注塑模具(ju)加(jia)工時(shi)塑料件(jian)的(de)縮水問題(ti)(表面縮凹和內部縮孔)，都是(shi)因為體積較厚的(de)部位冷卻時(shi)熔(rong)膠補充不(bu)足而(er)造成的(de)缺陷(xian)。我們常常會遇(yu)到(dao)無論如(ru)何加(jia)大壓(ya)力，加(jia)大入水口，延長注射時(shi)間，縮水問題(ti)就是(shi)無法解決的(de)情況。

在常用的(de)(de)原料當中(zhong)，由于(yu)冷卻速度快，PC料的(de)(de)縮孔(kong)問(wen)題可謂是非常難解決，PP料的(de)(de)縮凹和縮孔(kong)問(wen)題也是比較難處理的(de)(de)。

因此,當遇上厚(hou)大(da)件比較(jiao)嚴重的(de)縮水(shui)問(wen)題時(shi),就需要采(cai)取一些非常規的(de)注塑(su)(su)技巧(qiao)，不然就很(hen)難解決問(wen)題。在(zai)實踐生產(chan)中，我們(men)摸(mo)索了一套比較(jiao)有效的(de)技巧(qiao)去應付這(zhe)個注塑(su)(su)的(de)疑難問(wen)題。

首先，在確保注塑(su)件(jian)出模不(bu)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)前(qian)提(ti)下,采取(qu)盡量(liang)縮(suo)(suo)短冷卻時(shi)間(jian)的(de)(de)方法，讓注塑(su)件(jian)在高(gao)溫下提(ti)早(zao)出模。此時(shi)注塑(su)件(jian)外層的(de)(de)溫度(du)仍然很(hen)高(gao)，表(biao)皮沒有過于(yu)硬化，因(yin)(yin)此內(nei)外的(de)(de)溫差相對已不(bu)是很(hen)大(da),這(zhe)樣就有利于(yu)整體收(shou)(shou)縮(suo)(suo)，從(cong)而減少(shao)了注塑(su)件(jian)內(nei)部的(de)(de)集(ji)中收(shou)(shou)縮(suo)(suo)。由于(yu)注塑(su)件(jian)總體的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)量(liang)是不(bu)變(bian)(bian)的(de)(de)，所以整體收(shou)(shou)縮(suo)(suo)得(de)越多，集(ji)中收(shou)(shou)縮(suo)(suo)量(liang)就越小，內(nei)部縮(suo)(suo)孔(kong)和表(biao)面縮(suo)(suo)凹程度(du)因(yin)(yin)此得(de)以減小。

接(jie)著(zhu)，若(ruo)是為(wei)了解(jie)決縮孔問(wen)(wen)題(ti),將在下文(wen)中進行論述，至于改善表面縮凹(ao)的問(wen)(wen)題(ti)，注塑件(jian)高溫出模(mo)后同解(jie)決縮孔的做法就(jiu)不(bu)同了。

縮(suo)(suo)凹(ao)問題(ti)的(de)產(chan)生，是由(you)于模(mo)具表面(mian)升溫，冷卻能力下(xia)降(jiang)，剛剛凝固的(de)注(zhu)塑(su)件(jian)表面(mian)仍然較軟(不像PC件(jian)出模(mo)后(hou)表面(mian)較硬,極易產(chan)生縮(suo)(suo)孔(kong))，未被完全消(xiao)除的(de)內(nei)部縮(suo)(suo)孔(kong)由(you)于形成(cheng)了真空(kong),致使注(zhu)塑(su)件(jian)表面(mian)在大氣壓(ya)力的(de)壓(ya)迫(po)下(xia)向內(nei)壓(ya)縮(suo)(suo)，同時加上收縮(suo)(suo)力的(de)作用，縮(suo)(suo)凹(ao)問題(ti)就這樣產(chan)生了。而且表面(mian)硬化速度越慢越易產(chan)生縮(suo)(suo)凹(ao)，比如(ru)PP料，反(fan)之越易產(chan)生縮(suo)(suo)孔(kong)。

因此在(zai)將注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)件提早出模后，要對其(qi)作適當(dang)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)，使(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)件表面保持(chi)一定(ding)的(de)(de)(de)硬度(du)，令其(qi)不易(yi)產生縮(suo)凹。但(dan)若縮(suo)凹問(wen)題(ti)較為(wei)嚴重，適度(du)冷(leng)卻(que)將無(wu)法消除，就(jiu)要采(cai)取凍水激冷(leng)的(de)(de)(de)方法，使(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)件表面迅速硬化才可能(neng)防止縮(suo)凹，但(dan)內部縮(suo)孔還會存(cun)在(zai)。象PP這樣表層較軟的(de)(de)(de)材(cai)料，由於真空和收(shou)縮(suo)力的(de)(de)(de)作用，注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)件還會有(you)縮(suo)凹的(de)(de)(de)可能(neng)，但(dan)縮(suo)凹的(de)(de)(de)程度(du)已大為(wei)減輕。

