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1.射咀熔膠(jiao)通常從射嘴流入(ru)注口，但有(you)些模具(ju)(ju)，射嘴為模具(ju)(ju)的一部分，因(yin)為它延伸至模具(ju)(ju)的底(di)部。另(ling)處有(you)兩種(zhong)主要的射嘴類型：開(kai)放式(shi)射擊嘴和封閉式(shi)射嘴。

注(zhu)塑(su)生產中(zhong)，應多使(shi)用開放式射(she)嘴(zui)，因為它們(men)既便宜又較少滯留的(de)(de)可能(neng)性。如果注(zhu)塑(su)機配(pei)備了除壓(ya)裝置，那么即(ji)使(shi)是粘(zhan)度較低的(de)(de)熔膠(jiao)也可使(shi)用這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)射(she)嘴(zui)。有時(shi)一定要用封(feng)閉式的(de)(de)射(she)嘴(zui)，這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)射(she)嘴(zui)作為止(zhi)流閥的(de)(de)作用，將在射(she)料缸中(zhong)的(de)(de)塑(su)料陰擋住。確保射(she)嘴(zui)正確地接入注(zhu)口(kou)(kou)套(tao)，頂端孔(kong)要比(bi)注(zhu)口(kou)(kou)套(tao)的(de)(de)稍為細(xi)小(xiao)，這(zhe)(zhe)使(shi)注(zhu)口(kou)(kou)能(neng)較方便地從(cong)模具中(zhong)撤(che)出來。注(zhu)口(kou)(kou)套(tao)的(de)(de)孔(kong)要比(bi)射(she)擊(ji)嘴(zui)的(de)(de)大1mm，即(ji)射(she)嘴(zui)半徑(jing)要比(bi)注(zhu)口(kou)(kou)套(tao)半徑(jing)細(xi)0.5mm。

2.過濾器和組(zu)合式射(she)嘴塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)雜質可用(yong)延伸性射(she)嘴的(de)(de)過濾器來清除，即熔融和塑(su)(su)料(liao)流過一條信道(dao)，這信道(dao)被鑲件分隔成狹窄的(de)(de)空(kong)間。這些狹窄和間隙能(neng)去(qu)掉(diao)雜質并(bing)改善塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)混合。

因此延伸(shen)開去，可使用固(gu)定混(hun)合(he)器以行(xing)(xing)到更好(hao)的(de)混(hun)合(he)效果(guo)。這些(xie)裝(zhuang)(zhuang)置可安(an)裝(zhuang)(zhuang)在射料缸與射嘴之間，進行(xing)(xing)分離(li)和(he)再(zai)混(hun)合(he)熔(rong)膠的(de)工作，多數(shu)是使熔(rong)融流過不銹鋼的(de)信道(dao)。

3.排氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)有(you)些塑料(liao)在(zai)(zai)注塑時需(xu)要在(zai)(zai)射料(liao)缸排氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，讓氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體排出。多數情(qing)況(kuang)下(xia)這些氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體只(zhi)是空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，但它可能是熔(rong)融放(fang)出來的水分(fen)或單分(fen)子氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體。這些氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體若不能釋放(fang)出去，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體會被熔(rong)膠壓縮并帶到模具中，它就(jiu)會擴展并在(zai)(zai)產品(pin)中形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡。

要在氣(qi)體(ti)(ti)到達射(she)嘴(zui)(zui)或(huo)模(mo)具之前排(pai)掉(diao)它，降低或(huo)減(jian)少(shao)螺(luo)桿(gan)根(gen)直徑(jing)就(jiu)可以在射(she)料缸中為熔(rong)膠減(jian)壓。在這里(li)，氣(qi)體(ti)(ti)就(jiu)可以從(cong)射(she)料缸上(shang)的孔或(huo)洞(dong)中排(pai)出。然后螺(luo)桿(gan)根(gen)直徑(jing)增大，并將(jiang)去(qu)揮(hui)發(fa)物的熔(rong)膠適向射(she)嘴(zui)(zui)。配備這項設施的注塑機稱為排(pai)氣(qi)式注塑機。這種排(pai)氣(qi)式注塑機的上(shang)方應該有催化燃器(qi)很好的排(pai)煙器(qi)，將(jiang)可能有害的氣(qi)體(ti)(ti)除去(qu)。

