1. 雙色模(mo)設計(ji)的(de)基本原(yuan)則：

硬膠做1次(ci)，軟(ruan)膠做2次(ci);

透明做(zuo)(zuo)1次(ci)，非透明做(zuo)(zuo)2次(ci);

成型溫(wen)度(du)高的塑料做1次，成型溫(wen)度(du)低的做2次;

上述(shu)是做雙(shuang)色模(mo)的基本原(yuan)則(ze)，否則(ze)模(mo)具會白(bai)做;另外，封(feng)(feng)膠(jiao)時盡量用(yong)靠(kao)破封(feng)(feng)膠(jiao)，而不用(yong)插破封(feng)(feng)膠(jiao)，哪(na)怕是建議客戶修改產品也要(yao)盡量必為靠(kao)破封(feng)(feng)膠(jiao);

2. 模胚導柱(zhu)導套(tao)必(bi)須上下左(zuo)右對(dui)稱(cheng)，前后模對(dui)稱(cheng)。

3. 后模(mo)要旋(xuan)轉180度，前模(mo)不(bu)動。

4. 產品間距(ju)必須以注塑機(ji)炮嘴(zui)的間距(ju)為準(zhun)，國外有的雙(shuang)色注塑機(ji)的炮嘴(zui)間距(ju)是可(ke)調(diao)的，有的不(bu)可(ke)調(diao)，國內的不(bu)可(ke)調(diao)。

5. 兩個(ge)(ge)獨立的頂出系統，頂棍也是兩個(ge)(ge)。后(hou)模(mo)兩個(ge)(ge)產品相同，頂針都相同，是旋轉關(guan)系，切不可(ke)做成平移關(guan)系。

6. 頂(ding)針板只能用彈簧復位(wei)，不可用螺絲(si)強制復位(wei)，因為后模要旋轉。

7. 邊(bian)鎖必須在模(mo)具中(zhong)心的四邊(bian)，且前后(hou)模(mo)對稱，否則當(dang)后(hou)模(mo)旋(xuan)轉180后(hou)與前模(mo)對不上。

8. 如果進膠點間距和注(zhu)塑(su)機炮(pao)嘴間距不(bu)同，頂棍孔要做成腰(yao)型的(de)，因為注(zhu)塑(su)機頂棍間距不(bu)可調(diao)。注(zhu)意(yi)國產雙色注(zhu)塑(su)機大部分注(zhu)塑(su)炮(pao)嘴不(bu)可調(diao)。

9. 注意客戶提供的注塑機(ji)平(ping)行炮嘴(zui)的方向，是X軸(zhou)(zhou)或是Y軸(zhou)(zhou)，以此(ci)來定產品排位的布局。

10. 運水(shui)進出(chu)水(shui)的(de)(de)方向必(bi)須在(zai)(zai)天(tian)地側(ce)，且(qie)每(mei)一個循環水(shui)的(de)(de)進出(chu)都(dou)必(bi)須在(zai)(zai)同一面上，不可(ke)進水(shui)在(zai)(zai)天(tian)，出(chu)水(shui)在(zai)(zai)地側(ce)，因為后模要(yao)旋(xuan)轉(zhuan)180度，要(yao)注意模胚(pei)大(da)小不可(ke)超過注塑(su)機出(chu)水(shui)槽(cao)的(de)(de)高度，否則無法接運水(shui)。

11. 第(di) 一(yi)次(ci)注塑的產(chan)品(pin)要(yao)放在(zai)非操作側(ce)，因為第(di) 一(yi)次(ci)注塑后產(chan)品(pin)要(yao)旋轉(zhuan)(zhuan)180度進行第(di)二(er)次(ci)注塑，正好轉(zhuan)(zhuan)到操作側(ce)，方便取產(chan)品(pin)。

12. 出(chu)口(kou)模(mo)的碼(ma)模(mo)位要(yao)在(zai)操作(zuo)側和非操作(zuo)側，不(bu)可在(zai)天地側，因為他們(men)的產品要(yao)全自動(dong)。

