注塑加工是注塑鎖(suo)模部分(fen)覺問題(ti)處(chu)理(li)方法。

1. 不鎖模(mo)

處理方法：檢(jian)查(cha)安(an)全門前(qian)行程(cheng)開(kai)(kai)關，并修(xiu)復。檢(jian)查(cha)電(dian)箱內(nei)24V5A電(dian)源(yuan)(yuan)，換(huan)保險及電(dian)源(yuan)(yuan)盒。檢(jian)查(cha)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)是否(fou)卡住，清洗閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)。檢(jian)查(cha)I/O板(ban)是否(fou)有(you)輸出，電(dian)磁閥(fa)(fa)是否(fou)帶電(dian)。檢(jian)查(cha)液壓安(an)全開(kai)(kai)關是否(fou)壓合(he)，機械鎖(suo)桿擋板(ban)是否(fou)打開(kai)(kai)。

2. 開(kai)合模機絞響(xiang)

處理方法：檢查(cha)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)管是否(fou)斷開，若是的話，必須重新(xin)接好油(you)(you)管。潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)油(you)(you)量(liang)小，加(jia)大(da)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)量(liang)，建議50模(mo)(mo)打油(you)(you)一次或用(yong)手動加(jia)足(zu)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)。鎖模(mo)(mo)力(li)大(da)，檢查(cha)模(mo)(mo)具是否(fou)需大(da)鎖模(mo)(mo)力(li)，調(diao)低鎖模(mo)(mo)力(li)。放大(da)板電(dian)流調(diao)亂，檢查(cha)電(dian)流參數是否(fou)符(fu)合驗收標(biao)準，重新(xin)調(diao)整電(dian)流值(zhi)。平行度超差，用(yong)百分表檢查(cha)頭二板平行度是否(fou)大(da)于驗收標(biao)準;調(diao)平行度。

3. 等(deng)幾秒鐘才開模

處理方法：起動(dong)速度慢(man)，檢(jian)查螺(luo)絲(si)阻(zu)尼(ni)是否過大，調(diao)小螺(luo)絲(si)阻(zu)尼(ni)孔。阻(zu)尼(ni)螺(luo)絲(si)釘中間孔太大，檢(jian)查Y孔螺(luo)絲(si)阻(zu)尼(ni)是否過大，換中心孔細的(de)阻(zu)尼(ni)釘。

4. 開鎖模爬行(xing)

處理方法(fa)：二(er)板(ban)導(dao)軌(gui)及哥(ge)林柱(zhu)磨(mo)損大，檢查二(er)板(ban)導(dao)軌(gui)及哥(ge)林柱(zhu)，更(geng)換二(er)板(ban)銅套，哥(ge)林柱(zhu)，加注潤滑油。開鎖(suo)模(mo)(mo)速度壓力調整不當，設(she)定流(liu)量(liang)20，壓力99時鎖(suo)模(mo)(mo)二(er)板(ban)不應爬行(xing)，調節流(liu)量(liang)比例(li)閥孔，或先導(dao)閥孔，調整比例(li)閥線(xian)性電流(liu)值。管道(dao)及油缸中有空氣、排氣。

5. 開(kai)模開(kai)不動

處理(li)方法：增加開鎖(suo)模(mo)速(su)度，壓力(li)(li)流量過(guo)小未調好(hao)，檢(jian)查開鎖(suo)模(mo)速(su)度，壓力(li)(li)是否適當，加大(da)開鎖(suo)模(mo)壓力(li)(li)，速(su)度。

鎖(suo)模電子尺零(ling)位變(bian)，檢(jian)查鎖(suo)模伸直機絞后(hou)是否終止在零(ling)位，重新(xin)調整電子尺零(ling)位。檢(jian)查是否反(fan)鉸。

6. 自動生產中(zhong)調模會(hui)越來越緊或越松

處理方法(fa)：調(diao)模(mo)電(dian)磁閥(fa)(fa)(fa)內漏，檢查電(dian)磁閥(fa)(fa)(fa)是否(fou)為(wei)“O”型;手動打(da)其它動作時(shi)是否(fou)有調(diao)模(mo)動作，并看(kan)閥(fa)(fa)(fa)是否(fou)卡死。

7. 鎖模(mo)后其(qi)它(ta)動(dong)作工作時，全自(zi)動(dong)慢慢開(kai)模(mo)

處理方法：油(you)(you)制板泄(xie)漏，檢查(cha)或(huo)更(geng)換特(te)快鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)閥，更(geng)換油(you)(you)制板。開模(mo)(mo)閥泄(xie)漏，開動(dong)油(you)(you)泵(beng)并鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)終止，按射臺(tai)或(huo)射膠動(dong)作，二(er)板是否后移，更(geng)換開模(mo)(mo)油(you)(you)閥。正常為開鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)不動(dong)。

8. 鎖模(mo)時只有開模(mo)動作

處(chu)理(li)方法：接錯線，檢查(cha)有否24VDC到閥，檢查(cha)線路并接線。卡閥或(huo)(huo)裝錯閥芯(xin)，檢查(cha)閥芯(xin)是(shi)(shi)否裝錯，或(huo)(huo)堵(du)塞，重新(xin)裝閥芯(xin)或(huo)(huo)清洗。在(zai)正常情(qing)況(kuang)下開鎖模(mo)動作(zuo)是(shi)(shi)不動的。

