一套整個模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)由(you)眾(zhong)多模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)零(ling)(ling)件(jian)組合而(er)成,而(er)其(qi)中非(fei)(fei)標(biao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)零(ling)(ling)件(jian)直接影響模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的質量,而(er)非(fei)(fei)標(biao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)零(ling)(ling)件(jian)的質量由(you)精(jing)加(jia)工(gong)來完成。那在非(fei)(fei)標(biao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)零(ling)(ling)件(jian)精(jing)加(jia)工(gong)時應該如何控制呢?

1、一(yi)般(ban)模具零(ling)件制造企業,精加(jia)工一(yi)般(ban)都(dou)是(shi)采用磨削、電加(jia)工及鉗(qian)工;

2、模具精(jing)加工控制:

A:模具(ju)非(fei)標零件加(jia)(jia)工(gong)(gong),針(zhen)對(dui)(dui)不同(tong)的(de)材質同(tong)的(de)技術要求進(jin)行適(shi)應性加(jia)(jia)工(gong)(gong),它具(ju)有(you)一(yi)定的(de)可塑(su)性,可通過對(dui)(dui)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)控制,達到好的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效(xiao)果;

B:根據零件(jian)的(de)外觀(guan)形狀不同,大(da)致(zhi)(zhi)可把零件(jian)分三(san)類(lei):軸(zhou)類(lei)、板類(lei)與異形零件(jian),其共同的(de)工(gong)藝過程大(da)致(zhi)(zhi)為:粗加工(gong)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(淬火、調質)精磨電加工(gong)鉗工(gong)(表面處(chu)(chu)理(li))組配(pei)加工(gong)。

3、零件(jian)的(de)磨削加工

磨(mo)削加工(gong)采用的機床有三(san)種主要類型(xing):平面磨(mo)床、內外圓磨(mo)床及工(gong)具磨(mo)具。精加工(gong)磨(mo)削時要嚴(yan)格控制磨(mo)削變形和(he)磨(mo)削裂紋的產(chan)生(sheng),即使是十分微小的裂紋,在(zai)后續的加工(gong)使用中也(ye)會(hui)顯露出來(lai)。因此,精磨(mo)的進刀要小,不能大,冷(leng)卻液要充分,尺(chi)寸公(gong)差在(zai)0.01mm以(yi)內的零件要盡(jin)量恒(heng)溫磨(mo)削。

4、零件熱處理:

零(ling)件的(de)熱處理(li)工序,在使模具零(ling)件獲得(de)要求的(de)硬度的(de)同(tong)時,還(huan)需對內應(ying)力進行(xing)控制(zhi),保 證零(ling)件加工時尺寸(cun)的(de)穩定性,不同(tong)的(de)材(cai)質(zhi)分別有不同(tong)的(de)處理(li)方式。