1.油泵電(dian)(dian)機(ji)起動電(dian)(dian)路講解

油泵(beng)電機(ji)起(qi)動是采用(yong)星三角起(qi)動。

2.某(mou)廠(chang)有新(xin)舊機(ji)十幾臺，油封經常漏油，換了一段時間又漏？

油(you)(you)溫過高使油(you)(you)封(feng)易(yi)老化損壞漏油(you)(you)，油(you)(you)缸芯子磨損，造成刮壞油(you)(you)封(feng)漏油(you)(you)。

3.省電泵原理(li)講(jiang)解(jie)

省電泵(beng)即為變流量(liang)泵(beng)，當機器有(you)(you)動(dong)作時，壓力油(you)通過油(you)閥(fa)油(you)缸推動(dong)機械(xie)動(dong)作再回到油(you)箱(xiang)，當機器沒有(you)(you)動(dong)作時壓力油(you)直接回到油(you)箱(xiang)。

4.電(dian)子線路板輸出與輸入講(jiang)解。

由各個動作(zuo)(zuo)感應開關和電(dian)子尺等信號(hao)輸(shu)入電(dian)子板(ban)，電(dian)腦通(tong)過(guo)運(yun)算后(hou)再輸(shu)出給油(you)閥，執行動作(zuo)(zuo)。

5.油封頑固性漏(lou)油的原因及預防

油(you)缸(gang)芯(xin)子磨損刮(gua)壞油(you)封造成頑固(gu)性漏(lou)油(you)，保持油(you)缸(gang)芯(xin)子干凈(jing)，避免磨損預防刮(gua)壞油(you)封造成漏(lou)油(you)。

6.壓力(li)與流量線性對注(zhu)塑工(gong)藝(yi)的影響

壓力與流量線性(xing)成比例，對注(zhu)塑工藝的(de)參數準確和穩定(ding)有著重要的(de)意義(yi)。

7.生產同(tong)期變慢的原(yuan)因及改善措施

生產周(zhou)期變(bian)慢的原因主要是冷卻(que)時間延長和螺桿因磨(mo)損使回料(liao)時間加(jia)長。改善模具(ju)冷卻(que)效(xiao)果(guo)，縮(suo)短(duan)冷卻(que)時間，更(geng)換(huan)磨(mo)損的螺桿，使回料(liao)時間縮(suo)短(duan)，加(jia)快生產周(zhou)期。

8.熔膠時發出尖叫聲(sheng)的原因(yin)與處理(li)方案

熔膠時發(fa)(fa)出(chu)尖叫聲是由(you)于螺桿(gan)與料磨(mo)(mo)擦發(fa)(fa)出(chu)的或與炮(pao)筒(tong)磨(mo)(mo)擦發(fa)(fa)出(chu)的。對(dui)螺桿(gan)拋(pao)光處理(li)或電鍍，使表面(mian)光滑減小(xiao)磨(mo)(mo)擦，調整螺桿(gan)的中心(xin)度使它不與炮(pao)筒(tong)發(fa)(fa)生磨(mo)(mo)擦。

9.鎖模平(ping)行度的檢(jian)測與調整(zheng)方法

用(yong)四(si)個百分表(biao)測(ce)定(ding)機器(qi)鎖模(mo)時哥林(lin)柱的拉伸長度，看是否在允許公差內，不(bu)檢測(ce)哥林(lin)柱鎖模(mo)平(ping)等度。然(ran)后(hou)調(diao)整(zheng)哥林(lin)柱大螺母來(lai)調(diao)整(zheng)鎖模(mo)平(ping)行度。

10.哥林柱折斷的原因與預防措施

哥林柱折斷(duan)的(de)原因是由于(yu)鎖模不平(ping)衡造成的(de)。調整(zheng)鎖模平(ping)行(xing)度來預防哥林柱折斷(duan)。

11.曲(qu)肘磨損(sun)的原(yuan)因分析

曲(qu)肘磨損的原因是，曲(qu)肘潤(run)滑不良造成的。

12.螺桿及分(fen)膠(jiao)頭(tou)折斷的原因與(yu)預(yu)防

螺桿及分膠頭折斷的原(yuan)因(yin)，是由(you)于塑膠還沒有達(da)到(dao)熔化溫度或料筒內有鐵(tie)塊卡死螺桿，在回料時壓力(li)大(da)造成扭(niu)斷螺桿及分膠頭。

13.冷卻器容易漏(lou)水的分析(xi)

由于冷(leng)卻水(shui)的酸(suan)性或咸性過(guo)大(da)，腐蝕冷(leng)卻器(qi)的管道，造成冷(leng)卻器(qi)易漏水(shui)。

14.氮氣射膠的安裝(zhuang)與應用

氮氣射膠(jiao)是安(an)裝在射膠(jiao)油(you)路中的一個(ge)附加裝置，在射膠(jiao)時氮氣迅速澎脹擠(ji)壓液(ye)(ye)壓油(you)，使(shi)液(ye)(ye)壓油(you)流速增塊來達到快速射膠(jiao)。

15.氣(qi)體輔助(zhu)設備的(de)應用

氣(qi)體輔助是(shi)啤塑(su)產(chan)品時，在產(chan)品中充(chong)氣(qi)使產(chan)品里面空的，可減(jian)少(shao)塑(su)膠材料(liao)。

16.開環(huan)與(yu)閉環(huan)油路的比較

開環(huan)與閉(bi)環(huan)油路(lu)的比較就(jiu)(jiu)是閉(bi)環(huan)油路(lu)在射(she)嘴處(chu)多加(jia)了一個壓力傳感器，當(dang)設定參數與實際數據偏差(cha)時，壓力傳感器就(jiu)(jiu)會反饋(kui)信號給(gei)電腦(nao)，電腦(nao)就(jiu)(jiu)會修正偏差(cha)值(zhi)，使(shi)設定值(zhi)與實際值(zhi)相等。

17.水平度對注塑機臺(tai)的影響(xiang)

注塑機水(shui)平度對機器(qi)的開鎖模平衡(heng)有重要(yao)意義(yi)，對機器(qi)運行平穩起到確(que)保(bao)作用。

18.模(mo)板(ban)（頭(tou)板(ban)、二板(ban)、尾板(ban)）破裂的原(yuan)因(yin)與預防措施(shi)

模板(ban)(ban)破裂的原因主要是模板(ban)(ban)內存有應力(li)，在(zai)應力(li)的作用(yong)下，模板(ban)(ban)破裂，模板(ban)(ban)在(zai)加工時應及時消除應力(li)，可以防止模板(ban)(ban)破裂。

19.使用工(gong)程塑料時，熔膠扭力不(bu)足(zu)和射膠壓力不(bu)足(zu)的解(jie)決(jue)方案

使用(yong)工程(cheng)塑料時，熔膠(jiao)扭力不(bu)足(zu)可(ke)能增大一級熔膠(jiao)馬達(da)來解決，射膠(jiao)壓力不(bu)足(zu)可(ke)采用(yong)減小螺(luo)桿直徑來解決。

20.料管中(zhong)段溫度偏高的原(yuan)因與解決方案

料(liao)(liao)管中段溫度(du)偏高，主要是螺(luo)桿表面光滑度(du)不夠，螺(luo)桿與料(liao)(liao)相磨擦造(zao)成的。應(ying)對螺(luo)桿表面拋光處理或電鍍。減(jian)少回料(liao)(liao)背壓等措施。