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注塑模具從設計到生產成品,深度分析每一步

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注塑模具從設計到生產成品,深度分析每一步

發布日期:2018-07-20 作者: 點擊:


模(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計大型產品(pin)研發過程(cheng)(cheng)中的一個重(zhong)要環節。由(you)于產品(pin)和(he)模(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計是(shi)相(xiang)互依(yi)存的,因此了解(jie)塑料零件(jian)的開(kai)發過程(cheng)(cheng)、模(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計過程(cheng)(cheng)及模(mo)具(ju)(ju)制造過程(cheng)(cheng)的作用對產品(pin)設(she)(she)計工程(cheng)(cheng)師和(he)模(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計工程(cheng)(cheng)師來說是(shi)非常有用的。

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典型的產品開發過程不同(tong)階段,包括(kuo):產品定(ding)義(yi)、產品設計、經驗和(he)產品開發、提(ti)升產能(neng)、投放市場。

盡管產品開發流程(cheng)復雜,但(dan)多(duo)數(shu)具有(you)以(yi)下關鍵(jian)屬(shu)性(xing):

建立(li)系統性開發計(ji)劃(hua)以確(que)保設(she)計(ji)和制(zhi)造的完善性。

通過在項目的關(guan)鍵處進行有效地評(ping)估進行預算(suan)分配,以此建立關(guan)卡流(liu)程以規避風(feng)險。

產品(pin)開發過程通過批準費用關(guan)卡被(bei)分割成多個階(jie)段。下一階(jie)段對上一階(jie)段進行評估。

1、產(chan)品的定義

產(chan)品(pin)(pin)(pin)的開發過程始(shi)于(yu)對(dui)市場的分(fen)析、對(dui)競爭(zheng)對(dui)手產(chan)品(pin)(pin)(pin)標(biao)準(zhun)的了解、對(dui)產(chan)品(pin)(pin)(pin)規格的定(ding)義及(ji)對(dui)潛(qian)在盈(ying)利的評估(gu)。如果(guo)管理層同意開發新產(chan)品(pin)(pin)(pin),那(nei)么將組成一個適合的團(tuan)隊(dui)來進行早期概(gai)(gai)念設計及(ji)業務發展。在一階(jie)段,需要估(gu)計產(chan)品(pin)(pin)(pin)的大概(gai)(gai)尺寸、屬性(xing)(xing)以及(ji)成本。同時,可能(neng)會對(dui)概(gai)(gai)念草圖、實物原型及(ji)原型進行討論并評估(gu)其可行性(xing)(xing)。

在盈(ying)利能為方(fang)面,市場研究將在產(chan)品砑(ya)發的(de)早期(qi)階段盡力預測不(bu)同價格點上潛在的(de)銷售情況(kuang)。同時(shi),將建立開發產(chan)品及(ji)將產(chan)品推向市場所(suo)需的(de)人力成(cheng)本(ben)和項目成(cheng)本(ben)的(de)預算。

通過不斷(duan)評估產品(pin)開(kai)發(fa)商(shang)業成(cheng)功的(de)可(ke)能槎,獲(huo)得管理(li)層對概念設計、錨售預期和預算(suan)的(de)評價。所提出的(de)產品(pin)開(kai)發(fa)項目可(ke)能會(hui)被拒絕、擱(ge)置或進行相應的(de)修(xiu)改。

2、產(chan)品(pin)的(de)設計

如果項(xiang)目得(de)到了批準并分(fen)配了預算,這時產品開發(fa)過程將繼續,通常(chang)在提供額外(wai)資金后將進行進一(yi)步的分(fen)析及設(she)(she)計。第二(er)階段,產品中的每(mei)個組件都會得(de)到詳細(xi)的設(she)(she)計。

塑(su)料部(bu)件的(de)設計包括對美觀(guan)、結構、受熱、制(zhi)造(zao)等(deng)方面(mian)問題的(de)考慮。制(zhi)造(zao)方法(fa)的(de)設計將用(yong)于確認部(bu)件有效制(zhi)造(zao)的(de)問題。組裝方法(fa)的(de)設計可用(yong)來減少部(bu)件,確定關鍵尺寸的(de)公差并確保成(cheng)品的(de)組裝經(jing)濟(ji)性。
初始產(chan)品(pin)設(she)(she)計階(jie)段(duan)的設(she)(she)計結(jie)果 (通過(guo)(guo)第(di)二次管理層建(jian)議(yi)) 是一個詳細的并經過(guo)(guo)驗證的產(chan)品(pin)設(she)(she)計。

詳細(xi)設(she)計”意味著每個部(bu)件都(dou)會被確定材料、幾何形狀、表面粗糙度、公差、供應(ying)商和成本。如果需(xu)要定制塑料部(bu)件,那么(me)在(zai)這(zhe)個階段需(xu)要對這(zhe)些(xie)部(bu)件進行報(bao)價。為(wei)獲得批準,將制造(zao)成本和詳細(xi)設(she)計一(yi)并提交給管理層。