4.增加背(bei)壓的(de)(de)作用為了得到高質量的(de)(de)熔(rong)膠(jiao)，塑料要一致(zhi)地(di)加熱或(huo)熔(rong)化(hua)，并要充(chong)分混(hun)合。使用正(zheng)確的(de)(de)螺桿才能恰當地(di)熔(rong)化(hua)和混(hun)合，而且在射料缸中具(ju)備(bei)足夠(gou)的(de)(de)壓力(或(huo)背(bei)壓)，以(yi)便獲得混(hun)合和熱力的(de)(de)一致(zhi)性。

增加回油的(de)阻(zu)力就可(ke)在(zai)射擊料缸內產生背(bei)壓。但螺桿要(yao)用更長(chang)的(de)時(shi)間來(lai)復位，故注塑機驅動系統中有更多的(de)磨(mo)損和消耗。盡可(ke)能保持背(bei)壓，與空氣隔絕，也(ye)需要(yao)熔膠溫(wen)度和混合程(cheng)度的(de)一致(zhi).

5.止(zhi)(zhi)流閥無論采用(yong)那種(zhong)螺桿，其尖端通常均裝(zhuang)有止(zhi)(zhi)流閥，為防止(zhi)(zhi)塑料由射(she)嘴流出，也會裝(zhuang)有減壓(倒索)裝(zhuang)置或(huo)特別射(she)擊嘴。

若使(shi)用(yong)止流產(chan)供(gong)銷，必須(xu)定期(qi)檢(jian)查，因它是射(she)(she)擊料缸內一(yi)個(ge)重要的部份。目(mu)前，開關式射(she)(she)嘴(zui)(zui)并不普遍使(shi)用(yong)，因為(wei)射(she)(she)擊嘴(zui)(zui)裝備內容易泄(xie)漏塑(su)(su)料及分(fen)解。現時每(mei)種塑(su)(su)料均有列(lie)明(ming)適用(yong)的射(she)(she)擊嘴(zui)(zui)類型。

6.螺(luo)桿(gan)后(hou)退(tui)(倒索(suo))許(xu)多注塑機(ji)都配備了螺(luo)桿(gan)后(hou)退(tui)或回吸裝(zhuang)置。螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)動停止時，由液(ye)壓將其(qi)撤回以吸回射(she)嘴尖端的塑料該裝(zhuang)置允許(xu)使用(yong)開(kai)放式射(she)嘴。將回吸的數量習(xi)尺可能降低(di)，因為(wei)進入空氣會給一些塑料帶來問題(ti)。

7.螺(luo)桿墊料(liao)大部分注塑周(zhou)期(qi)中均(jun)須要調(diao)較螺(luo)村(cun)的轉(zhuan)動量，使(shi)當螺(luo)桿注射完畢后，多數會余少量軟墊塑料(liao)，這(zhe)樣(yang)可以確保(bao)螺(luo)桿達到有(you)效(xiao)的推進(jin)時間(jian)及保(bao)持固定的射擊壓。

小型(xing)注塑(su)機(ji)(ji)的墊(dian)料(liao)約為3mm ;大型(xing)注塑(su)機(ji)(ji)則為9mm。無(wu)論使用多大的螺桿墊(dian)料(liao)值，一定要保持不(bu)變。現(xian)在螺桿墊(dian)料(liao)的大小可控制在0.11mm之內(nei)。

8.螺(luo)桿(gan)的(de)旋轉速度(du)螺(luo)桿(gan)的(de)旋轉速度(du)顯著地影響注塑成型過程(cheng)的(de)知穩定程(cheng)度(du)和作用在塑料(liao)上(shang)的(de)熱量。螺(luo)桿(gan)轉動愈快，溫度(du)就愈高，當(dang)螺(luo)桿(gan)以高速旋轉時(shi)，傳送到(dao)塑料(liao)的(de)磨擦(剪切)能(neng)量提高了(le)塑化效率，但同時(shi)也增大了(le)熔膠(jiao)溫度(du)的(de)不均(jun)勻度(du)。

由于螺桿(gan)表面速度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)重要性，大(da)型注塑機的(de)(de)(de)螺桿(gan)旋轉速度(du)(du)(du)應(ying)較小(xiao)型注塑機的(de)(de)(de)為少，原因是在同(tong)等旋轉速度(du)(du)(du)來說大(da)螺桿(gan)所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)剪切熱能比小(xiao)螺桿(gan)的(de)(de)(de)高很(hen)多。由于塑料的(de)(de)(de)不同(tong)，螺桿(gan)轉動的(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)也不同(tong)。

9.射膠量(liang)注(zhu)(zhu)射器塑機的(de)評(ping)估(gu)通(tong)常是(shi)按(an)每次注(zhu)(zhu)塑中能注(zhu)(zhu)射的(de)PS量(liang)而定的(de)，可能按(an)盎司(si)或克計量(liang)。另一種排位(wei)系統是(shi)按(an)注(zhu)(zhu)塑機能注(zhu)(zhu)射的(de)熔膠體積而定的(de)。

