醫(yi)用(yong)PP塑(su)料(liao)具有(you)較(jiao)高的(de)透明(ming)度、較(jiao)好阻(zu)隔性(xing)和(he)耐輻射性(xing)，使其在醫(yi)療設備和(he)包裝業上具有(you)廣(guang)泛的(de)應用(yong)。以PP塑(su)料(liao)為主(zhu)體的(de)Non-PVC材料(liao)是目前廣(guang)泛使用(yong)的(de)PVC材料(liao)的(de)替代品。

醫用PP 塑料的(de)特點(dian)：PP塑料無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更輕。PP是一種性能優良的熱塑性塑料，具有比重小(0.9g/cm3)、無毒、易加工、抗沖擊、抗撓曲性等優點。

醫用PP 塑料的主要性能(neng)

高(gao)溫消(xiao)毒：PP塑料是一種半結晶性材料，熔點高，耐熱性好、能在100℃以上(shang)的(de)溫度(du)下(xia)進行消毒(du)滅菌。屈服(fu)強度(du)、抗(kang)拉(la)強度(du)、抗(kang)壓(ya)強度(du)、硬度(du)及(ji)彈性(xing)比聚乙烯(PE)要高(gao)。

耐低(di)溫、抗沖(chong)擊：均聚PP的脆性較大，與乙烯合成的無規則共聚PP具有較好的韌性和更強的抗沖擊強度。通常在低溫條件下使用的產品，要盡量選用共聚PP，或加入熱塑性橡膠的方法對PP進行改性，增加其柔韌性和低溫耐沖擊性能。

Non-PVC大輸液袋就(jiu)是(shi)共聚(ju)PP和彈性(xing)體共混改性(xing)材料制(zhi)成。

不足：在氧、熱、光的作用下極易解聚、老化，所以必須加入防老化劑。PP制品不易粘合，在粘接前需要處理，并要使用特別的粘接劑，器械廠使用的環己酮不能滿足要求。著色性較差，收縮率大(一般為1.6-2.5%)，耐燒性差，容易著火。PP為非極性材料，對藥物的吸附量較低。

加工工藝條件

加(jia)工工藝：可以注塑、擠出、吹塑或者制成薄膜。PP膜通常采用熱合方法焊接成袋，其加工工藝要比高頻焊接PVC袋的工藝復雜。Non-PVC大輸液袋是使用全自動設備來生產的，確保工藝穩定和質量可靠。

干燥處(chu)理：吸水性低，不需要干燥處理。

熔化溫(wen)度：220-270℃，注意不要超過275℃。模(mo)具溫度：40-80℃，建議使用50℃。

注(zhu)射壓力：可大到1800bar。

注射速度：使用高速注塑可以使內部壓力減小到很小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流(liu)道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4-7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，較小的澆口深度應為壁厚的一半;較小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。