如果(guo)產品(pin)(pin)設計及成本可以接受,那么所(suo)需預算得以分配,產品(pin)(pin)開發主要集中(zhong)在制造(zao)方面。

3、業務和生產的開發

雖然模(mo)(mo)具設計和模(mo)(mo)具制(zhi)造是塑料行業的焦點,但是這些(xie)內容均包(bao)含于“模(mo)(mo)具制(zhi)造”這一活動中。與此同(tong)時將進行重要的業務開發及確立生(sheng)產計劃。

具體而言,業務開發(fa)需要(yao)(yao)完全定義供應鏈并(bing)建(jian)立初始訂單以(yi)支持(chi)該產品的推出。為布局組(zu)裝線(xian)、輸(shu)定人力(li)資源需求、建(jian)立制造(zao)技術(shu)設施(shi)方案,這些均需要(yao)(yao)建(jian)立生產計(ji)劃。

當模具完(wan)成后(hou),將進(jin)行“α”(初始(shi))產品(pin)生(sheng)產、測試及(ji)組裝工作。之后(hou),初始(shi)產品(pin)經過(guo)一系列的(de)測試,以驗(yan)證其性能水(shui)平、執行標準和用戶滿意度。如果初始(shi)產品(pin)不盡如人意,那(nei)么(me)制(zhi)造過(guo)程、相關工具及(ji)詳(xiang)細(xi)組件設(she)計應(ying)作適當調(diao)整(zheng)。同時,操作人員將會詳(xiang)細(xi)汁劃(hua)以進(jin)行質量控制(zhi)并對人員進(jin)行培訓。

4、放大和投產

經高使(shi)用管理評審方(fang)法(fa)來驗證所開發(fa)產(chan)品的設計和生產(chan)計劃是否令(ling)人清(qing)意。如果是這樣,可根(gen)據(ju)標準(zhun)制(zhi)造(zao)要(yao)求在樣品生產(chan)過(guo)程(cheng)中制(zhi)造(zao)中等數重的產(chan)品。

所生產的(de)“β”產品會提供市場營銷部門,銷售隊伍和主(zhu)要(yao)客(ke)戶,以確定產品的(de)可接(jie)受性。同之前(qian)一樣,設計及制造的(de)產品可能會被修改,以解決重要(yao)問題。
當所有利(li)益相關者(市(shi)場(chang)營銷(xiao)、銷(xiao)售、制造、關鍵供應商、重要(yao)客戶)準備好后,以樣品生產(chan)過程為基礎生產(chan)產(chan)品并建(jian)立(li)產(chan)品初期庫存,之后將產(chan)品投(tou)放市(shi)場(chang)。

5、模具設(she)計的(de)作用

模(mo)具報價、模(mo)具設計(ji)和模(mo)具制造(zao)支撐著龐(pang)大的(de)(de)產品開(kai)發過程。需要提供模(mo)具和或零件費用報價時(shi),通常意味著概念設計(ji)階段的(de)(de)緒(xu)東或詳細設計(ji)階段的(de)(de)開(kai)始(shi)。

這時(shi)如果模(mo)具工程師或模(mo)具制造者給出了充分詳細的設計,那么是有些不(bu)合理的,其原因在(zai)于(yu):

前期模具設計的(de)大量工作是(shi)與不完(wan)善的(de)產品設計同(tong)時(shi)進行的(de);
出(chu)于制造工(gong)藝性或(huo)產品性能的考慮(lv),模具(ju)設計可能需要(yao)進行較大的修改(gai)。

模具開(kai)發過程,通常(chang)始(shi)于(yu)缺乏細節的(de)(de)初始(shi)設計(ji),如果直接使用(yong)初始(shi)設計(ji)可能會導致(zhi)生產出(chu)令人不滿(man)意的(de)(de)產品(pin)。開(kai)始(shi)的(de)(de)模具設計(ji)所需的(de)(de)關鍵部分(fen)的(de)(de)設計(ji)信息包括零件尺寸、璧厚和預期的(de)(de)生產量(liang)。

根據這些信息,模具(ju)設計人員可以開發初期的模具(ju)布(bu)局,給(gei)出(chu)成本評(ping)估,并給(gei)出(chu)產品(pin)設計的改進。為了(le)加快(kuai)產品(pin)開發過程,可以同時進行模具(ju)設計與(yu)模具(ju)零件的采購和(he)定制。

當產品(pin)開發階段即將結束時,模具制造(zao)與調試階段就開始了(le)。出于此原因,模具制造(zao)商(shang)和供應(ying)商(shang)為盡快提供高(gao)質(zhi)量的模具而承受(shou)了(le)很大壓力。這個任(ren)務是非(fei)常有挑戰性的,因為產品(pin)的設計過程中存在潛在錯誤。

因此,模具設計人員可能會被要(yao)求重新設計和修改部分的模具并與(yu)模具制造商切合作以(yi)確定此模具是否符合生產(chan)要(yao)求。

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