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注塑模具從設計到生產成品,深度分析每一步

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注塑模具從設計到生產成品,深度分析每一步

發布日期:2018-07-20 作者: 點擊:


模(mo)具(ju)設(she)計(ji)大型產品(pin)(pin)研(yan)發過程(cheng)中的(de)(de)一個(ge)重要環節。由(you)于產品(pin)(pin)和(he)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)是(shi)相互(hu)依存的(de)(de),因此(ci)了解塑料零件的(de)(de)開發過程(cheng)、模(mo)具(ju)設(she)計(ji)過程(cheng)及模(mo)具(ju)制造(zao)過程(cheng)的(de)(de)作用對產品(pin)(pin)設(she)計(ji)工程(cheng)師和(he)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)工程(cheng)師來說是(shi)非常有用的(de)(de)。

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典型的產(chan)品(pin)開發過程不同階段,包括:產(chan)品(pin)定義(yi)、產(chan)品(pin)設計、經驗和產(chan)品(pin)開發、提升產(chan)能、投放市(shi)場。

盡管產品開發流程復雜,但(dan)多(duo)數具有以(yi)下關鍵屬(shu)性:

建立(li)系統性開發(fa)計(ji)劃以確保(bao)設(she)計(ji)和制造的完(wan)善性。

通過在項目(mu)的(de)關(guan)鍵處進行有(you)效地(di)評估進行預算分配,以此建立關(guan)卡(ka)流程以規避風險。

產品開發(fa)過程通(tong)過批準(zhun)費(fei)用關卡(ka)被分割成(cheng)多個階段。下(xia)一階段對上一階段進行評(ping)估。

1、產品的(de)定義

產品(pin)的(de)(de)(de)開發(fa)(fa)過程始于(yu)對市場的(de)(de)(de)分析、對競爭對手產品(pin)標(biao)準的(de)(de)(de)了解、對產品(pin)規格(ge)的(de)(de)(de)定(ding)義及(ji)對潛(qian)在盈利的(de)(de)(de)評(ping)估。如果管理層同(tong)意開發(fa)(fa)新產品(pin),那(nei)么將組成一(yi)個適合的(de)(de)(de)團隊來進行早期(qi)概念(nian)設(she)計(ji)及(ji)業務(wu)發(fa)(fa)展。在一(yi)階段,需要估計(ji)產品(pin)的(de)(de)(de)大(da)概尺(chi)寸、屬性以及(ji)成本。同(tong)時,可(ke)能會對概念(nian)草(cao)圖(tu)、實物原型及(ji)原型進行討論(lun)并(bing)評(ping)估其可(ke)行性。

在盈(ying)利能為方(fang)面(mian),市(shi)場研究將在產品砑發的(de)(de)早期(qi)階(jie)段(duan)盡力(li)預測不同(tong)價格點(dian)上潛在的(de)(de)銷售(shou)情況(kuang)。同(tong)時,將建立開發產品及將產品推向市(shi)場所需的(de)(de)人力(li)成本和(he)項目成本的(de)(de)預算(suan)。

通過不斷評(ping)估產品(pin)開發(fa)商(shang)業成功的(de)可能(neng)槎,獲得管理層對概念設計(ji)、錨售預(yu)期和預(yu)算的(de)評(ping)價。所提出(chu)的(de)產品(pin)開發(fa)項目可能(neng)會被拒絕(jue)、擱置或進(jin)行相應的(de)修改。

2、產品(pin)的設計

如果項目得到了批準并(bing)分(fen)(fen)配了預算,這(zhe)時產(chan)(chan)品(pin)開發過程將繼續,通常在(zai)提(ti)供額(e)外資(zi)金(jin)后將進行進一步(bu)的(de)分(fen)(fen)析(xi)及設計。第二階段,產(chan)(chan)品(pin)中的(de)每個組件(jian)都(dou)會得到詳細的(de)設計。

塑料(liao)部(bu)(bu)件的(de)(de)設計(ji)包(bao)括對美(mei)觀、結(jie)構(gou)、受熱、制(zhi)造等方面問題(ti)的(de)(de)考慮。制(zhi)造方法的(de)(de)設計(ji)將用(yong)于(yu)確認部(bu)(bu)件有效制(zhi)造的(de)(de)問題(ti)。組裝(zhuang)方法的(de)(de)設計(ji)可用(yong)來(lai)減少部(bu)(bu)件,確定關(guan)鍵尺寸的(de)(de)公(gong)差并確保成品的(de)(de)組裝(zhuang)經濟(ji)性。
初始產品(pin)設計(ji)階段(duan)的(de)設計(ji)結果 (通過(guo)第二次管(guan)理層建議) 是一個詳細的(de)并(bing)經過(guo)驗(yan)證的(de)產品(pin)設計(ji)。

詳(xiang)細(xi)設(she)計(ji)”意(yi)味著每個(ge)部(bu)件都會被確(que)定材料、幾何形狀、表面粗糙度、公差、供應商(shang)和成本。如果需要定制塑料部(bu)件,那么在這個(ge)階段需要對這些部(bu)件進行(xing)報價。為(wei)獲得批(pi)準,將制造成本和詳(xiang)細(xi)設(she)計(ji)一并提交給管理層。

如果(guo)產品(pin)設計及成本(ben)可以接受(shou),那(nei)么所需(xu)預算得以分(fen)配,產品(pin)開(kai)發主要集中在制造(zao)方面。

