在(zai)塑(su)件(jian)(jian)(jian)注塑(su)成型(xing)后，塑(su)件(jian)(jian)(jian)從模(mo)(mo)具(ju)型(xing)腔中(zhong)脫出，無論是采(cai)用單一(yi)的或(huo)(huo)多元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的頂出機構，其(qi)脫模(mo)(mo)工作(zuo)(zuo)(zuo)一(yi)般都是一(yi)次完(wan)成的。但有時由(you)于塑(su)件(jian)(jian)(jian)的特殊(shu)形狀或(huo)(huo)生產(chan)自動化(hua)的需要，在(zai)一(yi)次脫模(mo)(mo)工作(zuo)(zuo)(zuo)完(wan)成后，塑(su)件(jian)(jian)(jian)仍難(nan)以從型(xing)腔中(zhong)取出或(huo)(huo)不能自動脫落，此時就必須再增加一(yi)次脫模(mo)(mo)動作(zuo)(zuo)(zuo)才能使(shi)塑(su)件(jian)(jian)(jian)脫落。脫模(mo)(mo)困難(nan)主要是因為澆口(kou)或(huo)(huo)塑(su)件(jian)(jian)(jian)緊縮在(zai)模(mo)(mo)具(ju)內(nei)。其(qi)中(zhong)的原(yuan)因：

一 設備方面：頂出力不夠。

二 模具方面 

(1)脫模結構不(bu)合理或位置不(bu)當(dang)。

(2)脫模斜度(du)不夠。

(3)模溫過高或通(tong)氣不良。

(4)澆道壁或型(xing)腔表面(mian)粗糙。

(5)噴嘴與模具進料(liao)口吻合不服帖或噴嘴直徑大于進料(liao)口直徑。

三 工藝方(fang)面 

(1)機筒溫度(du)太(tai)(tai)高或注射量(liang)太(tai)(tai)多。

(2)注射壓力(li)太(tai)高或保壓及冷卻(que)時間(jian)長。

四 原(yuan)料(liao)方(fang)面(mian)：潤滑劑(ji)不足。

傳統的塑料模塑件(jian)的脫(tuo)模方法(fa)大致分為(wei)為(wei)頂、推、抽、旋四種(zhong)。

現在有一種新(xin)脫(tuo)(tuo)模(mo)技術可以輕松(song)解決塑膠(jiao)脫(tuo)(tuo)模(mo)問題(ti)。在塑膠(jiao)模(mo)具行(xing)(xing)業中，特別是(shi)需(xu)要用各種樹脂(zhi)化合物進行(xing)(xing)高(gao)度復雜的設計，外觀高(gao)光澤精加工時(shi) ，存在很(hen)多(duo)不可解決的問題(ti)。

納米(mi)脫(tuo)模(mo)涂層(ceng)可(ke)以在(zai)塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)，甚至在(zai)塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)插(cha)件表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)形成涂層(ceng)，可(ke)明顯的(de)降低(di)(di)這(zhe)些表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)摩擦系數，不必使(shi)(shi)用傳統的(de)脫(tuo)模(mo)劑即(ji)可(ke)達到高度光(guang)澤的(de)加(jia)工(gong)(gong)面(mian)(mian). 即(ji)使(shi)(shi)在(zai)所使(shi)(shi)用的(de)設計及(ji)塑(su)(su)(su)料化(hua)合物使(shi)(shi)得機器/工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)維修停產(chan)(chan)(chan)(chan)期(qi)(qi)較長(chang)(chang)，以致(zhi)于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)低(di)(di)，經濟上不可(ke)行的(de)臨(lin)界情況下，納米(mi)脫(tuo)模(mo)涂層(ceng)也(ye)可(ke)延長(chang)(chang)不間(jian)斷(duan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)時間(jian)，明顯降低(di)(di)機器/工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)維護停產(chan)(chan)(chan)(chan)期(qi)(qi). 使(shi)(shi)塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)發(fa)揮很大的(de)效率(lv)和作用，減少(shao)浪費。納米(mi)脫(tuo)模(mo)涂層(ceng)不僅(jin)改善了塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)光(guang)滑度、精(jing) 確度，還大幅度提高了塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)制造工(gong)(gong)業的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)率(lv)!