13. 分(fen)型(xing)面(mian)的(de)注意事項：后(hou)(hou)模分(fen)型(xing)面(mian)要(yao)將兩個產品(pin)合并(bing)后(hou)(hou)取(qu)得(de)的(de)分(fen)型(xing)面(mian)為后(hou)(hou)模的(de);前模分(fen)型(xing)面(mian)要(yao)取(qu)單個產品(pin)的(de)即(ji)可，不可取(qu)合并(bing)后(hou)(hou)的(de)產品(pin)分(fen)型(xing)面(mian)。

14. 前后法蘭的公(gong)(gong)差(cha)為負0.05mm，兩法蘭間距(ju)公(gong)(gong)差(cha)為正(zheng)負0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前后模導(dao)套導(dao)柱的中心距(ju)公(gong)(gong)差(cha)為正(zheng)負0.01,模框(kuang)四邊和(he)深度都要加公(gong)(gong)差(cha)，否則當后模旋轉180度后，因高低不(bu)一致而產生批鋒。框(kuang)深公(gong)(gong)差(cha)為負0.02mm。

15. 如(ru)果在模(mo)胚廠已經將模(mo)胚加(jia)工完，本廠要加(jia)工唧嘴和頂(ding)棍(gun)孔時，要以(yi)4個導柱導套(tao)孔的間距中心為基(ji)準取(qu)數，否則偏差太多，容易卡死模(mo)。訂模(mo)胚時要注明(ming)是(shi)雙色模(mo)胚，四個導柱導套(tao)和框(kuang)對稱，后模(mo)旋(xuan)轉180度(du)后能與前(qian)模(mo)匹(pi)配(pei)。

16. 如果(guo)是(shi)后模(mo)旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)雙(shuang)色話 就(jiu)簡單多了(le),兩個前模(mo)芯一(yi)樣(yang),一(yi)邊(bian)注(zhu)塑好(hao)硬(ying)膠(jiao)(jiao)(jiao)后.旋轉(zhuan)(zhuan)180度(注(zhu)意(yi)產品(pin)轉(zhuan)(zhuan)的(de)時候不能掉(diao)落,澆口可以自動(dong)分離) , 轉(zhuan)(zhuan)到另外一(yi)邊(bian)后再注(zhu)塑軟(ruan)(ruan)膠(jiao)(jiao)(jiao),注(zhu)塑硬(ying)膠(jiao)(jiao)(jiao)無需布(bu)置(zhi)頂(ding)針,只需布(bu)置(zhi)在軟(ruan)(ruan)膠(jiao)(jiao)(jiao)這邊(bian)模(mo)芯即可,另外縮(suo)水(shui)(shui)要注(zhu)意(yi),如果(guo)軟(ruan)(ruan)膠(jiao)(jiao)(jiao)完全把硬(ying)膠(jiao)(jiao)(jiao)纏住,則只需放(fang)硬(ying)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)縮(suo)水(shui)(shui),如果(guo)是(shi)輪廓相接 則硬(ying)膠(jiao)(jiao)(jiao)軟(ruan)(ruan)膠(jiao)(jiao)(jiao)都要放(fang)縮(suo)水(shui)(shui)。

17. 如果是(shi)一(yi)套模(mo)具的(de)雙色模(mo)具的(de)話 ,那就(jiu)是(shi)一(yi)個直炮筒,一(yi)個90度的(de)炮筒射膠(jiao)，不需(xu)要(yao)旋轉，只需(xu)一(yi)個模(mo)芯，軟膠(jiao)與硬膠(jiao)的(de)分(fen)離(li)方法 靠行(xing)位(wei)封(feng)膠(jiao)。

18. Cavity的(de)兩(liang)個外(wai)形是不同(tong)的(de)，分別成型1種產(chan)品。而Core的(de)兩(liang)個外(wai)形完好一樣(yang)。

19. 模具(ju)的前、后模以中心旋(xuan)轉180°后，必需吻合。設(she)計時必需做這個檢(jian)查動作。

20. 留意頂(ding)針(zhen)孔的(de)位置(zhi)，小間隔210mm。大的(de)模具(ju)須(xu)恰(qia)當增加頂(ding)棍(gun)孔的(de)數量。并(bing)且，由(you)于注塑機本身附帶(dai)的(de)頂(ding)針(zhen)不夠長(chang)，所以(yi)我們的(de)模具(ju)中必需設計加長(chang)頂(ding)針(zhen)，頂(ding)針(zhen)長(chang)出模胚底(di)板150mm左右。

