塑(su)膠(jiao)制(zhi)品模具加工如何減(jian)少缺(que)陷：將(jiang)熱處理后的淬火(huo)應力降低(di)到最低(di)限度，因為淬火(huo)應力、網狀碳(tan)化組(zu)織在磨削(xue)力的作用下，組(zu)織產生(sheng)相變極(ji)易使工件產生(sheng)裂(lie)紋。合理使用冷卻(que)(que)(que)潤滑(hua)液，發揮冷卻(que)(que)(que)、洗滌、潤滑(hua)的三大作用，保(bao)持(chi)冷卻(que)(que)(que)潤滑(hua)清潔，從而控制(zhi)磨削(xue)熱在允(yun)許范圍(wei)內，以防止(zhi)工件熱變形。

具體操(cao)作：

1、改善磨削(xue)(xue)時的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)條(tiao)件(jian)(jian)，如(ru)采用(yong)浸油(you)砂(sha)輪或內冷(leng)(leng)卻(que)(que)砂(sha)輪等措施。將切削(xue)(xue)液(ye)引入(ru)砂(sha)輪的(de)中心，切削(xue)(xue)液(ye)可(ke)直接(jie)進入(ru)磨削(xue)(xue)區(qu)，發揮有效的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)作用(yong)，防止(zhi)工件(jian)(jian)表面(mian)燒傷。合理使用(yong)冷(leng)(leng)卻(que)(que)潤(run)滑(hua)液(ye)，發揮冷(leng)(leng)卻(que)(que)、洗滌、潤(run)滑(hua)的(de)三(san)大作用(yong)，保(bao)持冷(leng)(leng)卻(que)(que)潤(run)滑(hua)清(qing)潔，從而控制磨削(xue)(xue)熱(re)在(zai)允許范(fan)圍內，以防止(zhi)工件(jian)(jian)熱(re)變(bian)形。

2、將熱處理后(hou)(hou)的淬火應力(li)(li)降低(di)到最低(di)限度，因為淬火應力(li)(li)、網狀碳化組織(zhi)在磨(mo)削(xue)力(li)(li)的作用下，組織(zhi)產(chan)(chan)生(sheng)相變極易使工件(jian)產(chan)(chan)生(sheng)裂紋(wen)。對于(yu)高精度模具為了消除磨(mo)削(xue)的殘余應力(li)(li)，在磨(mo)削(xue)后(hou)(hou)應進行(xing)低(di)溫時效處理以(yi)提高韌性。

3、消(xiao)除(chu)磨削應(ying)力也可將模具在260～315℃鹽浴(yu)中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度(du)可(ke)下(xia)降(jiang)1HRC，殘(can)留應(ying)力降(jiang)低40%～65%。

4、對(dui)于尺寸(cun)公差(cha)在(zai)0.01mm以內的精密模具的精密磨削(xue)要注意環境(jing)溫(wen)度的影(ying)響，要求(qiu)恒溫(wen)磨削(xue)。由計算可知，300mm長的鋼件，溫(wen)差(cha)3℃時，材料有(you)10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量 1.2μm/℃)，各精加工(gong)工(gong)序都需(xu)充分考(kao)慮這(zhe)一(yi)因素的影響。

5、采用電解(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)加工，改善(shan)模具(ju)制造精度和表面(mian)質(zhi)量(liang)。電解(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)時,砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)刮除(chu)(chu)氧化膜：而(er)不是磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)金(jin)屬，因而(er)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)力小，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)熱(re)也小，不會(hui)產(chan)生磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)毛刺、裂紋、燒傷等現象，一般表面(mian)粗糙度可優于Ra0.16μm;另外，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)置小，如磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)硬質(zhi)合金(jin)，碳化硅砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)量(liang)大約(yue)為磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)掉的(de)硬質(zhi)合金(jin)重量(liang)的(de)400%～600%，用電解(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)時，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)(lun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)量(liang)只有(you)硬質(zhi)合金(jin)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)除(chu)(chu)量(liang)的(de)50%～100%。