永豐模具(ju)專業成本(ben)管理(li)人員(yuan)，在注塑界(jie)已有(you)10年的管理(li)經驗，怎(zen)樣(yang)為客戶節約成本(ben)，怎(zen)樣(yang)提高生產效率(lv)，結合摸具(ju)部(bu)研(yan)究出一(yi)套高效、節能、不良率(lv)低的開模方(fang)案。

注(zhu)塑生產(chan)達到(dao)”優質、高效、低耗“是每個企(qi)業(ye)追求的(de)目標(biao)。如果(guo)注(zhu)塑生產(chan)管理(li)工作不足(zu)，就會出(chu)現生產(chan)效率(lv)(lv)低、不良率(lv)(lv)高、材料耗費大、批量退貨、模(mo)具壓傷(shang)、延誤交期等問題(ti)，給企(qi)業(ye)造成巨大的(de)經(jing)濟損失，企(qi)業(ye)的(de)利潤就會大大減少，甚至出(chu)現虧損。

模(mo)具冷卻(que)系(xi)統(tong)對開模(mo)影(ying)響很小(xiao)，有的為節省(sheng)成本能省(sheng)就省(sheng)了，但是冷卻(que)水路對于注射企業產品(pin)的注塑周(zhou)期(qi)是有很大的關系(xi)的，模(mo)具的冷卻(que)系(xi)統(tong)越充分，注塑成型周(zhou)期(qi)就會越短。

注(zhu)塑(su)周(zhou)期在確保產(chan)品質量的(de)前提下越(yue)(yue)短越(yue)(yue)好，注(zhu)塑(su)周(zhou)期越(yue)(yue)短，生產(chan)數量越(yue)(yue)多，單位塑(su)件的(de)制造成本就越(yue)(yue)低。

通常很多廠家(jia)都(dou)是以(yi)價格低來獲取訂單。按客戶要求(qiu)產品總量(liang)來計算型腔，在(zai)未知多少量(liang)情況下，穴(xue)數(shu)(shu)越少越好，永豐是按標準P20, 生(sheng)產數(shu)(shu)量(liang)以(yi)較少量(liang)來對應客戶，如果產量(liang)后(hou)期變大，由每年一萬(wan)增至(zhi)十萬(wan)甚(shen)至(zhi)更高，為(wei)了更好節約成本，增加穴(xue)數(shu)(shu)重新開(kai)模(mo)，永豐會相應承擔部分開(kai)模(mo)費用，為(wei)客戶前期和后(hou)期提供(gong)更優質的保障(zhang)。

維修(xiu)成本(ben)分析

案例分析(xi)企業的(de)注(zhu)塑(su)車(che)間50臺注(zhu)塑(su)機(ji)，平均每臺注(zhu)塑(su)機(ji)生產(chan)中一個月修模次(ci)數為2副（次(ci)），其經濟(ji)損失(shi)分析(xi)的(de)結(jie)果(guo)如下(xia)的(de)結(jie)果(guo)如下(xia)：

一個月模具維修所造成的經(jing)濟損失為：2*50*900=9萬元。

一年(nian)所造成的經濟損(sun)失(shi)為：12*9=108萬(wan)元。

因(yin)些，為了減少模(mo)具(ju)的(de)維修(xiu)次(ci)數，需要從(cong)設計源(yuan)頭(tou)把模(mo)具(ju)結構設計好(hao)后(hou)，再有規(gui)范的(de)模(mo)具(ju)保養(yang)過(guo)程，降(jiang)低模(mo)具(ju)維修(xiu)次(ci)數。