注塑機又開不了模了,有(you)壓力,有(you)速度,有(you)油(you)到油(you)缸,壓力120kg,為(wei)什么(me)老是經(jing)常開不了模？

1 、是(shi)(shi)不是(shi)(shi)開鎖(suo)模油(you)缸油(you)封損壞了。

2 、是(shi)不(bu)是(shi)鎖模機構機械部分卡住了。

3 、檢查(cha)一下開模閥(fa);看看是不(bu)是閥(fa)芯不(bu)到位。

4 、速度和(he)壓力,位置參數恰當嗎?

5 、是(shi)不是(shi)開模(mo)位置已到.看畫面檢(jian)查(cha)電子(zi)尺或開模(mo)停行(xing)程(cheng)開關.6 如果時常出現這種問題,首先要(yao)檢(jian)查(cha)油路部分(fen),但機械部分(fen)更要(yao)著(zhu)重檢(jian)查(cha),看有沒(mei)有連(lian)桿磨損或者(zhe)不平穩等(deng)情況出現。

手動開(kai)模時(shi)正常.但在半/全(quan)自動時(shi),當開(kai)模到設定位置時(shi)稍(shao)停而不(bu)終止,隨即再(zai)顯(xian)示慢速.快速所設定的P，F值.至使(shi)開(kai)模超程(cheng)無法(fa)生產。

初步排(pai)除：

①P，F設置(zhi)過大;也不存在開模慣性(xing)的問題.

②電子尺更換過.

③程(cheng)序檢測正(zheng)常。

1 、開模(mo)背壓沒(mei)有(you)設置(zhi)或與(yu)此有(you)關的油(you)路故(gu)障(zhang)。

2、 開模快慢速位置(zhi)轉換點設定不(bu)合理(li)。

3、開模(mo)電(dian)磁閥(fa)閥(fa)芯檢查。

4、 P.Q閥檢查,閥芯移動(dong)是否線性。

5、 電(dian)腦輸出是否有訊號停止滯后現象。

6 、開模壓力,流(liu)量(liang)設置太大(da)。

有一臺海天240機，服役不(bu)(bu)(bu)到十年(nian)(nian)。一年(nian)(nian)多(duo)以(yi)前因(yin)為經(jing)(jing)常(chang)不(bu)(bu)(bu)開(kai)模，曾經(jing)(jing)換(huan)(huan)過全(quan)套機鉸。今年(nian)(nian)七月，這臺機又(you)鎖上模后打不(bu)(bu)(bu)開(kai),需要用(yong)人(ren)力敲開(kai)。八月份，我們又(you)把機鉸鋼套整(zheng)套換(huan)(huan)了，可(ke)是并沒徹底解決問題(ti)，還是老(lao)毛(mao)病經(jing)(jing)常(chang)復發具體情況(kuang)：1.鎖模到低壓(ya)保護位置時(shi)，兩(liang)根(gen)十字架(jia)導桿有被往上抬的(de)跡(ji)象，開(kai)模時(shi)有被往下壓(ya)的(de)跡(ji)象，開(kai)不(bu)(bu)(bu)了模的(de)原因(yin)正是十字架(jia)過不(bu)(bu)(bu)了那個※點(dian)，所以一(yi)(yi)敲就(jiu)等于加了(le)一(yi)(yi)點(dian)外(wai)力模就(jiu)開了(le)；2.已經(jing)采取過(guo)的措施：除(chu)了(le)換過(guo)機鉸鋼(gang)套外(wai)，換過(guo)十字架銅套，懷疑哥林柱不(bu)平衡就(jiu)又調整了(le)平衡，但故障依舊(jiu)！

1 、十字頭2根導桿換掉! 懷疑變型。

2 、可以調節一移動板的墊(dian)腳，將移動板調高一點機器使用過久，磨損等原因導(dao)至移動板下(xia)沉(chen)。

3 、確認是由于首次(ci)拆換機鉸鋼套時各道工序沒(mei)按原(yuan)位恢復，出現裝(zhuang)配誤差，導致上下曲臂不一(yi)致引起(qi)該故障(zhang).應列為公司的(de)淘(tao)汰機之列。停機時千萬不能高壓鎖模。

在生(sheng)產過程中(zhong)產品注塑成型后,模具在半自動的(de)狀態下打不開

1 、先要確認模具中有無(wu)產品(pin), 再(zai)區別對待(dai)

2 、再要(yao)確(que)認手動(dong),半自(zi)動(dong)狀態分別控制(zhi)情況(kuang)

3 、開(kai)模訊號,開(kai)模電磁閥,壓力流量情況

4 、檢查在半自動狀態下是否己處于卸壓。