在確(que)保(bao)模(mo)具(ju)正常出模(mo)的要求(qiu)前(qian)提(ti)下，注(zhu)塑加工(gong)要盡量的力求(qiu)簡單(dan)并且便于(yu)(yu)脫模(mo)，盡量在模(mo)具(ju)周圍(wei)避(bi)免或減少(shao)各(ge)種抽芯(xin)機(ji)構，這不僅可以大大的簡化模(mo)具(ju)結構，便于(yu)(yu)模(mo)具(ju)注(zhu)塑成(cheng)型且能提(ti)高生產效率(lv)。

在(zai)做(zuo)模具的(de)(de)(de)時(shi)候因(yin)盡(jin)可能的(de)(de)(de)避免圓(yuan)角(jiao)應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)集中，并(bing)且提高制件(jian)的(de)(de)(de)強度來保(bao)障(zhang)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)轉角(jiao)處產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力集中，減少(shao)在(zai)產(chan)(chan)(chan)品再(zai)受力或受沖(chong)擊時(shi)振(zhen)動會發(fa)生的(de)(de)(de)破裂，如(ru)果成型條件(jian)不當或零(ling)件(jian)結構不合理(li)，則會產(chan)(chan)(chan)生很大(da)(da)的(de)(de)(de)內(nei)應(ying)(ying)力，特別容易產(chan)(chan)(chan)生應(ying)(ying)力開(kai)裂。當集中處的(de)(de)(de)圓(yuan)角(jiao)半徑小于(yu)零(ling)件(jian)壁厚0.3 倍(bei)時(shi)應(ying)(ying)力集中急劇增大(da)(da)，當大(da)(da)于(yu)壁厚0.8 倍(bei)時(shi)，應(ying)(ying)力集中明顯變(bian)小。

只(zhi)有利用圓(yuan)角(jiao)(jiao)可以容易充模(mo)和(he)脫模(mo)，對于(yu)一(yi)些流動(dong)性比(bi)較差的(de)塑(su)料或者再加入填(tian)料的(de)塑(su)料，零(ling)(ling)件設計(ji)上各種圓(yuan)角(jiao)(jiao)尤(you)為重要，不僅可改善充模(mo)的(de)性能，而且又(you)可以提高零(ling)(ling)件使(shi)用性能。

圓(yuan)角(jiao)有利于各種模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的制造，在提(ti)高模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)強度(du)上零(ling)件設計了各種圓(yuan)角(jiao)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的對應(ying)部位也(ye)應(ying)呈圓(yuan)角(jiao)，這就(jiu)增加(jia)了模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的堅固性，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在淬火或使用時不會因為應(ying)力的集中而開裂，因而也(ye)增加(jia)了模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的脫模(mo)(mo)的強度(du)。

如何避免注塑模具廠家(jia)設(she)計(ji)模具時候(hou)的尖(jian)角效應(ying)，圓角是好的方法之一。

為滿(man)足其(qi)機器使用時的(de)不同(tong)(tong)的(de)物理性能和力(li)學性能。主要(yao)(yao)的(de)要(yao)(yao)求還(huan)(huan)是要(yao)(yao)制(zhi)品致密、熔(rong)接牢固、強(qiang)度高、內(nei)應力(li)小。但(dan)在我們(men)日常(chang)注塑或者試模(mo)過程中，即使調整好工藝參數，制(zhi)品還(huan)(huan)常(chang)會出現填充不足、內(nei)應力(li)高、表面(mian)流線(xian)等(deng)各種不同(tong)(tong)的(de)現象 , 這主要(yao)(yao)原因是模(mo)具的(de)排(pai)氣有(you)問(wen)題(ti)。

在(zai)模具(ju)(ju)進行注塑加(jia)工的時(shi)(shi)候(hou)，模具(ju)(ju)內產(chan)生(sheng)的各種氣(qi)(qi)(qi)體(ti)主要有(you)以下(xia)(xia)幾(ji)個來源(yuan)和(he)(he)出(chu)(chu)處：有(you)在(zai)型腔和(he)(he)澆(jiao)注系(xi)統中(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)的空氣(qi)(qi)(qi)，塑料原料中(zhong)(zhong)含(han)有(you)的水分(fen)在(zai)注射溫(wen)(wen)度下(xia)(xia)蒸(zheng)發(fa)而(er)成的水蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi) ，高溫(wen)(wen)下(xia)(xia)塑料分(fen)解所產(chan)生(sheng)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)。同時(shi)(shi)在(zai)要確保成形(xing)的過(guo)程中(zhong)(zhong)要完整的脫模，減少(shao)制品的成型缺陷，還必須(xu)重視其模具(ju)(ju)排出(chu)(chu)多余(yu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的系(xi)統的設計。

在注塑(su)模具的(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong),如模具排(pai)氣不良,型腔(qiang)中(zhong)的(de)(de)(de)氣體受到壓(ya)縮將產(chan)生很大(da)的(de)(de)(de)背壓(ya),極大(da)得阻礙了(le)塑(su)料(liao)熔(rong)體的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)快速充模,使注塑(su)變得困難 ; 同時(shi)會迫使注射(she)時(shi)壓(ya)力不斷提高,保(bao)壓(ya)時(shi)間增(zeng)加(jia),成型周期延(yan)長,生產(chan)注塑(su)件的(de)(de)(de)時(shi)候效率也不停降低(di)。有時(shi)候腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)氣體在型腔(qiang)表面形成積垢，降低(di)了(le)模具正(zheng)常(chang)使用下的(de)(de)(de)壽(shou)命。

在注(zhu)塑機塑料(liao)充(chong)模(mo)的(de)(de)(de)過程中,為(wei)了將熔(rong)融的(de)(de)(de)塑料(liao)的(de)(de)(de)流動性保(bao)持在好(hao)的(de)(de)(de)狀態(tai),因(yin)此必(bi)須要提(ti)高在熔(rong)融塑料(liao)的(de)(de)(de)溫(wen)度和注(zhu)射(she)(she)壓力(li)(li),但也因(yin)為(wei)這樣制品(pin)的(de)(de)(de)殘余應力(li)(li)會(hui)隨之壓力(li)(li)而提(ti)高,產(chan)品(pin)四(si)周(zhou)的(de)(de)(de)翹曲和塑料(liao)裂解的(de)(de)(de)可(ke)能性也增(zeng)加。比方(fang)模(mo)具的(de)(de)(de)排氣(qi)正常(chang)情(qing)況(kuang)下(xia),注(zhu)射(she)(she)速度可(ke)提(ti)高,充(chong)填(tian)和保(bao)壓可(ke)容易達(da)到(dao)好(hao)的(de)(de)(de)狀態(tai),不需額外增(zeng)加料(liao)筒和噴嘴的(de)(de)(de)溫(wen)度。這樣制品(pin)的(de)(de)(de)殘余應力(li)(li)小,翹曲變形小。