(hua)(hua)后(hou)其熔體對螺桿(gan)表面的附著力很大(da)，時(shi)間(jian)長后(hou)會分解。當出現上述情況時(shi)，需要把螺桿(gan)均化(hua)(hua)段和壓縮拉出擦試，并定(ding)期用(yong)PS等(deng)清理(li)螺桿(gan)。