塑(su)膠模(mo)具的(de)間(jian)隙與(yu)沖壓(ya)材料有(you)哪(na)些類型？

廢(fei)(fei)料(liao)本(ben)質(zhi)上是形狀孔的(de)(de)反(fan)面(mian)(mian)圖(tu)像(xiang)。也(ye)就是說，相(xiang)同的(de)(de)位置(zhi)在(zai)相(xiang)反(fan)的(de)(de)位置(zhi)。通過檢查廢(fei)(fei)料(liao)，可(ke)以判斷(duan)上下(xia)模(mo)間隙是否正確。如果間隙過大，廢(fei)(fei)料(liao)將顯示粗糙、起伏的(de)(de)斷(duan)裂表面(mian)(mian)和狹(xia)窄的(de)(de)亮(liang)帶區(qu)域。間隙越(yue)大，斷(duan)口形成的(de)(de)角(jiao)度越(yue)大，亮(liang)帶面(mian)(mian)積越(yue)大。如果間隙太小(xiao)，則廢(fei)(fei)料(liao)將顯示出(chu)小(xiao)角(jiao)度的(de)(de)斷(duan)裂表面(mian)(mian)和寬的(de)(de)亮(liang)帶區(qu)域。

過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)間(jian)隙(xi)形成(cheng)(cheng)大(da)卷曲和邊緣撕裂的(de)(de)孔(kong)，使輪廓稍微突出，邊緣很薄。間(jian)隙(xi)過(guo)(guo)小會產生輕微卷曲和大(da)角(jiao)(jiao)度(du)撕裂的(de)(de)帶狀物(wu)，從而(er)產生或(huo)多或(huo)少(shao)垂直于材料表面的(de)(de)部分。理(li)想的(de)(de)廢料應具有合(he)理(li)的(de)(de)破碎角(jiao)(jiao)和均(jun)勻的(de)(de)亮帶。這樣可以將(jiang)沖孔(kong)壓力保持(chi)在小，并(bing)創(chuang)建(jian)一個具有小毛刺的(de)(de)整潔圓(yuan)孔(kong)。從這個角(jiao)(jiao)度(du)來說，增加間(jian)隙(xi)來延長模具的(de)(de)壽命是以犧牲成(cheng)(cheng)品(pin)孔(kong)的(de)(de)質(zhi)量為代價的(de)(de)。

塑膠模具間隙的選擇

模具的間(jian)隙與沖壓(ya)材料(liao)的類型和厚度有(you)關。間(jian)隙不合理會導致以下問題：

（1） 如(ru)果間(jian)隙(xi)過大，待沖(chong)壓(ya)件(jian)的毛(mao)刺相(xiang)對較大，沖(chong)壓(ya)質量較差。如(ru)果間(jian)隙(xi)過小，雖(sui)然(ran)沖(chong)孔(kong)質量好(hao)，但(dan)模(mo)具(ju)(ju)磨損比較嚴重，大大降低了模(mo)具(ju)(ju)的使用壽命，容易造(zao)成(cheng)沖(chong)頭斷裂。

（2） 如果(guo)間(jian)隙(xi)過大或過小，很容易(yi)在沖(chong)(chong)孔材料上引起粘(zhan)著力，從而在沖(chong)(chong)孔過程中產生(sheng)條料。如果(guo)間(jian)隙(xi)太小，沖(chong)(chong)頭底面和(he)板材之間(jian)容易(yi)形成(cheng)真空，廢料反彈。

（3） 合理的(de)間隙(xi)可(ke)以延長模具(ju)的(de)使(shi)用壽命，具(ju)有良好的(de)排料(liao)效果，減少毛刺和(he)翻(fan)邊，保持板(ban)的(de)清潔，孔徑不會劃傷板(ban)，減少磨刀次(ci)數，保持板(ban)的(de)平直(zhi)，并準確(que)的(de)沖壓(ya)定位。