塑膠(jiao)模具系統構成-塑膠(jiao)模具的六大系統詳解

塑膠模具(ju)六大系統(tong)（亞洲(zhou)流體(ti)網） 

系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)功能結構主要(yao)由：澆(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、調溫系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、成型零件(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、排(pai)氣系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、導向(xiang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、頂(ding)出(chu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)等六(liu)大系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)組成，其中(zhong)澆(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)和成型零件(jian)是(shi)與塑料直接接觸部(bu)分(fen)，并(bing)隨(sui)塑料和制品而變化，是(shi)塑模中(zhong)復(fu)雜(za)，變化大，要(yao)求加工光潔度和精(jing)度高的部(bu)分(fen)。

1、澆注系統：

澆(jiao)(jiao)注系統是(shi)指塑料從射嘴進入型腔前的流(liu)道(dao)部分(fen)(fen)，包括主(zhu)流(liu)道(dao)、冷料穴、分(fen)(fen)流(liu)道(dao)和澆(jiao)(jiao)口等。

2、成(cheng)型零件系(xi)統：

成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零件(jian)系統(tong)是指(zhi)構成(cheng)制品(pin)(pin)(pin)形(xing)狀(zhuang)的(de)各(ge)種零件(jian)組合(he)，包括動模(mo)(mo)、定模(mo)(mo)和(he)型(xing)(xing)(xing)腔(凹模(mo)(mo))、型(xing)(xing)(xing)芯(xin)(凸(tu)模(mo)(mo))、成(cheng)型(xing)(xing)(xing)桿等組成(cheng)。型(xing)(xing)(xing)芯(xin)形(xing)成(cheng)制品(pin)(pin)(pin)的(de)內表面，型(xing)(xing)(xing)腔(凹模(mo)(mo))形(xing)成(cheng)制品(pin)(pin)(pin)的(de)外表面形(xing)狀(zhuang)。合(he)模(mo)(mo)后型(xing)(xing)(xing)芯(xin)和(he)型(xing)(xing)(xing)腔便構成(cheng)了模(mo)(mo)具的(de)型(xing)(xing)(xing)腔。按(an)工藝(yi)和(he)制造(zao)要求(qiu)，有時型(xing)(xing)(xing)芯(xin)和(he)凹模(mo)(mo)由若(ruo)干(gan)拼塊組合(he)而成(cheng)，有時做成(cheng)整體(ti)，僅在易損(sun)壞(huai)、難加工的(de)部位采用鑲(xiang)件(jian)。

3、調溫系(xi)統：

調溫系統是為了(le)滿足注(zhu)射工藝(yi)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)溫度(du)的(de)(de)(de)要求，需(xu)要有調溫系統對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)溫度(du)進行調節。對(dui)于熱塑性塑料用(yong)注(zhu)塑模(mo)，主(zhu)要是設計冷(leng)卻(que)系統使(shi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)冷(leng)卻(que)(也可對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)進行加熱)。模(mo)具(ju)(ju)(ju)冷(leng)卻(que)的(de)(de)(de)常用(yong)辦法(fa)是在模(mo)具(ju)(ju)(ju)內(nei)開設冷(leng)卻(que)水通道(dao)，利用(yong)循環流動(dong)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)水帶走(zou)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)熱量;模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)加熱除(chu)可利用(yong)冷(leng)卻(que)水通熱水或(huo)熱油外(wai)，還可在模(mo)具(ju)(ju)(ju)內(nei)部和周圍安(an)裝電加熱元(yuan)件。

4、排氣(qi)系統：

排(pai)氣(qi)(qi)系統是(shi)為了將注射成(cheng)型過程中型腔內的(de)空氣(qi)(qi)及塑膠融化所(suo)產生的(de)氣(qi)(qi)體排(pai)除到模具外而(er)設立，排(pai)氣(qi)(qi)不暢時制品表面(mian)會形成(cheng)氣(qi)(qi)痕(氣(qi)(qi)紋)、燒焦等不良(liang);塑膠模具的(de)排(pai)氣(qi)(qi)系統通常(chang)是(shi)在(zai)模具中開設的(de)一種(zhong)槽形出氣(qi)(qi)口，用以排(pai)出原有型腔空氣(qi)(qi)的(de)及熔(rong)料帶(dai)入(ru)的(de)氣(qi)(qi)體。

熔(rong)料注入型(xing)腔時，原存(cun)于型(xing)腔內(nei)的(de)空氣(qi)(qi)(qi)以及由熔(rong)體(ti)帶入的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)必須在料流(liu)的(de)盡頭(tou)通(tong)過排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)向模(mo)外排(pai)(pai)出，否則將(jiang)會使制品(pin)帶有氣(qi)(qi)(qi)孔、接不良(liang)、充模(mo)不滿，甚至積存(cun)空氣(qi)(qi)(qi)因(yin)受(shou)壓縮產生高溫而將(jiang)制品(pin)燒傷。一(yi)般(ban)情況(kuang)下，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔既可設(she)在型(xing)腔內(nei)熔(rong)料流(liu)動的(de)盡頭(tou)，也(ye)可設(she)在塑模(mo)的(de)分型(xing)面上。

后者是在(zai)凹模(mo)一側(ce)開(kai)設深0.03-0.2mm，寬(kuan)1.5-6mm的淺槽。注射中，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)不會(hui)有很(hen)多熔料(liao)滲出，因為(wei)熔料(liao)會(hui)在(zai)該處冷卻固化將通道堵死(si)。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)口的開(kai)設位置切(qie)勿對(dui)著操作人員(yuan)，以防熔料(liao)意(yi)外(wai)(wai)噴出傷人。此外(wai)(wai)，也可利用(yong)頂出桿與頂出孔(kong)的配合間隙(xi)，頂塊(kuai)和脫模(mo)板與型芯的配合間隙(xi)等(deng)來排(pai)(pai)氣(qi)(qi)。

5、導向系統(tong)：

導(dao)向(xiang)系統是為(wei)了確保動模(mo)和(he)定(ding)模(mo)在合模(mo)時能準確對中而設立，在模(mo)具中必須設置導(dao)向(xiang)部(bu)件。在注塑模(mo)中通常采用四組導(dao)柱與導(dao)套(tao)來組成(cheng)導(dao)向(xiang)部(bu)件，有時還需在動模(mo)和(he)定(ding)模(mo)上分別設置互相(xiang)吻合的內(nei)、外(wai)錐面來輔助(zhu)定(ding)位。

6、頂出系(xi)統：

頂(ding)(ding)(ding)出系統一般包括：頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)、前后頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)板、頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)導桿(gan)、頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)復位(wei)彈簧、頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)板鎖緊螺(luo)絲等幾部分組成。當(dang)產品在(zai)(zai)模(mo)具內(nei)成型(xing)(xing)冷卻后，模(mo)具前后模(mo)分離打開，由推(tui)(tui)出機構(gou)--頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)在(zai)(zai)注塑機的頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)推(tui)(tui)動下(xia)將塑料制品及其在(zai)(zai)流道(dao)內(nei)的凝(ning)料推(tui)(tui)出或拉出模(mo)具開腔(qiang)和流道(dao)位(wei)置，以(yi)便進行(xing)下(xia)一個注塑成型(xing)(xing)工作循環。

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