設(she)計(ji)塑料模(mo)時(shi)，確(que)(que)定了模(mo)具(ju)結構(gou)之後即(ji)可對(dui)模(mo)具(ju)的各部分(fen)進行(xing)詳細設(she)計(ji)，即(ji)確(que)(que)定各模(mo)板和(he)零件(jian)的尺寸，型腔(qiang)和(he)型芯(xin)尺寸等。這(zhe)時(shi)將涉及有(you)關材(cai)料收(shou)縮率(lv)等主要的設(she)計(ji)參(can)數(shu)(shu)。因(yin)而只有(you)具(ju)體(ti)地掌握成形塑料的收(shou)縮率(lv)才能確(que)(que)定型腔(qiang)各部分(fen)的尺寸。即(ji)使所選模(mo)具(ju)結構(gou)正確(que)(que)，但所用參(can)數(shu)(shu)不(bu)當，就不(bu)可能生產出品質(zhi)合格的塑件(jian)。 

熱塑性(xing)塑料(liao)的特性(xing)是(shi)在加(jia)熱後(hou)(hou)(hou)膨脹，冷(leng)卻(que)後(hou)(hou)(hou)收(shou)縮(suo)，當然加(jia)壓以後(hou)(hou)(hou)體積(ji)也將縮(suo)小。 在注(zhu)塑成形(xing)過程中，首先(xian)將熔融(rong)塑料(liao)注(zhu)射入模(mo)(mo)具型腔(qiang)內，充填結束後(hou)(hou)(hou)熔料(liao)冷(leng)卻(que)固化，從(cong)(cong)模(mo)(mo)具中取出(chu)塑件時即出(chu)現收(shou)縮(suo)，此收(shou)縮(suo)稱為(wei)成形(xing)收(shou)縮(suo)。塑件從(cong)(cong)模(mo)(mo)具取出(chu)到穩定(ding)這一段時間內，尺寸仍會出(chu)現微小的變化，一種變化是(shi)繼續收(shou)縮(suo)，此收(shou)縮(suo)稱為(wei)後(hou)(hou)(hou)收(shou)縮(suo)。

另一(yi)種變(bian)化是某些吸(xi)濕性塑料因吸(xi)濕而出現膨脹。例如尼龍610含水量為(wei)3%時，尺寸增(zeng)加量為(wei)2%；玻璃纖(xian)維增(zeng)強尼龍66的含水量為(wei)40%時尺寸增(zeng)加量為(wei)0.3%。但(dan)其中起主要作(zuo)用的是成形收縮。 

目前確定各種塑料收(shou)縮(suo)率（成形(xing)收(shou)縮(suo)＋後(hou)(hou)收(shou)縮(suo)）的方法，一(yi)般都推薦德國標準中DIN16901的規定。即(ji)以23℃±0.1℃時模具(ju)型腔尺寸與成形(xing)後(hou)(hou)放(fang)置24小(xiao)時，在(zai)溫度為23℃，相對濕度為50±5%條件(jian)下測量出的相應塑件(jian)尺寸之(zhi)差算(suan)出。

收縮率S由下(xia)式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收縮率； D-模(mo)具尺寸(cun)； M-塑件(jian)尺寸(cun)。

如果按已知塑件(jian)尺寸和(he)材料收縮(suo)率計算模(mo)具(ju)型腔則為 D=M/(1-S) 在模(mo)具(ju)設計中(zhong)為了(le)簡化計算，一(yi)般使用(yong)下式求模(mo)具(ju)尺寸：

D=M+MS(2)

如(ru)果(guo)需實施較(jiao)為準確的(de)計算(suan)，則應用下式： D=M+MS+MS2(3)

但在確定收(shou)縮(suo)率(lv)時(shi)，由於(wu)實際的(de)收(shou)縮(suo)率(lv)要受眾多因素的(de)影(ying)響也只能(neng)使用近(jin)似值，因而(er)用式(2)計算(suan)型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模(mo)具(ju)時(shi)，型腔則按(an)照下(xia)偏差(cha)加工，型芯(xin)則按(an)上偏差(cha)加工，便於(wu)必(bi)要時(shi)可作適當的(de)修整。

