作為注塑工(gong)廠(chang)的主要生產工(gong)具(ju)，它決定了產品的形狀，規格，尺寸(cun)，外觀光潔(jie)度。五(wu)金模具(ju)的材料為鋼材，一般(ban)由前(qian)模/后模組(zu)成(cheng)。

由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，注塑模具廠總(zong)體歸納有以下幾個(ge)方面：

防(fang)銹(xiu)：防(fang)止注(zhu)塑機模(mo)具有(you)漏水(shui)/冷凝水(shui)/雨淋/手印(yin)等(deng)而造成(cheng)的生銹(xiu)現象。

防撞：防止模具(ju)因頂針有斷裂(lie)、未回退到位而造成的(de)(de)模具(ju)撞壞的(de)(de)現象。

除刺：防止模(mo)(mo)具因布(bu)抹(mo)/料沖/手抹(mo)/水口鉗碰/刀碰而造成的模(mo)(mo)具毛刺。

缺(que)(que)件(jian)：防止模具因缺(que)(que)少拉(la)桿/墊圈等零件(jian)而造成模具使(shi)用過(guo)程中的損(sun)壞。

防壓：防止模具因仍(reng)殘(can)留有(you)產品而鎖(suo)模而造(zao)成的模具壓傷。

欠壓：防止模具因低壓保護(hu)壓力過(guo)大(da)造成的傷害。

其中因(yin)(yin)(yin)頂針(zhen)有斷裂、頂針(zhen)未(wei)回退到位、模具(ju)殘留有產品、缺少(shao)輔件造成(cheng)的(de)模具(ju)損(sun)壞(huai)的(de)比例較(jiao)(jiao)高，且因(yin)(yin)(yin)發(fa)生較(jiao)(jiao)為頻繁，因(yin)(yin)(yin)此85%以上的(de)模具(ju)損(sun)傷都是因(yin)(yin)(yin)此原(yuan)因(yin)(yin)(yin)造成(cheng)的(de)，而模具(ju)的(de)維(wei)修費用(yong)一般(ban)較(jiao)(jiao)高，因(yin)(yin)(yin)此怎么樣避免此類情(qing)況的(de)發(fa)生直(zhi)接(jie)關系到注塑(su)行業(ye)的(de)利(li)益(yi)。

模具維修注意事項：

拆(chai)卸模具時，避(bi)免(mian)碰傷和(he)淋水，移(yi)動要(yao)平(ping)穩。

噴(pen)(pen)熱模，再噴(pen)(pen)少(shao)量脫模劑

要(yao)對模具進行(xing)全(quan)面檢查并且進行(xing)防(fang)銹(xiu)處理：小心抹(mo)干型腔，型芯(xin)，頂出機(ji)構和(he)行(xing)位(wei)等部位(wei)的(de)水分(fen)與雜(za)物(wu)，并噴灑模具防(fang)銹(xiu)劑和(he)涂抹(mo)黃油。

模具(ju)在連續工作過程(cheng)中，因運動過程(cheng)中容易造成零部(bu)件的磨損(sun)，潤滑劑變質，漏水，塑膠(jiao)料的壓傷等問(wen)題，需要進行(xing)模具(ju)保養。

模具日常保養一般(ban)包含以下方(fang)面：

定期除銹(外(wai)觀，PL面，模(mo)腔，型芯等)

定(ding)期重新加潤滑(hua)劑(頂出機構，行位(wei)等)

定期(qi)更(geng)換易(yi)磨損件(jian)(拉桿，螺(luo)栓等)

模(mo)具的(de)(de)下模(mo)保養需由專(zhuan)業維(wei)修人員將模(mo)具拆下后，對模(mo)具的(de)(de)模(mo)腔，頂針等進行專(zhuan)業的(de)(de)測試保護