21. 后模底板上必需設計2個定(ding)位圈(quan)。

22. 前(qian)模(mo)(mo)面板加A板的(de)(de)總(zong)厚度不能少于170mm。請認真查看這(zhe)種型號的(de)(de)注塑機的(de)(de)其它參考數(shu)據，比方，大(da)容(rong)模(mo)(mo)厚度、小容(rong)模(mo)(mo)厚度、頂棍(gun)孔間隔等。

23. 前側(ce)SPRUE的深度不(bu)要超(chao)越65mm。上側(ce)(大水口)SPRUE的頂(ding)部到(dao)模胚(pei)中(zhong)心的間隔不(bu)小(xiao)于150mm。

24. 在(zai)設計(ji)第二次(ci)注塑(su)的(de)(de)(de)CAVITY時，為了(le)防止CAVITY插(cha)(或擦)傷第 一(yi)次(ci)曾經成型好的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)膠位(wei)，可以設計(ji)一(yi)局部避空。但(dan)是必需慎重(zhong)思(si)索每一(yi)處封(feng)膠位(wei)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)，即：在(zai)注塑(su)中，能否會有在(zai)大的(de)(de)(de)注塑(su)壓力下，塑(su)膠發作(zuo)變形(xing)，招(zhao)致(zhi)第二次(ci)注塑(su)可能會有批鋒產(chan)生的(de)(de)(de)可能;

25. 注塑時，第 一次(ci)注塑成型的產品(pin)尺寸可以略大(da)，以使它在第二次(ci)成型時能與(yu)另一個CAVITY壓得更緊，以到達封(feng)膠的作用。

26. 在A、B板合模前(qian)，要(yao)留意(yi)前(qian)模Slider或Lifter能否會(hui)先(xian)復位而壓壞產品?如此，必需想方法(fa)使在A、B板先(xian)合模，之后前(qian)模的SLIDER或LIFET才干復位。

27. 兩CAVITY和CORE的運水布置盡(jin)量充分，并(bing)且平衡(heng)、一樣。

28. 99%的(de)(de)情(qing)況是先注(zhu)塑(su)產品的(de)(de)硬膠局部(bu)，再注(zhu)塑(su)產品的(de)(de)軟膠局部(bu)。由(you)于軟膠易變(bian)形。

29. 留意在第二次(ci)注塑(su)時(shi)，塑(su)膠(jiao)的(de)活動(dong)能否會沖(chong)動(dong)第 一次(ci)曾經成型(xing)好的(de)產品，使其膠(jiao)位(wei)變形?假(jia)設有這(zhe)個可(ke)能，一定要想(xiang)方法(fa)改善。

30. 雙色模具一(yi)(yi)定要(yao)謹(jin)慎選擇澆口(kou)位(wei)置。一(yi)(yi)次產品建議選擇潛伏(fu)式進(jin)膠，這樣產品和(he)流(liu)道可(ke)以(yi)自(zi)動切(qie)斷(duan)。當無法采(cai)用潛伏(fu)式進(jin)膠時(shi)，可(ke)以(yi)考慮(lv)三板模或者熱流(liu)道模具。一(yi)(yi)次料如果(guo)是(shi)點(dian)澆口(kou)，要(yao)做波仔，避(bi)免(mian)因一(yi)(yi)次進(jin)點(dian)殘留而碰穿二次料。

31. 雙色(se)注塑(su)(su)模(mo)具常(chang)采用(yong)旋轉(zhuan)注塑(su)(su)模(mo)。旋轉(zhuan)注塑(su)(su)模(mo)兩個位(wei)置(zhi)上的凸模(mo)/凹模(mo)要(yao)求尺寸、精度一致，且(qie)與凹模(mo)/凸模(mo)配合良好。當無法利用(yong)雙色(se)注塑(su)(su)機(ji)上的頂(ding)出脫模(mo)機(ji)構時(shi)，回轉(zhuan)臺(tai)上必須(xu)要(yao)設置(zhi)液(ye)壓頂(ding)出脫模(mo)機(ji)構。

32. 雙(shuang)色模具注塑成型通常選用(yong)不同顏(yan)色的同一種塑料(liao)，也可以是兩種不同的塑料(liao)原料(liao)，這個時候就(jiu)要考慮兩種材料(liao)的界面作(zuo)用(yong)、收縮(suo)率(lv)差異、加工(gong)工(gong)藝參數等方面了。

