注塑模具的(de)排氣(qi)(qi)是模具設計中一個(ge)不(bu)可(ke)忽視的(de)問題.排氣(qi)(qi)不(bu)良,會造成眾多問題.比如:氣(qi)(qi)孔、空洞(dong)、燒焦、氣(qi)(qi)泡(pao)、表面(mian)銀紋(wen)、熔接線明(ming)顯等。

注塑模具廠模具內積集的氣體(ti)主要(yao)有以下幾(ji)個來(lai)源：

進料系統(tong)和型腔中存有(you)的空(kong)氣.

　2.塑料含有的水分在高溫下(xia)蒸發(fa)而生成的水蒸氣.

　3.塑料(liao)分解所產生的(de)氣體 .

　4.塑料中(zhong)某些(xie)添加劑揮發或者化學反映所生成(cheng)的氣(qi)體

　5.進料中夾雜(za)的空氣和水氣!

基(ji)本(ben)的設計要點可以歸納如下：

排(pai)氣要保障迅(xun)速(su)、完全，排(pai)氣速(su)度要與充模速(su)度相(xiang)適(shi)應;

　2.排氣槽盡量開設在膠件(jian)較厚(hou)的成型部(bu)位;

　3.排氣槽應盡量(liang)開設在分型面(mian)上;

　4.排(pai)氣槽應盡量(liang)設在料流的(de)終點和匯合(he)處，如冷料井(jing)的(de)盡端;

　5.為了模具制造和清模方(fang)便，排氣槽應盡量設在凹模一側;

　6.排氣槽方(fang)向不(bu)應朝向操作面，防止注(zhu)塑時漏料傷人;

　7.排氣槽不(bu)應有*角，防止積存冷料;

　8.排(pai)氣槽大小尺寸一定要(yao)合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右(you))，根據具體(ti)材料(liao)和(he)產品要(yao)求進行選擇加工,盡量避免(mian)造成飛邊。

常見的排氣形式有：

排氣槽或孔排氣

　2.分型面排氣

　3.拼(pin)鑲件(jian)縫隙排氣

　4.推桿或頂(ding)針間隙(xi)排(pai)氣

　5.粉(fen)末燒(shao)結合(he)金塊(kuai)排氣

　6.設置排(pai)氣桿強制排(pai)氣

　7. 應(ying)用真空排(pai)氣(qi)機，達到主動排(pai)氣(qi)，完全排(pai)氣(qi)的(de)效果。

    8. 模具排(pai)氣鋼、排(pai)氣栓等排(pai)氣