一套整個模(mo)具(ju)由眾(zhong)多模(mo)具(ju)零件(jian)(jian)組合而成,而其(qi)中(zhong)非(fei)標模(mo)具(ju)零件(jian)(jian)直接影響模(mo)具(ju)的(de)質(zhi)量(liang),而非(fei)標模(mo)具(ju)零件(jian)(jian)的(de)質(zhi)量(liang)由精加工(gong)來完(wan)成。那在(zai)非(fei)標模(mo)具(ju)零件(jian)(jian)精加工(gong)時(shi)應(ying)該如何控制呢?

1、一般(ban)模(mo)具(ju)零件(jian)制(zhi)造企業(ye),精加工一般(ban)都是(shi)采用磨削、電加工及鉗工;

2、模(mo)具精(jing)加(jia)工控制:

A:模具(ju)非標零件加工(gong),針對(dui)不(bu)同的(de)(de)材(cai)質(zhi)同的(de)(de)技(ji)術要求進(jin)行(xing)適應性加工(gong),它具(ju)有一(yi)定的(de)(de)可塑性,可通過對(dui)加工(gong)的(de)(de)控制,達到好的(de)(de)加工(gong)效果;

B:根據零(ling)件(jian)的外(wai)觀形(xing)狀(zhuang)不同,大致可把零(ling)件(jian)分三類(lei):軸(zhou)類(lei)、板類(lei)與異形(xing)零(ling)件(jian),其共同的工(gong)(gong)藝過程大致為(wei):粗加工(gong)(gong)熱處(chu)理(淬火、調質)精(jing)磨(mo)電加工(gong)(gong)鉗(qian)工(gong)(gong)(表(biao)面處(chu)理)組配加工(gong)(gong)。

3、零件的磨削(xue)加工

磨(mo)削加(jia)工(gong)采用(yong)(yong)的(de)(de)機(ji)床(chuang)有(you)三種主要(yao)類(lei)型:平面磨(mo)床(chuang)、內(nei)外圓磨(mo)床(chuang)及工(gong)具磨(mo)具。精加(jia)工(gong)磨(mo)削時要(yao)嚴格控(kong)制磨(mo)削變形和磨(mo)削裂紋的(de)(de)產生,即使(shi)是十(shi)分微小(xiao)的(de)(de)裂紋,在后續的(de)(de)加(jia)工(gong)使(shi)用(yong)(yong)中也會顯露出來(lai)。因此,精磨(mo)的(de)(de)進刀要(yao)小(xiao),不能(neng)大,冷卻(que)液(ye)要(yao)充分,尺(chi)寸(cun)公差(cha)在0.01mm以(yi)內(nei)的(de)(de)零件(jian)要(yao)盡量(liang)恒(heng)溫(wen)磨(mo)削。

4、零件熱處理:

零件的(de)(de)熱處理(li)工(gong)序,在使(shi)模具零件獲得要求的(de)(de)硬(ying)度的(de)(de)同(tong)時,還需(xu)對內應力進行(xing)控(kong)制,保 證(zheng)零件加(jia)工(gong)時尺寸的(de)(de)穩(wen)定性,不同(tong)的(de)(de)材(cai)質分別有不同(tong)的(de)(de)處理(li)方(fang)式。