9. 鎖模不暢

處理方(fang)法：A，B孔(kong)調(diao)整不(bu)當，設定系統流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調(diao)整或(huo)(huo)換(huan)閥(fa)。油路(lu)中(zhong)有(you)(you)空氣，聽油路(lu)中(zhong)有(you)(you)無空氣聲，檢查油中(zhong)有(you)(you)無氣泡，需排氣。放(fang)(fang)大板斜升斜降調(diao)整不(bu)當，觀察電流表電流值與升降變化(hua)或(huo)(huo)與轉速是否成比例，調(diao)整放(fang)(fang)大板。

10. 鎖模不起(qi)高(gao)壓，超出行程(cheng)

處理方法：限(xian)位開關(guan)超出限(xian)位，檢查調模(mo)是否(fou)合適(shi)，調整適(shi)當(dang)模(mo)厚;檢查馬達是否(fou)是正(zheng)常(chang)狀(zhuang)態。液壓限(xian)位超過行(xing)程(cheng)，電子尺行(xing)程(cheng)位置是否(fou)合適(shi)，檢查調模(mo)是否(fou)合適(shi)，適(shi)當(dang)調模(mo)向前。

11. 手動(dong)有開模終(zhong)止，半自動(dong)無開模終(zhong)止

處理方法(fa)：開(kai)模(mo)閥(fa)泄漏，手動打射臺(tai)后(hou)動作，觀察二板是否向后(hou)退(tui)，更換開(kai)模(mo)閥(fa)。檢查電子(zi)尺大行(xing)程及壓力流量。

12. 無頂(ding)針動作

處(chu)理方法：頂針(zhen)限(xian)(xian)位(wei)開(kai)(kai)關(guan)壞，用(yong)(yong)萬(wan)用(yong)(yong)表檢查24V近接開(kai)(kai)關(guan)是否亮(liang)燈。更換(huan)頂針(zhen)限(xian)(xian)位(wei)開(kai)(kai)關(guan)。卡閥(fa)，用(yong)(yong)六角匙壓(ya)頂針(zhen)閥(fa)芯是否可移動，清洗壓(ya)力閥(fa)。頂針(zhen)限(xian)(xian)位(wei)桿(gan)斷(duan)，停(ting)機后用(yong)(yong)手取出(chu)限(xian)(xian)位(wei)桿(gan)，更換(huan)限(xian)(xian)位(wei)桿(gan)。頂針(zhen)開(kai)(kai)關(guan)短路，用(yong)(yong)萬(wan)用(yong)(yong)表檢查頂針(zhen)開(kai)(kai)關(guan)對地0電壓(ya)，更換(huan)頂針(zhen)開(kai)(kai)關(guan)。電子(zi)尺(chi)位(wei)置(zhi)(zhi)設(she)置(zhi)(zhi)不(bu)當。

13. 半自動時頂針失(shi)控(kong)

處(chu)理方(fang)法：頂針板壞(huai)，檢查線路(lu)是否正(zheng)常，正(zheng)常電壓DV24V。維(wei)修頂針板。線斷，全(quan)面檢查開(kai)關(guan)連接(jie)線，I/O板上連接(jie)線。檢查線路(lu)，重新接(jie)線。檢查模具有無(wu)走位(wei)。油缸(gang)活塞桿密(mi)封圈是否損壞(huai)。

14. 開模時聲音大

處理方法(fa)：比例線性差，開合(he)模時間位置(zhi)壓力流(liu)量調(diao)節不良，檢查(cha)參數中(zhong)斜(xie)(xie)升斜(xie)(xie)降，調(diao)整參數中(zhong)的斜(xie)(xie)升斜(xie)(xie)降。鎖(suo)模機鉸(jiao)潤(run)滑不良，檢查(cha)哥林柱，二板滑腳，機鉸(jiao)潤(run)滑情況(kuang), 加(jia)大(da)潤(run)滑，增加(jia)打油(you)次數。模具鎖(suo)模力過大(da)，檢查(cha)模具受力時鎖(suo)模力情況(kuang)，視用戶產(chan)品(pin)情況(kuang)減少鎖(suo)模力。檢查(cha)時間位置(zhi)是否(fou)合(he)適(shi)。

頭(tou)二(er)板(ban)平行度(du)偏(pian)差，檢查頭(tou)板(ban)二(er)板(ban)平行度(du)。調整二(er)板(ban)，頭(tou)板(ban)平行誤差。

慢速(su)(su)(su)(su)轉(zhuan)快速(su)(su)(su)(su)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)(mo)設定(ding)位(wei)置(zhi)過(guo)小，速(su)(su)(su)(su)度過(guo)快。檢(jian)查慢速(su)(su)(su)(su)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)(mo)轉(zhuan)快速(su)(su)(su)(su)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)(mo)位(wei)置(zhi)是否(fou)恰當，慢速(su)(su)(su)(su)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)(mo)速(su)(su)(su)(su)度是否(fou)過(guo)快。加長慢速(su)(su)(su)(su)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)(mo)位(wei)置(zhi)，降低慢速(su)(su)(su)(su)開(kai)(kai)(kai)模(mo)(mo)(mo)的速(su)(su)(su)(su)度。