難於準確(que)確(que)定收(shou)(shou)縮(suo)率的(de)(de)主要原因(yin)(yin)，首先是(shi)因(yin)(yin)各種(zhong)(zhong)(zhong)塑料的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率不(bu)(bu)是(shi)一個(ge)(ge)定值，而是(shi)一個(ge)(ge)范圍。因(yin)(yin)為不(bu)(bu)同工廠生(sheng)產的(de)(de)同種(zhong)(zhong)(zhong)材料的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率不(bu)(bu)相同，即使是(shi)一個(ge)(ge)工廠生(sheng)產的(de)(de)不(bu)(bu)同批(pi)號同種(zhong)(zhong)(zhong)材料的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率也(ye)不(bu)(bu)一樣。

因(yin)而(er)各(ge)廠(chang)只(zhi)能為用戶提供該(gai)廠(chang)所生產塑料的收(shou)縮率范圍。其(qi)次，在成形(xing)過程中的實際收(shou)縮率還受到(dao)塑件形(xing)狀，模具結構和成形(xing)條件等因(yin)素的影響。下面(mian)對這(zhe)些因(yin)素的影響作一介紹。

塑件形狀

對於(wu)成形(xing)(xing)件壁(bi)厚來說(shuo)(shuo)，一(yi)般(ban)由於(wu)厚壁(bi)的(de)冷(leng)卻時間較(jiao)長，因(yin)(yin)而(er)(er)(er)收(shou)縮率(lv)也(ye)較(jiao)大。 對一(yi)般(ban)塑件來說(shuo)(shuo)，當熔(rong)(rong)料流(liu)動(dong)方向L尺寸與垂(chui)直於(wu)熔(rong)(rong)料流(liu)方向W尺寸的(de)差(cha)異較(jiao)大時，則收(shou)縮率(lv)差(cha)異也(ye)較(jiao)大。 從熔(rong)(rong)料流(liu)動(dong)距離(li)來看，遠離(li)澆口部分的(de)壓力損(sun)失(shi)大，因(yin)(yin)而(er)(er)(er)該(gai)處的(de)收(shou)縮率(lv)也(ye)比*近澆口部位大。 因(yin)(yin)加強筋、孔、凸臺和雕刻(ke)等形(xing)(xing)狀具有(you)收(shou)縮抗(kang)力，因(yin)(yin)而(er)(er)(er)這些部位的(de)收(shou)縮率(lv)較(jiao)小。

模具結(jie)構 

澆(jiao)口形式對收縮(suo)率(lv)也有影響。用小(xiao)澆(jiao)口時，因(yin)保壓結束之(zhi)前澆(jiao)口即固化而(er)使塑件的收縮(suo)率(lv)增大(da)。 注塑模中的冷(leng)卻(que)回路結構也是模具(ju)設(she)計中的一個關(guan)鍵。冷(leng)卻(que)回路設(she)計得不適(shi)當(dang)，則(ze)因(yin)塑件各處(chu)溫度不均衡而(er)產生收縮(suo)差，其結果是使塑件尺寸超差或變形。在薄壁部分(fen)，模具(ju)溫度分(fen)布對收縮(suo)率(lv)的影響則(ze)更為明顯。

模具尺寸(cun)和制造公(gong)差 

模具型腔和型芯的(de)加(jia)工(gong)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)除(chu)了通過D=M(1+S)公式計算基本尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)之外，還有一(yi)個加(jia)工(gong)公差(cha)的(de)問(wen)題。按照慣例(li)，模具的(de)加(jia)工(gong)公差(cha)為塑(su)件(jian)公差(cha)的(de)1/3。但由(you)於塑(su)料(liao)收縮率(lv)(lv)范圍和穩定(ding)性各有差(cha)異，首先必須合理化確定(ding)不(bu)同塑(su)料(liao)所(suo)成形(xing)(xing)塑(su)件(jian)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)公差(cha)。即(ji)由(you)收縮率(lv)(lv)范圍較大或收縮率(lv)(lv)穩定(ding)較差(cha)塑(su)料(liao)成形(xing)(xing)塑(su)件(jian)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)公差(cha)應取得大一(yi)些。否則就(jiu)可能出現(xian)大量尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)超差(cha)的(de)廢品。 