10.塑化能力(li)注(zhu)塑機的(de)評估(gu)通常(chang)是根據其1小時內可均(jun)勻地熔化PS料量、或加(jia)熱至(zhi)均(jun)勻熔膠溫度的(de)PS量而定(以磅公斤計)，這稱為塑化能力(li)。

11.塑(su)化能(neng)(neng)力估計要確定(ding)產(chan)呂質素能(neng)(neng)否在整(zheng)個生(sheng)產(chan)過程中保持，可(ke)合用一(yi)個有關(guan)產(chan)量和塑(su)化能(neng)(neng)力的(de)簡單(dan)公(gong)式，如(ru)下所(suo)示： t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑(su)機塑(su)化量kg/hX1000)

t即是最(zui)低(di)周(zhou)期(qi)時(shi)(shi)間，如模具的周(zhou)期(qi)時(shi)(shi)間低(di)于t值，注(zhu)塑(su)(su)機便(bian)不能將塑(su)(su)料(liao)(liao)充分塑(su)(su)化(hua)，以達致均勻的熔膠(jiao)粘(zhan)度，故(gu)注(zhu)塑(su)(su)件(jian)常(chang)出現偏差。尤其是注(zhu)意注(zhu)塑(su)(su)薄壁或精密(mi)公差的制品(pin)質時(shi)(shi)，射料(liao)(liao)量和塑(su)(su)化(hua)量必(bi)須互相(xiang)配合(he)。

12.射(she)料(liao)缸滯留時(shi)間(jian)塑料(liao)的(de)分(fen)(fen)解是速率是取決于溫(wen)(wen)度(du)(du)及時(shi)間(jian)。例如，塑料(liao)處于高溫(wen)(wen)度(du)(du)一段時(shi)間(jian)后便會分(fen)(fen)解;但(dan)處于較低(di)溫(wen)(wen)的(de)環境時(shi)，則要(yao)經過(guo)較長時(shi)間(jian)才會分(fen)(fen)解。

故塑(su)料(liao)(liao)在射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)內的(de)滯(zhi)留(liu)時間(jian)(jian)十分重要。實際的(de)滯(zhi)留(liu)時間(jian)(jian)可通(tong)過實驗確定(ding)出來，方法是量度有(you)色(se)塑(su)料(liao)(liao)通(tong)過射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)所需的(de)時間(jian)(jian)，可以(yi)下(xia)列公式粗略地計算(suan)出來： t=(射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)額定(ding)料(liao)(liao)量gX周期時間(jian)(jian)S)÷(射(she)料(liao)(liao)量gX300)，請注(zhu)意，有(you)些塑(su)料(liao)(liao)在射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)中的(de)滯(zhi)留(liu)時間(jian)(jian)長(chang)于計算(suan)所需時間(jian)(jian)，這因為它們可結(jie)聚(ju)在射(she)料(liao)(liao)缸(gang)(gang)(gang)中。

13.計(ji)(ji)算滯留(liu)時間(jian)的重要性(xing)按(an)一(yi)般的做(zuo)法，應計(ji)(ji)算某(mou)一(yi)塑料(liao)在一(yi)特定注塑機(ji)(ji)上的停(ting)留(liu)時間(jian)。尤其大型注塑機(ji)(ji)采用較少(shao)的射料(liao)量時，塑料(liao)容易(yi)分解，而這并非從觀(guan)察可探測到的。

如果滯留時(shi)(shi)間(jian)短，塑料將不能均勻地(di)塑化;滯留時(shi)(shi)間(jian)進長塑料性質則會衰減。故(gu)一(yi)定(ding)要保持滯留時(shi)(shi)間(jian)的(de)一(yi)致。方法(fa)：確(que)保輸入注(zhu)塑機(ji)的(de)塑料具有穩(wen)定(ding)的(de)成分(fen)、一(yi)致尺(chi)寸和形狀。注(zhu)塑機(ji)的(de)機(ji)件若(ruo)有任何(he)失常(chang)或損耗(hao)現象，都要向維修部報告(gao)。

14.射料(liao)(liao)缸溫(wen)度(du)環境應(ying)當注(zhu)意(yi)，熔膠溫(wen)度(du)是很(hen)重要(yao)的，而所用的任何射料(liao)(liao)缸溫(wen)度(du)都只(zhi)是指導性的。如果你沒有加工過某(mou)一特定塑料(liao)(liao)的經驗，請從最低的設(she)定開始。

