1、PC料熔膠后不能(neng)起用倒索的原故

熔膠結束(shu)后起倒索，螺桿向后移動(dong)，空氣會被抽進射咀之(zhi)內(nei)與高溫的(de)(de)PC料(liao)(liao)混合在(zai)一起。由于PC料(liao)(liao)容易吸潮之(zhi)原故，微量的(de)(de)空氣中的(de)(de)水份就可以使(shi)注塑(su)件產生銀絲射紋(wen)。

類似的情況還有，透明(ming)PVC熔膠也不能倒索。因為透明(ming)PVC非常(chang)容易燒膠，遇到空(kong)氣立即(ji)就會引(yin)起化(hua)學反應(ying)，致使注塑(su)件產(chan)生(sheng)黃斑，甚至產(chan)生(sheng)許多(duo)燒膠的黑點。

因(yin)此，在注(zhu)塑PC料(liao)，或者透明PVC料(liao)時，熔膠(jiao)完成后不要倒(dao)索。若是因(yin)為工藝需要調大背壓，而又導致射(she)咀吐膠(jiao)時，只能一點點倒(dao)，能消除吐膠(jiao)就可以了，不能再多，決不能讓空氣(qi)抽到射(she)咀之中。

2、PC件入水口氣紋成為注塑難題原(yuan)因分析

在(zai)眾多透明料(liao)當中，比如GPPS、K料(liao)、透明ABS和(he)PC料(liao) , PC件是容易在(zai)入(ru)水(shui)位置產生氣紋(wen)的，而(er)且還是難消(xiao)除的。因為(wei)PC料(liao)的流動(dong)性，在(zai)這些料(liao)當中相對(dui)差，注塑(su)(su)時必須使用快速的射(she)膠(jiao)(jiao)，否(fou)則就容易走料(liao)不齊或者產生震紋(wen)。而(er)快速射(she)膠(jiao)(jiao)后(hou)果，就是在(zai)入(ru)水(shui)口位置造成(cheng)(cheng)因熔(rong)膠(jiao)(jiao)快速射(she)至型腔表面(mian)后(hou)反彈(dan)而(er)形成(cheng)(cheng)的輕微困(kun)氣，而(er)且注塑(su)(su)件越(yue)(yue)厚，困(kun)氣面(mian)積就越(yue)(yue)大。由于料(liao)溫較高，致使困(kun)氣位置的熔(rong)膠(jiao)(jiao)表面(mian)被氧化，並(bing)在(zai)此形成(cheng)(cheng)氣膜(mo)，將(jiang)熔(rong)膠(jiao)(jiao)與模具表面(mian)隔離(li)，從而(er)令注塑(su)(su)件表面(mian)形成(cheng)(cheng)亞色氣紋(wen)，影響注塑(su)(su)件的透明度。

而其他透明料的流動性相(xiang)對就(jiu)(jiu)好得多(duo)，因而比較容(rong)易充型，且不易產生(sheng)震紋，因此射(she)膠速度可以相(xiang)對較低，入水口位置(zhi)的困氣即使存在(zai)也非常(chang)輕(qing)微，所(suo)以不易形成亞色(se)氣紋。即使產生(sheng)了氣紋，也比膠容(rong)易清除，我(wo)們只需降低一(yi)點射(she)膠速度和壓(ya)力就(jiu)(jiu)可以將它(ta)解決，震紋或缺料問題(ti)也不會產生(sheng)，而PC料要降低速度就(jiu)(jiu)不行了，不是震紋就(jiu)(jiu)是缺料。

因此(ci)，PC料(liao)的入水口氣(qi)紋(wen)問題(ti)(ti)，可(ke)以說是常用透(tou)明料(liao)中很難(nan)消除的，稱得上是個注塑難(nan)題(ti)(ti)，必須采(cai)取(qu)一些(xie)措施(shi)和調(diao)機技(ji)巧才有可(ke)能將它解決。