3、業務和生產(chan)的開發(fa)

雖然模(mo)具設(she)計和模(mo)具制造是塑(su)料(liao)行(xing)業的焦點,但是這(zhe)些內(nei)容均包含(han)于“模(mo)具制造”這(zhe)一活動中。與此同時將進行(xing)重要的業務開(kai)發及(ji)確立(li)生產計劃。

具(ju)體而言(yan),業務開發需(xu)要(yao)完(wan)全定(ding)義供應鏈并建(jian)(jian)立初始(shi)訂單以(yi)支(zhi)持該產品的(de)推出。為布局(ju)組裝線(xian)、輸定(ding)人力資源需(xu)求、建(jian)(jian)立制造技術(shu)設施方案(an),這些(xie)均需(xu)要(yao)建(jian)(jian)立生產計(ji)劃。

當(dang)模具完成后(hou),將(jiang)進行(xing)“α”(初(chu)(chu)(chu)始(shi)(shi))產(chan)(chan)品(pin)(pin)生產(chan)(chan)、測試(shi)及組(zu)裝工作。之后(hou),初(chu)(chu)(chu)始(shi)(shi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)經過一系列的(de)測試(shi),以驗證其性能水(shui)平(ping)、執行(xing)標(biao)準和用(yong)戶滿意(yi)度(du)。如(ru)(ru)果初(chu)(chu)(chu)始(shi)(shi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)不盡如(ru)(ru)人意(yi),那么制(zhi)造過程、相關工具及詳(xiang)細組(zu)件設計應作適(shi)當(dang)調整。同時,操作人員(yuan)(yuan)將(jiang)會詳(xiang)細汁劃以進行(xing)質量控制(zhi)并對人員(yuan)(yuan)進行(xing)培訓。

4、放(fang)大和(he)投產

經高使用管理評(ping)審(shen)方法來驗(yan)證所開(kai)發產品的設(she)計和(he)生(sheng)產計劃是(shi)否令人清(qing)意(yi)。如果是(shi)這樣(yang),可根據標(biao)準制造要求在樣(yang)品生(sheng)產過程中(zhong)制造中(zhong)等數重(zhong)的產品。

所生產(chan)(chan)(chan)的(de)“β”產(chan)(chan)(chan)品(pin)會提供市場營(ying)銷部門,銷售(shou)隊伍和主要客(ke)戶,以確定(ding)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)可接受性。同之前一樣,設(she)計及制造的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)可能會被修(xiu)改,以解決重要問題。
當所有利益相關(guan)者(市(shi)場(chang)營銷(xiao)(xiao)、銷(xiao)(xiao)售、制造、關(guan)鍵供應商、重要客戶)準(zhun)備(bei)好后(hou),以樣(yang)品(pin)生產(chan)過程為基礎生產(chan)產(chan)品(pin)并(bing)建立產(chan)品(pin)初期庫(ku)存(cun),之后(hou)將(jiang)產(chan)品(pin)投放市(shi)場(chang)。

5、模具設計的作(zuo)用

模具報價(jia)、模具設(she)計(ji)(ji)和(he)模具制造支(zhi)撐(cheng)著龐(pang)大的產品開發過程(cheng)。需(xu)要提供模具和(he)或零件費用報價(jia)時,通常意味著概念設(she)計(ji)(ji)階段的緒東或詳(xiang)細(xi)設(she)計(ji)(ji)階段的開始。

這時如果模具工程師或模具制造者給出了充(chong)分詳細的設計(ji),那么是有些不(bu)合(he)理的,其原因在于:

前期模具(ju)設(she)計的(de)大量工作是與不完善的(de)產品設(she)計同(tong)時進行(xing)的(de);
出于制造(zao)工藝性或產品性能的考(kao)慮,模具設(she)計可能需要(yao)進行(xing)較(jiao)大的修改。

模具開發過(guo)程,通(tong)常始(shi)于缺(que)乏細(xi)節(jie)的初始(shi)設(she)計,如果直接使用初始(shi)設(she)計可能會(hui)導致生(sheng)產(chan)出令人不滿意的產(chan)品。開始(shi)的模具設(she)計所需的關鍵部分(fen)的設(she)計信息包括零件尺寸(cun)、璧厚和預期的生(sheng)產(chan)量(liang)。

根(gen)據這(zhe)些信息,模(mo)具(ju)設計人員可以開發初期(qi)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)布局,給出(chu)成(cheng)本評估,并給出(chu)產品設計的(de)(de)(de)改進(jin)。為了(le)加快產品開發過(guo)程,可以同時進(jin)行模(mo)具(ju)設計與模(mo)具(ju)零件的(de)(de)(de)采購和(he)定制。

當產品開發階(jie)段即將結束時,模(mo)具制造(zao)與調試階(jie)段就開始了(le)。出于此原因,模(mo)具制造(zao)商和(he)供應商為盡快(kuai)提供高質量的(de)模(mo)具而(er)承受(shou)了(le)很大(da)壓力。這(zhe)個任(ren)務(wu)是非常(chang)有挑(tiao)戰(zhan)性(xing)的(de),因為產品的(de)設計過程中存在潛在錯誤。

因此,模(mo)具設(she)計人(ren)員可能會被要求(qiu)重新設(she)計和修改部分的模(mo)具并與模(mo)具制造(zao)商切合(he)作以確定此模(mo)具是否符合(he)生產(chan)要求(qiu)。

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