為此(ci)，各(ge)國(guo)對塑料件的尺寸(cun)公差專門制訂了(le)(le)標(biao)準(zhun)或行(xing)(xing)業標(biao)準(zhun)。中國(guo)也(ye)曾制訂了(le)(le)部級專業標(biao)準(zhun)。但大(da)都(dou)無相應(ying)的模具(ju)型(xing)腔的尺寸(cun)公差。德國(guo)標(biao)準(zhun)中專門制訂了(le)(le)塑件尺寸(cun)公差的DIN16901標(biao)準(zhun)及相應(ying)的模具(ju)型(xing)腔尺寸(cun)公差的DIN16749標(biao)準(zhun)。此(ci)標(biao)準(zhun)在(zai)世界上具(ju)有(you)較大(da)的影響，因(yin)而可供塑料模具(ju)行(xing)(xing)業參考。

關於塑(su)件的尺寸公差和允許偏差 

為了合理地(di)確定不同收(shou)縮(suo)特性材料(liao)所成形塑件的尺寸(cun)公差，讓標準引(yin)入(ru)了成形收(shou)縮(suo)差△VS這一(yi)概念。 　　

△VS＝VSR_VST(4)

式中： VS－成形(xing)收縮差　VSR－熔料流動方(fang)向的(de)(de)成形(xing)收縮率(lv)　VST－與熔料流動垂直方(fang)向的(de)(de)成形(xing)收縮率(lv)。 ;

根據塑料(liao)(liao)△VS值，將各種(zhong)塑料(liao)(liao)的(de)收縮特性(xing)分(fen)為4個組(zu)。△VS值小的(de)組(zu)是高精(jing)度(du)組(zu)，以此類推(tui)，△VS值大的(de)組(zu)為低(di)精(jing)度(du)組(zu)。 并(bing)按(an)照基本尺寸編制了精(jing)密技術、110、120、130、140、150和160公差組(zu)。并(bing)規定，用(yong)(yong)收縮特性(xing)穩定的(de)塑料(liao)(liao)成形塑件的(de)尺寸公差可選用(yong)(yong)110、120和130組(zu)。

用收(shou)縮特性中等穩定(ding)的(de)塑(su)料(liao)成形塑(su)件(jian)的(de)尺寸(cun)(cun)公差選用120、130和140。如(ru)果用這類塑(su)料(liao)成形塑(su)件(jian)的(de)尺寸(cun)(cun)公差選用110組(zu)時(shi)，即可(ke)能出大(da)量尺寸(cun)(cun)超(chao)差塑(su)件(jian)。用收(shou)縮特性較差的(de)塑(su)料(liao)成形塑(su)件(jian)的(de)尺寸(cun)(cun)公差選用130、140和150組(zu)。

用(yong)收縮(suo)特性差的塑(su)料成形(xing)塑(su)件的尺(chi)(chi)寸(cun)公(gong)差選用(yong)140、150和(he)160組。 在使(shi)用(yong)此公(gong)差表(biao)時(shi)，還(huan)需注意以(yi)下各點(dian)。 表(biao)中(zhong)的一般公(gong)差用(yong)於不注明公(gong)差的尺(chi)(chi)寸(cun)公(gong)差。

直接標注偏差(cha)的(de)公(gong)差(cha)是(shi)(shi)用(yong)於對(dui)塑件(jian)(jian)尺寸標注公(gong)差(cha)的(de)公(gong)差(cha)帶(dai)。其上、下(xia)(xia)偏差(cha)可設(she)計(ji)人(ren)員自行(xing)確定。例(li)如(ru)公(gong)差(cha)帶(dai)為0.8mm，則可以選(xuan)用(yong)以下(xia)(xia)各種上、下(xia)(xia)偏差(cha)構成(cheng)。0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5等。 每一公(gong)差(cha)組(zu)中(zhong)均有A、B兩組(zu)公(gong)差(cha)值。其中(zhong)A是(shi)(shi)由(you)模具(ju)零件(jian)(jian)組(zu)合(he)形成(cheng)的(de)尺寸，增加了(le)模具(ju)零件(jian)(jian)對(dui)合(he)處不密合(he)所(suo)形成(cheng)的(de)錯差(cha)。

此增加值為0.2mm。其中B是直接由模具零件所決定的尺寸。 精密技術是專門設立的一組公差值，供具有高精度要求塑件使用。 注塑模具廠在此用(yong)塑件公(gong)差之前，首先必須(xu)知道所使用(yong)的塑料(liao)適用(yong)哪幾個公(gong)差組。