3、PC件(jian)變脆和起白霧的原(yuan)因及(ji)其工藝問題

幾(ji)年前，我們很少見到PC料注塑件有變脆(cui)的(de)問題。那是因為(wei)當時(shi)使用的(de)PC料牌子(zi)比較少，通常只有日本產的(de)PC7025A和1250Y兩種(zhong)牌號(hao)(hao)。如今生(sheng)產PC料的(de)廠(chang)家越(yue)來(lai)越(yue)多，牌子(zi)和牌號(hao)(hao)自然(ran)也不少。

問題(ti)(ti)跟著也就來了(le)(le)。因(yin)各種牌號(hao)的PC料(liao)注塑(su)技術工(gong)藝(yi)不盡相(xiang)同，而且對工(gong)藝(yi)要求的嚴格程度也不同，因(yin)而再使用(yong)一(yi)貫注塑(su)PC7025A和1250Y的注塑(su)工(gong)藝(yi)去生產其他(ta)牌號(hao)的PC料(liao)，難(nan)免(mian)就出問題(ti)(ti)了(le)(le)，經常(chang)可以看到PC注塑(su)件有時會經不起沖擊的脆性問題(ti)(ti)。

經過仔細的(de)研究我們發現，由于各種牌號的(de)PC料的(de)耐熱(re)程度(du)和(he)物理特性的(de)不同，熔膠溫度(du)，甚至連烘料溫度(du)度(du)和(he)烘料時間(jian)都會(hui)對注塑件(jian)的(de)抗(kang)沖擊性能產(chan)生重大影響。

通常在生產PC7025A和(he)1250Y料(liao)時，熔膠溫(wen)度(du)一(yi)般都可(ke)調至290到310度(du)，而生產某些牌號的PC料(liao)時，再使用(yong)這段溫(wen)度(du)來注(zhu)塑(su)，注(zhu)塑(su)件(jian)就會變得(de)很脆了。因此(ci)，對待這種PC料(liao)，注(zhu)塑(su)溫(wen)度(du)盡量(liang)不(bu)要超過290度(du)，有的可(ke)能還要更低才(cai)能解決脆性(xing)(xing)問題。因此(ci)，只要熔膠的流動(dong)性(xing)(xing)足(zu)夠充型，用(yong)更低一(yi)點的溫(wen)度(du)來生產，以防止注(zhu)塑(su)件(jian)變脆造成強度(du)不(bu)穩(wen)定。

其次是烘料(liao)溫(wen)度(du)(du)的影響。 PC7025A和(he)1250Y通常都可以烘到110至120度(du)(du)，時(shi)間可以超過(guo)4小時(shi)。但有些牌號的PC料(liao)就(jiu)不能超過(guo)100度(du)(du)，否則注(zhu)塑件(jian)也會(hui)變得(de)很脆，而(er)且(qie)還(huan)會(hui)起白霧，影響外觀和(he)透明度(du)(du)。