雙色注塑制品一般以ABS、PC等硬塑料配合(he)TPE軟(ruan)(ruan)塑料為主，由(you)于成本或應(ying)用(yong)(yong)的(de)關系，要(yao)充分考慮(lv)采用(yong)(yong)的(de)兩種物料之間可(ke)能沒有良好的(de)粘合(he)性和(he)融合(he)性，兩種料之間結合(he)處的(de)模具處理(一般都會有壓花紋路的(de)現象(xiang)或者(zhe)需要(yao)做(zuo)封模槽)還有料厚的(de)厚度等很多問(wen)題!

為了使兩種塑膠“粘(zhan)”得(de)(de)更(geng)緊，要(yao)思(si)索材料之間的(de)(de)“粘(zhan)性”以及模具外表的(de)(de)粗糙度。雙色注塑有專用的(de)(de)TPU材料;而(er)模具外表越(yue)光滑，它們“粘(zhan)得(de)(de)越(yue)緊。

33. 一般來說，雙色模具(ju)的(de)縮水率取(qu)決于(yu)一次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。因為一次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)已(yi)經(jing)把塑料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品的(de)輪廓撐(cheng)住(zhu)了(le)，二(er)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)不會收縮更多(duo)。至于(yu)如何確定一次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)和二(er)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，這(zhe)有許(xu)多(duo)要(yao)考慮到的(de)因素，比如原料(liao)(liao)(liao)(liao)流動性(xing)，塑料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品形狀等等。

34. 留意前(qian)后模的定位;一切(qie)插穿、靠破(po)面的斜度落差盡(jin)量(liang)大些，要0.1mm以上。

35. ABS/PC，ABS/PC ABS，ABS/PMMA雙色注(zhu)塑時，需(xu)要先注(zhu)塑溫(wen)度較高(gao)的PC,PC ABS或(huo)者PMMA。如果是透明面(mian)殼模(mo)具時大(da)部分采用倒裝模(mo)具結構。

36. 透明(ming)的大的雙色(se)注塑(su)對于結構設計而言是需要注意的地方(fang):

澆口(kou)位置的預留,必須和模具廠預先達成(cheng)一致;

材(cai)料厚(hou)度推薦使用透(tou)明(ming)(ming)的(de)0.8mm以上(shang)，非(fei)透(tou)明(ming)(ming)的(de)0.7mm以上(shang)，非(fei)透(tou)明(ming)(ming)的(de)盡(jin)量采用淺色，有LED燈時候(hou)注意遮光;

透(tou)明件(jian)分模面和孔(kong)的地方寬(kuan)度(du)一致，寬(kuan)度(du)推薦0.5mm，曲面接順，避(bi)免側面看，能(neng)透(tou)過很遠，不美觀，盡量減少孔(kong);

非(fei)透明件的厚度有限，上面筋條等結構盡(jin)量是在0.5-0.6mm之(zhi)間(jian)，避免縮水;

就目(mu)前而言不推薦做帶主(zhu)鏡(jing)片的(de)雙(shuang)色注塑，模具(ju)和產品成本(ben)太高，對(dui)模具(ju)廠家(jia)的(de)設備和技術(shu)水平有相當的(de)要求(qiu)，做的(de)話，需(xu)要對(dui)方給出整個一個流程的(de)解決詳細方案(an)供評估，針對(dui)中間的(de)環節都(dou)需(xu)要審查(cha);

對于(yu)大面積(ji)的(de)雙色注塑件(jian)，兩(liang)個關鍵的(de)測(ce)試(shi)是(shi)跌落和冷(leng)熱沖(chong)擊(ji)，在(zai)這(zhe)兩(liang)個測(ce)試(shi)里(li)面，透(tou)明件(jian)和非透(tou)明件(jian)容易脫開。冷(leng)熱沖(chong)擊(ji)-40 -65,時(shi)間48小(xiao)時(shi)。

雙色件上結構盡量(liang)簡化，復雜的做到配合件上面(mian)，非透明件的筋條寬度盡量(liang)在(zai)0.5-0.6mm，避(bi)免縮水。