通(tong)常一(yi)區(qu)溫(wen)度設為最低值，可防(fang)(fang)止塑料在進(jin)料口(kou)中過早地熔化和(he)粘連。其它(ta)區(qu)的(de)溫(wen)度于(yu)是逐(zhu)漸升(sheng)高(gao)直至達到射(she)嘴，為防(fang)(fang)止滴(di)漏，在射(she)嘴尖(jian)端的(de)溫(wen)度往(wang)往(wang)稍低。模(mo)(mo)(mo)具(ju)也(ye)被加熱、冷(leng)卻，由于(yu)許多模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)尺寸關系，模(mo)(mo)(mo)具(ju)也(ye)被區(qu)分(fen)，但(dan)除非(fei)有(you)說明，各區(qu)應(ying)該設定為同(tong)一(yi)大小的(de)尺寸。

15.熔膠(jiao)溫度(du)可測(ce)量射(she)(she)嘴或(huo)以(yi)空氣噴射(she)(she)法量度(du)。利用后者進(jin)行測(ce)量時(shi)，必須小心確保清理熱(re)熔塑料時(shi)不會(hui)發生意外，因為熱(re)熔塑料的高溫會(hui)燒傷(shang)皮膚(fu)，甚至(zhi)腐蝕皮膚(fu)。

在(zai)注(zhu)塑(su)工廠內(nei)，燒傷是有意(yi)外。因(yin)此，在(zai)處理熱(re)塑(su)料(liao)或(huo)遇上(shang)熱(re)熔塑(su)料(liao)四濺的(de)危險地，應當(dang)戴上(shang)手套(tao)及面罩(zhao)。為確保安全(quan)，控(kong)熱(re)針的(de)尖端應預先加熱(re)至要測(ce)量(liang)的(de)溫(wen)度(du)。每(mei)種塑(su)料(liao)均有一(yi)個特定(ding)的(de)熔膠溫(wen)度(du)，要達(da)到這個溫(wen)度(du)注(zhu)塑(su)實際射料(liao)缸調值還需視(shi)乎螺村(cun)轉(zhuan)動速度(du)、背壓、射料(liao)量(liang)及注(zhu)塑(su)周期而(er)定(ding)。

16.模具溫度要經常檢查注(zhu)塑(su)(su)機是否在記(ji)錄單(dan)上設定(ding)的(de)溫度下設定(ding)和運行。這是非常重要的(de)。因為溫度會影響注(zhu)塑(su)(su)件表面光潔度和產量。所有(you)測(ce)量得出的(de)數值(zhi)都必(bi)須記(ji)錄下來，并按(an)設定(ding)的(de)時(shi)間(jian)檢查注(zhu)塑(su)(su)機。

17.均勻(yun)(yun)的冷(leng)(leng)卻(que)注塑(su)完成的注塑(su)件必(bi)須均勻(yun)(yun)冷(leng)(leng)卻(que)，即是說，模(mo)具不(bu)同部(bu)份必(bi)須以(yi)不(bu)同的速(su)率(lv)冷(leng)(leng)卻(que)，這樣，整件制品才會均勻(yun)(yun)冷(leng)(leng)卻(que)。注塑(su)件必(bi)須以(yi)最快速(su)度冷(leng)(leng)卻(que)，同時要(yao)確保不(bu)會產生缺陷(xian)，例如表面不(bu)平滑、物(wu)理性質(zhi)起變化等。

注塑件(jian)各部分的冷(leng)卻速度必須相(xiang)等(deng)，卻指(zhi)以不均勻的方法來冷(leng)卻模(mo)(mo)具(ju)，例如將冷(leng)水(shui)(shui)輸入模(mo)(mo)具(ju)的內蕊(rui)部份(fen)，而模(mo)(mo)具(ju)外面則(ze)采用(yong)較暖的水(shui)(shui)來冷(leng)卻。注射(she)器塑公差精密的平直制品(pin)或澆水(shui)(shui)口熔流較長的大型(xing)制品(pin)時更應采用(yong)此技巧。

18.溫(wen)度和冷卻(que)檢(jian)查要經常檢(jian)查注(zhu)塑(su)機是(shi)否(fou)在記錄(lu)單上設定的(de)(de)溫(wen)度下設定和運行。這是(shi)非常重要的(de)(de)。因為溫(wen)度會(hui)影響注(zhu)塑(su)件表面光潔度和產量。所有測量得出(chu)的(de)(de)數值都必(bi)須記錄(lu)下來，并按指定的(de)(de)時間檢(jian)查注(zhu)塑(su)機。