而很不(bu)(bu)容易(yi)引起人注(zhu)意的，又容易(yi)出(chu)問題(ti)(ti)的，卻是(shi)烘料(liao)(liao)時(shi)(shi)間。通常在注(zhu)塑(su)PC7025A和1250Y料(liao)(liao)時(shi)(shi)，加滿50公斤(jin)的烘料(liao)(liao)斗(dou)，只(zhi)要烘到無水汽產(chan)生(sheng)(sheng)，慢慢生(sheng)(sheng)產(chan)六七個小時(shi)(shi)都(dou)不(bu)(bu)會(hui)出(chu)什(shen)么問題(ti)(ti)。但是(shi)有(you)些PC料(liao)(liao)放在烘料(liao)(liao)斗(dou)中烘烤超過4小時(shi)(shi)，注(zhu)塑(su)件(jian)不(bu)(bu)但會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)明顯的白(bai)霧，甚至還會(hui)變得很脆(cui)，而且時(shi)(shi)間越(yue)長就(jiu)越(yue)脆(cui)，白(bai)霧越(yue)多(duo)(duo)，啤件(jian)變蒙。這時(shi)(shi)，如果一(yi)斗(dou)料(liao)(liao)足夠生(sheng)(sheng)產(chan)6小時(shi)(shi)，那就(jiu)只(zhi)能加半(ban)斗(dou)料(liao)(liao)，如果造成注(zhu)塑(su)件(jian)有(you)水氣產(chan)生(sheng)(sheng)，只(zhi)要稍稍多(duo)(duo)加一(yi)點和勤一(yi)點加料(liao)(liao)，問題(ti)(ti)就(jiu)不(bu)(bu)會(hui)再(zai)發生(sheng)(sheng)。有(you)時(shi)(shi)，還會(hui)時(shi)(shi)不(bu)(bu)時(shi)(shi)有(you)幾(ji)啤出(chu)現白(bai)霧，這應該是(shi)有(you)點原料(liao)(liao)被卡在烘料(liao)(liao)斗(dou)里(li)長期烘烤，然后時(shi)(shi)不(bu)(bu)時(shi)(shi)有(you)幾(ji)顆料(liao)(liao)流出(chu)到炮筒，被射進模具的緣故。

這(zhe)就是生產(chan)中PC料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)件變脆，有(you)白霧的(de)一個重(zhong)要原因。因此要生產(chan)好各(ge)(ge)種牌號(hao)(hao)的(de)PC注(zhu)(zhu)塑(su)件，必須注(zhu)(zhu)意各(ge)(ge)種牌號(hao)(hao)原料(liao)的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)的(de)特性和要求才(cai)是。當然，由于(yu)各(ge)(ge)種牌號(hao)(hao)本身的(de)性能(neng)不同，強(qiang)度和抗沖擊(ji)能(neng)力也會(hui)有(you)所不同，有(you)的(de)牌號(hao)(hao)的(de)抗沖擊(ji)能(neng)力確(que)實很(hen)差。

因此在今(jin)后的生產中，如果PC注塑件忽然出(chu)現脆性問題和(he)透明度(du)不足(zu)的問題時，我們(men)可以優先從(cong)熔膠溫度(du)和(he)烘料溫度(du)及時間方面去考慮(lv)，這樣可以讓人少走很多彎路(lu)的。

4、延長(chang)橫流道可減(jian)輕PC件的射紋和震紋

有時因為流(liu)道太長(chang)，使(shi)走在前面(mian)的(de)熔膠冷(leng)卻得太多，從而(er)(er)引至注塑件產生射紋和震(zhen)紋，而(er)(er)PC料在這(zhe)方面(mian)的(de)表(biao)現(xian)尤為突出，其次是透明PVC。

這就是為何有時熔(rong)膠(jiao)溫度已經(jing)升得很高了，注塑件還是沒有消(xiao)除(chu)射紋(wen)或震紋(wen)的緣故。

這(zhe)(zhe)時(shi)，如果將橫流(liu)(liu)(liu)(liu)道的兩端頭各延長(chang)幾厘米，走在前面已經冷(leng)卻的低溫熔膠(jiao)就(jiu)可(ke)以流(liu)(liu)(liu)(liu)到(dao)(dao)延長(chang)的橫流(liu)(liu)(liu)(liu)道之中，不(bu)會流(liu)(liu)(liu)(liu)進(jin)型腔，缺陷也就(jiu)得到(dao)(dao)很(hen)好(hao)地改善(shan)。相信這(zhe)(zhe)個方法同樣(yang)對其他(ta)塑料(liao)都會有改善(shan)的作(zuo)用，而對PC和PVC料(liao)的改善(shan)會是比較明顯的。因此，當你無論怎樣(yang)調機都不(bu)能解(jie)決(jue)射紋或震紋的時(shi)侯，不(bu)妨試試這(zhe)(zhe)一方法。