在采(cai)取上述措施的(de)(de)同時,若再采(cai)用(yong)延(yan)長射(she)膠時間來代(dai)替冷卻時間的(de)(de)方(fang)法(fa)，表面縮凹甚至內部縮孔的(de)(de)改善將會更好。

在解(jie)決縮(suo)孔問題(ti)時(shi),因模溫(wen)(wen)過低會(hui)加重縮(suo)孔程度，因此模具建議(yi)用機水(shui)冷卻，不(bu)要(yao)(yao)使用凍水(shui)，必要(yao)(yao)時(shi)還將模溫(wen)(wen)再升高一(yi)些，例(li)如注塑(su)PC料(liao)時(shi)將模溫(wen)(wen)升到(dao)100度，縮(suo)孔的(de)改善效果才會(hui)更(geng)好。但若是為了解(jie)決縮(suo)凹(ao)問題(ti)，模溫(wen)(wen)就不(bu)能升高了，反而需要(yao)(yao)降(jiang)低一(yi)些。

但是(shi),有時(shi)以上方法(fa)未必能(neng)徹底將(jiang)問(wen)題(ti)解決(jue),但已(yi)經有了(le)效(xiao)大的改善(shan)，如果一定要將(jiang)表面縮(suo)(suo)凹的問(wen)題(ti)徹底解決(jue)，適(shi)量加入防縮(suo)(suo)劑也是(shi)一個不得已(yi)的有較辦法(fa)。當然，透明件就(jiu)不能(neng)這樣做了(le)。

如果(guo)厚(hou)壁件表面還是存(cun)在(zai)縮(suo)痕，或者遇到偏壁等塑(su)料件，那么引進氣體輔(fu)助注(zhu)塑(su)成型將(jiang)得到解決。

氣體(ti)輔助注塑成(cheng)型(xing)是通過(guo)把(ba)高壓氣體(ti)引入到(dao)制件(jian)的(de)(de)厚壁部位，在注塑件(jian)內(nei)部產生中空截面，完全充填(tian)過(guo)程、實現氣體(ti)保(bao)壓、消除制品(pin)縮痕(hen)的(de)(de)一項新穎的(de)(de)塑料(liao)成(cheng)型(xing)技術(shu)。

傳(chuan)統注塑工藝不能(neng)將厚壁(bi)和(he)薄壁(bi)結合在一起成(cheng)型，而且制件殘余應力(li)大，易翹曲變(bian)形(xing)，表(biao)面(mian)時(shi)有縮痕。新發展的(de)(de)氣輔技(ji)術通過(guo)把厚壁(bi)的(de)(de)內部掏空，成(cheng)功地生產出(chu)厚壁(bi)、偏壁(bi)制品(pin)，而且制品(pin)外(wai)觀(guan)表(biao)面(mian)性(xing)質優異，內應力(li)低(di)。輕質高強。

現已開發成功氣(qi)輔(fu)(fu)(fu)產品(pin)結(jie)構和(he)模具設計(ji)包(bao)括澆注(zhu)(zhu)(zhu)系統、進氣(qi)方式和(he)氣(qi)道分布設計(ji)技術(shu)(shu)，氣(qi)輔(fu)(fu)(fu)注(zhu)(zhu)(zhu)塑工(gong)藝設計(ji)技術(shu)(shu)，氣(qi)輔(fu)(fu)(fu)注(zhu)(zhu)(zhu)塑工(gong)藝設計(ji)技術(shu)(shu)，氣(qi)輔(fu)(fu)(fu)注(zhu)(zhu)(zhu)塑過程計(ji)算機(ji)仿真技術(shu)(shu)，氣(qi)輔(fu)(fu)(fu)注(zhu)(zhu)(zhu)塑產品(pin)缺陷診斷與排除技術(shu)(shu)，氣(qi)輔(fu)(fu)(fu)工(gong)藝專用料技術(shu)(shu)。

電(dian)視機、家(jia)電(dian)、汽車、家(jia)具(ju)、日常用品、辦公用品、玩具(ju)等為塑料成(cheng)型開辟了全新的應用領域，氣輔(fu)注塑技術特別適(shi)用于(yu)管(guan)道(dao)狀制品、厚(hou)壁(bi)、偏壁(bi)(不(bu)同厚(hou)度截面組成(cheng)的制件(jian)(jian))和大(da)型扁平結(jie)構零件(jian)(jian)。

氣(qi)體輔助裝置：包括(kuo)氮(dan)氣(qi)發(fa)生和(he)增壓系(xi)統，壓力控制單元和(he)進(jin)氣(qi)元件。氣(qi)輔工藝能完全與傳統注(zhu)塑工藝(注(zhu)塑成型機(ji))銜接。

減輕制品(pin)重量(省料)可(ke)高 40%，縮短成型周(zhou)期(省時達30%，消除縮痕，提高成品(pin)率;降低注塑壓力達60%，可(ke)用(yong)小噸位(wei)注塑機生產大(da)制件，降低操作成本(ben);模(mo)具壽命延(yan)長、制造成本(ben)降低，還可(ke)采用(yong)如粗(cu)根(gen)、厚筋(jin)、連(lian)接板等更穩固的(de)結構，增(zeng)加了模(mo)具設計自(zi)由度。